泵蓋零件加工工藝分析及鉆擴鉸Ф18H7夾具設計【課設】【3張CAD圖紙+說明書】
21頁 5700字數(shù)+論文說明書【詳情如下】
機械加工工藝卡片.doc
泵蓋毛坯圖A3.dwg
泵蓋鉆擴鉸Ф18H7裝配圖A1.dwg
泵蓋零件加工工藝分析及鉆擴鉸Ф18H7夾具設計說明書.doc
泵蓋零件圖A3.dwg
目錄
一 引言 2
二、零件的分析 3
2.1零件的作用 3
2.2、零件的工藝分析 3
三、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 3
3.1、零件的結構與工藝分析 4
3.2、毛坯的選擇 4
四、選擇加工方法，制定工藝路線 5
4.1、機械加工工藝設計 5
4.2、制定機械加工工藝路線 6
五、選擇加工設備及刀具、夾具、量具 7
5.1、選擇加工設備與工藝設備 7
5.2、確定工序尺寸 9
六、確定工序切削用量及基本時間 10
6.2粗絞孔工步工步切削用量的計算 11
6.3精絞孔工步工步切削用量的計算 11
七、泵蓋的專用夾具設計 11
7.1 專用夾具的特點 12
7.2 專用夾具的設計要點 13
7.3對鉆、擴、鉸Ф18H7孔問題的提出和分析 13
7.4定位基準的選擇 14
7.5 切削力及夾緊力計算 15
7.6 定位誤差分析 15
7.7 鉆套的設計 16
7.8 夾具設計及操作簡要說明 18
八 設計總結 18
附錄 20
一 引言
課程設計是一個實踐性教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生在設計中能初步學會綜合運用過去所學過的全部課程知識，另外也為以后搞好畢業(yè)設計做一次綜合訓練。通過課程設計，學生應在下述各方面得到鍛煉：
1．熟練運用機械制造工藝學課程中的基本理論，在保證零件加工質量的前提下。正確地解決零件加工中的工藝過程的合理設計、工藝裝備的選用及設計等有關問題，最后形成一定格式的機械加工工藝規(guī)程文件。
2．提高結構設計能力。學生通過親手設計工藝裝備的訓練，應當掌握如何根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、經濟合理、能保證加工質量的工藝裝備來。
3．學會使用手冊及有關資料。掌握與本設計有關的各種資料的名稱出處，做到：了解資料、能找到資料和能熟練運用資料
二、零件的分析
2.1零件的作用
題目所給定的零件是液壓油泵的泵蓋。屬于蓋體類零件，它和其他零件一起裝配液壓泵的一個腔體結構用來儲存、輸送分配液壓油。工作中，零件內表面要受到液壓力的沖擊，因此對零件的剛度有一定的要求，零件的A面要與其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。
2.2、零件的工藝分析
由于此零件是液壓泵零件，起傳遞動力和液壓油分配所以對密封性能要求較高。該零件的幾組平面和有表面粗糙讀和位置度要求。
三、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖
3.1、零件的結構與工藝分析
由于泵體泵蓋是組成泵的主要元件，該零件的平面需要有表面粗糙度和位置精度的要求。
1）泵蓋的前端加工表面，粗糙度為12.5.
2）泵蓋的后端加工表面，需要一定的尺寸和位置精度。
3）4個Ф18/Ф9的沉頭孔，表面粗糙度為2.5.
4）Ф18的孔，表面粗糙度為2.5.
5）2個Ф8的孔，表面粗糙度為2.5.
6）2個Ф5的孔，表面粗糙度為2.5.
7）1個螺紋孔M12，表面粗糙度為2.5.
8）1個Ф8的深孔，表面粗糙度為2.5.
3.2、毛坯的選擇
由于該零件形狀復雜，根據(jù)零件材料為HT200，生產類型為中批生產，因此采用金屬型鑄造毛坯。
選擇毛坯及毛坯制方造法。
根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件根據(jù)構形狀、尺 寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用----低壓鑄造毛坯公差等級---IT9。
級球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度，屈服強度，塑性，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。工藝性能好，成本低等優(yōu)點因為零件。
要求無沙眼，所以在毛坯鑄造時要注意氣孔的產生氣孔原因：
7.8 夾具設計及操作簡要說明
如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動生產率避免干涉。應使夾具結構簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇了蝶形螺母、螺栓、和快換墊圈組成的夾緊機構。本工序鉆削余量小，鉆削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。
八 設計總結
在這次設計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。 這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學知識的作用。在設計中的不足之處還請老師指點。
參考文獻
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機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 共 頁 產品名稱 零件名稱 第 頁 材料牌號 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內容 設備 工藝裝備 1 下料 時效處理（消除鑄件內應力） 2 定位 劃線、 在毛壞上標出 兩個 Φ 5 孔 。 3 粗銑端蓋前后端面 銑床加工 游標卡尺 夾具 銑刀 4 半精銑前兩端面。 銑床加工 游標卡尺 夾具 銑刀 5 鉆、精 鉸2× Ф 5 的孔 。 鉆、精鉸 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 夾具 6 鉆、粗鉸、鉸4× Ф 18/Ф 9孔 鉆、粗鉸、精鉸 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 夾具 7 鉆 — 精鉸 Ф 8的深孔。 鉆 — 精鉸 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 夾具 機械加工工藝過程卡片 8 鉆、精鉸 內螺紋 鉆、精鉸 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 夾具 9 鉆 — 擴孔 Ф 24的孔 鉆 — 擴孔 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 夾具 10 鉆、精鉸2× Ф 8 的孔 鉆、精鉸 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 夾具 11 鉆、粗鉸、精鉸 Ф 18孔 鉆、粗鉸、精鉸 游標卡尺、內徑百分表 鉆頭 絞刀 專用夾具 12 去毛刺 13 清洗 清洗機 14 檢測入庫 百分表 ,三用游標卡尺檢驗樣板 ,三棱平尺塞規(guī) 設計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標準化（日期） 會簽 （日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期