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重慶大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 第 4 頁(yè)
設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明
一、 設(shè)計(jì)任務(wù)：
本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是對(duì)“重慶市冷食品冷藏庫(kù)”的制冷工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。
二、 設(shè)計(jì)依據(jù)有：
《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2001）
《畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》
《冷藏庫(kù)設(shè)計(jì)》
本計(jì)算書(shū)后所附的參考資料
三、 設(shè)計(jì)概況及工程要點(diǎn)
1、 冷庫(kù)為三層，一層的101＃、102＃和三層的301＃是高溫庫(kù)，主要貯藏鮮蛋；二層的210＃為低溫庫(kù)，貯藏冰淇淋。
主要室外氣象資料為：
夏季室外空氣調(diào)節(jié)日平均溫度：32℃；
夏季室外通風(fēng)日平均溫度：32℃；
夏季室外平均每年不保證50小時(shí)的濕球溫度：26.7℃；
室外最熱月平均相對(duì)濕度：74％；
夏季室外通風(fēng)計(jì)算相對(duì)濕度：57％；
制冷工況設(shè)計(jì)為：
冷庫(kù)庫(kù)溫一、三層按0℃，二層按-23℃進(jìn)行設(shè)計(jì)，相對(duì)濕度按90％計(jì)算。
冷凝溫度：37.2℃；
供高溫庫(kù)的蒸發(fā)溫度：-8℃；
供低溫庫(kù)的蒸發(fā)溫度：-33℃；
2、庫(kù)房情況
（1） 各庫(kù)房的公稱(chēng)容積V、體積利用系數(shù)η及其冷間容量G
101＃： V =895.4 m3 η=0.55 G =128.04t；
102＃： V =949.6m3 η=0.55 G =135.8t；
201＃： V =1811.7m3 η=0.50 G =484.64t；
301＃： V =1879.7m3 η=0.55 G =268.79t；
（2） 庫(kù)房日進(jìn)貨量
每天按8小時(shí)計(jì)各層冷庫(kù)進(jìn)貨量，按各層冷庫(kù)冷藏噸位的5％計(jì)算。
101＃：6.4t；
102＃：6.79t；
201＃：24.2t；
301＃：13.4t；
（3） 制冷設(shè)備及送風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)
101＃、102＃各采用一臺(tái)LFL-200型落地式冷風(fēng)機(jī)，301＃采用一臺(tái)LFL-200型、一臺(tái)LFL-250型共兩臺(tái)冷風(fēng)機(jī)。201＃采用兩臺(tái)LFD-150型冷風(fēng)機(jī)作為冷間的冷分配設(shè)備。對(duì)于凍結(jié)物冷藏間201＃也可以采用冷卻排管，若采用排管，在其設(shè)計(jì)布置上，就要多加考慮如何才能便于清除排管上的霜，如何保證安全生產(chǎn)，排管型式怎樣才能便于加工制作和安裝，如何簡(jiǎn)化布置才能便于施工配合。而采用冷風(fēng)機(jī)，則可以節(jié)省鋼材，便于安裝，簡(jiǎn)化操作管理，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，它的主要問(wèn)題在于如何防止食品發(fā)生過(guò)大的干耗，但本設(shè)計(jì)中，冰淇淋、鮮蛋都是用箱子包裝了的，這可以有效地減少干耗。因此，本設(shè)計(jì)中，高、低溫庫(kù)均采用冷風(fēng)機(jī)作為冷藏間的冷分配設(shè)備。
高溫庫(kù)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管、炮口型風(fēng)口進(jìn)行雙側(cè)送風(fēng)。低溫庫(kù)因采用的LFD型冷風(fēng)機(jī)全壓較小，不用再接風(fēng)管，而是由冷風(fēng)機(jī)直接向庫(kù)內(nèi)送風(fēng)。
新風(fēng)系統(tǒng)：采用一臺(tái)DDKLL-100型吊頂式冷風(fēng)機(jī)對(duì)新風(fēng)進(jìn)行冷處理后采用鍍鋅鋼板風(fēng)管將新風(fēng)送至高溫庫(kù)各冷風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口處，該冷風(fēng)機(jī)吊裝在川堂內(nèi)。低溫庫(kù)貯藏的是冰淇淋，為無(wú)呼吸食品，不考慮對(duì)其送新風(fēng)。
各層庫(kù)房冷藏門(mén)上均裝設(shè)SSY-200型冷風(fēng)幕，以降低冷量損耗。
3、制冷機(jī)房情況
（1） 主要設(shè)備及其布置
設(shè)計(jì)中對(duì)制冷壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器、冷卻塔、高壓貯液器、低壓循環(huán)貯液桶、空氣分離器、集油器、氨泵、冷卻水泵及沖霜水泵等進(jìn)行了選擇計(jì)算。
機(jī)房分為設(shè)備間和機(jī)器間，兩臺(tái)螺桿式制冷壓縮機(jī)布置在機(jī)器間內(nèi)；兩臺(tái)立式殼管式冷凝器布置在機(jī)房外自行設(shè)計(jì)的冷卻水池上；兩臺(tái)逆流式冷卻塔布置在三層樓頂；兩個(gè)低壓循環(huán)貯液器因其控制操作元件較多，為便于操作將其布置在與機(jī)房地面具有一定高度的平臺(tái)上；氨泵布置在平臺(tái)下的地面上；供液、回氣、熱氨融霜、沖霜水調(diào)節(jié)站靠墻布置；其余設(shè)備均按照有關(guān)資料的要求布置在設(shè)備間內(nèi)，其具體位置詳見(jiàn)NO.02號(hào)圖紙（機(jī)房平、剖面圖）。
（2） 供液方式
氨泵供液有上進(jìn)下出和下進(jìn)上出兩種形式。上進(jìn)下出式供液，其優(yōu)點(diǎn)在于冷卻設(shè)備容氨量少，沒(méi)有液柱影響，避免了油沉淀，沖霜效果好，但缺點(diǎn)是不能均勻供液，冷卻表面液體潤(rùn)濕性較差，傳熱性能能較差，需要低壓循環(huán)貯液桶的容量較大；下進(jìn)上出式供液的優(yōu)點(diǎn)在于蒸發(fā)器與低壓循環(huán)貯液器的相對(duì)位置不受限制，適用性較強(qiáng)，對(duì)蒸發(fā)器供液量的分配比較易于均勻，傳熱性能好，低壓循環(huán)貯液器的容積、氨液再循環(huán)倍率和氨泵也可以小些，但容氨量較大，有液柱影響，進(jìn)入設(shè)備的油污不易排凈。經(jīng)比較后采
用了下進(jìn)上出式供液方式。
（3） 冷風(fēng)機(jī)融霜采用熱氨融霜與水融霜的方式，在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)在熱氨融霜和水沖霜調(diào)節(jié)站。采用TDS-05指導(dǎo)融霜時(shí)間程序控制器，根據(jù)裝設(shè)在冷風(fēng)機(jī)上的CWK-11型微壓差控制器了出的訊號(hào)指令進(jìn)行融霜。
4、設(shè)計(jì)中對(duì)壓縮機(jī)吸氣管、低壓循環(huán)貯液器、節(jié)流元件后的低壓供液管、各調(diào)節(jié)站等處進(jìn)行了保冷絕熱設(shè)計(jì)，其絕熱材料采用硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料。
四、 系統(tǒng)自控設(shè)計(jì)
1、庫(kù)房庫(kù)溫的遙測(cè)及自控采用TDW-12型溫度調(diào)節(jié)器，配用BA2鉑電阻作為庫(kù)房?jī)?nèi)的感溫元件。
2、對(duì)于氨泵回路，氨泵后裝止回閥，其前后安裝CWK-11型壓差控制器，設(shè)旁通閥，為防止氨泵回路產(chǎn)生氣蝕，在回氣管和氨泵前的供液管之間接抽氣管，其上裝電磁閥，當(dāng)回路中有氣體時(shí)壓差控制器發(fā)了訊號(hào)，抽氣管上電磁閥打開(kāi)，由于壓縮機(jī)吸氣造成該處壓力降低，回路內(nèi)的氣泡被抽出。并在回氣管上接熱氨加壓管，必要時(shí)對(duì)回路進(jìn)行加壓，強(qiáng)行將回路中的氣泡壓出，以防止氨泵氣蝕。
3、螺桿式壓縮機(jī)可以借滑閥改變有效壓縮行程，進(jìn)行10～100％的無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)其吸氣壓力控制滑閥開(kāi)度，從而進(jìn)行能量調(diào)節(jié)。
五、 本次設(shè)計(jì)的部分?jǐn)?shù)據(jù)
1、耗指標(biāo)q0：
高溫庫(kù)：
q0 =Φ/G
式中 Φ—— 壓縮機(jī)在該工況下的制冷量，68.4kw
Q —— 庫(kù)房冷藏噸位 [t] Q =532.73 t
q0 =68.4×859.85/532.73 =100.4 kcal/h.t
低溫庫(kù)：q0 =26.4×859.85/484.64 =42.6 kcal/h.t
2、冷風(fēng)機(jī)和地板面積的比值
高溫庫(kù)：
冷風(fēng)機(jī)傳熱面積：庫(kù)房地板面積 =857.6：912.3 =0.94：1
低溫庫(kù)：
冷風(fēng)機(jī)傳熱面積：庫(kù)房地板面積 =256.6：455.3=0.56：1（偏小）
3、庫(kù)房單位面積的冷量qm
高溫庫(kù)：
qm =Φ/F
F —— 庫(kù)房面積，高溫庫(kù)共計(jì)912.3m2
qm =68.4/912.3 =0.075 kw/m2 =75kw/m2
低溫庫(kù)：
qm =26.4/455.3 =0.058 kw/m2 =58kw/m2
六、 本次設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)
本次設(shè)計(jì)是按照專(zhuān)業(yè)資料的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其內(nèi)容及步驟都較為規(guī)范、詳細(xì)，選擇的設(shè)備性能都較好，但由于樣本有限，有些設(shè)備的選型偏大。
由于設(shè)計(jì)者在自控原理、自控元件性能、自控特點(diǎn)及安裝調(diào)試等方面的知識(shí)掌握得較少，在自控方面的確定及元件的選擇方面做得比較粗糙，本設(shè)計(jì)中的自動(dòng)控制部分還有待進(jìn)一步的改善。