課程設(shè)計 柴油機連桿鉆 8 孔夾具設(shè)計系 名： （四號宋體） 專業(yè)班級： （四號宋體） 學生姓名： （四號宋體） 學 號： （四號宋體） 指導教師姓名： （四號宋體） 指導教師職稱： （四號宋體） 年 月摘要II摘要題目是基于連桿零件的加工工藝規(guī)程及鉆孔工序的專用夾具設(shè)計。連桿零件的主要加工表面是端面及孔系。往往，表面精密加工精度優(yōu)于確保簡單孔的壽命。孔后的設(shè)計遵循所述第一表面的原理。與孔加工平面，在粗加工明確的劃分和整理階段，以確保精確孔。使用專用夾具夾具，夾多用手動夾緊，夾持，可以可靠，不能自鎖。因此，較高的生產(chǎn)效率。適用于大批量，流水線處理。為了能夠滿足設(shè)計。關(guān)鍵詞:連桿；加工工藝；工序；專用夾具AbstractIIIAbstractThis design is dedicated fixture design and process planning five-hole blocks, and some parts of the process based on. The main processing surface of the block five-hole part is an end and holes. In general, to ensure the plane precision machining accuracy than the guarantee of easy holes. Therefore, the design follows the principles of the first surface after hole. And hole machining plane with a clear division into roughing and finishing stages to ensure precision holes. Use special jig fixtures, clamping multi-use manual clamping, gripping, reliable, self-locking mechanism may not have to. Therefore, higher production efficiency. Suitable for high-volume, assembly line processing. Able to meet the design requirements.Keywords: five-hole block; processing; step; special fixture目錄IV目錄摘要 .IIAbstract III第 1 章 緒論 11.1 連桿機械加工工藝簡述 11.2 連桿機械加工工藝流程 .11.3 連桿夾具簡述 .1第 1 章 緒 論 .11.1 鉆 孔 夾 具 方 案 設(shè) 計 .11.2 了 解 夾 具 總 體 設(shè) 計 的 要 求 .11.3 鉆 床 的 發(fā) 展 趨 勢 .21.4 鉆 床 夾 具 的 概 述 31.4.1 鉆 床 夾 具 的 特 點 .31.4.2 鉆 床 夾 具 的 主 要 類 型 41.4.3 鉆 模 類 型 選 擇 .41.4.4 鉆 套 的 選 擇 41.4.5 鉆 模 板 類 型 5第 2 章 鉆 床 夾 具 設(shè) 計 特 點 .62.1 確 定 夾 具 的 類 型 .62.2 鉆 模 的 主 要 類 型 .62.3 明 確 設(shè) 計 任 務(wù) ， 了 解 零 件 加 工 工 藝 過 程 .72.3.1 熟 悉 工 件 零 件 圖 、 本 工 序 加 工 要 求 .72.3.2 熟 悉 零 件 加 工 工 藝 過 程 .72.4 確 定 定 位 方 案 .8第 3 章 工 件 的 夾 緊 計 算 及 其 選 擇 93.1 工 件 的 夾 緊 93.1.1 夾 緊 基 本 原 理 理 論 .93.1.2 夾 緊 座 .103.1.3 夾 緊 壓 板 .11目錄V3.1.4 夾 緊 螺 釘 .123.2 夾 緊 力 的 選 擇 .123.2.1 夾 緊 力 方 向 .123.2.2 夾 緊 力 的 作 用 點 12第 4 章 鉆 Φ8mm 孔專用夾具設(shè)計 134.1 設(shè)計要求 .134.2 夾具設(shè)計 .134.2.1 定位基準的選擇 134.2.2 切削力及夾緊力的計算 134.3 定位誤差分析 .154.4 零、部件的設(shè)計與選用 .16總 結(jié) 19參考文獻 20致謝 210第 1 章 緒論1.1 連桿機械加工工藝簡述連桿加工工藝是指改變形狀，尺寸，相對位置和取得良好加工坯料的方法，該方法是基于所述的加工工藝。例如，該工藝流程主要有以下各個部分 粗加工- 精加工 - 裝配 - 檢驗 - 包裝，是一般方法的過程。如上面所述原油工藝可以包括毛坯的制造，研磨等，可被分成精加工，鉗工，銑床，等等，必要的每個步驟進行了詳細的數(shù)據(jù)，如粗糙度，以實現(xiàn)得多少，通過公差來實現(xiàn)。1.2 連桿機械加工工藝流程連桿加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過程和工藝文件操作方法之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，更合理的工藝和操作方法，按照該文檔形式工藝的規(guī)定文件，經(jīng)批準后，以指導生產(chǎn)。1.3 連桿夾具簡述連桿夾具工件裝夾技術(shù)和設(shè)備，它被廣泛應用于機械加工等制造工藝。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)，工裝夾具是不可缺少的技術(shù)和設(shè)備，這直接影響到精密加工，幫助勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品，夾具設(shè)計是一個重要的技術(shù)工作。0第 1 章 緒 論1.1 鉆 孔 夾 具 方 案 設(shè) 計方 案 設(shè) 計 是 夾 具 設(shè) 計 的 重 要 階 段 ， 它 在 分 析 各 種 原 始 資 料 的 基 礎(chǔ) 上 ， 要 完 成下 列 設(shè) 計 工 作 ： [1]① 研 究 殼 體 零 件 原 始 資 料 ， 明 確 設(shè) 計 要 求 。② 擬 訂 鉆 孔 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 ， 繪 制 夾 具 結(jié) 構(gòu) 草 圖 。③ 繪 制 夾 具 總 圖 ， 標 注 有 關(guān) 尺 寸 及 技 術(shù) 要 求 。④ 繪 制 零 件 圖 。從 另 外 一 方 面 來 說 ， 機 床 夾 具 設(shè) 計 是 工 藝 裝 備 設(shè) 計 中 的 一 個 重 要 組 成 部 分 ，是 保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 和 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 的 一 項 重 要 技 術(shù) 措 施 。 在 設(shè) 計 過 程 中 應 深 人實 際 ， 進 行 調(diào) 查 研 究 ， 吸 取 國 內(nèi) 外 的 先 進 技 術(shù) ， 制 定 出 合 理 的 設(shè) 計 方 案 ， 再 進行 具 體 的 設(shè) 計 。 而 深 入 生 產(chǎn) 實 際 調(diào) 查 研 究 中 ， 應 當 掌 握 下 面 的 一 些 資 料 ： [1](1)工 件 圖 紙 ； 詳 細 閱 讀 工 件 的 圖 紙 ， 了 解 工 件 被 加 工 表 面 是 技 術(shù) 要 求 ， 該零 件 在 機 器 中 的 位 置 和 作 用 ， 以 及 裝 置 中 的 特 殊 要 求 。(2)工 藝 文 件 ： 了 解 工 件 的 工 藝 過 程 ， 本 工 序 的 加 工 要 求 ， 工 件 被 加 工 表 面及 待 加 工 面 狀 況 ， 基 準 面 選 擇 的 情 況 ， 可 用 機 床 設(shè) 備 的 主 要 規(guī) 格 ， 與 夾 具 連 接部 分 的 尺 寸 及 切 削 用 量 等 。(3)生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) ： 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 應 與 工 件 的 批 量 大 小 相 適 應 ， 做 到 經(jīng) 濟 合 理 。在 本 次 畢 業(yè) 設(shè) 計 的 夾 具 要 求 是 中 小 批 量 生 產(chǎn) 的 夾 具 設(shè) 計 。(4)制 造 與 使 用 夾 具 的 情 況 ， 有 無 通 用 零 部 件 可 供 選 用 。 工 廠 有 無 壓 縮 空 氣站 ； 制 造 和 使 用 夾 具 的 工 人 的 技 術(shù) 狀 況 等 。夾 具 的 出 現(xiàn) 可 靠 地 保 證 加 工 精 度 ， 提 高 整 體 工 作 效 率 ， 減 輕 勞 動 強 度 ， 充 分發(fā) 揮 和 擴 大 機 床 的 工 藝 性 能 。1.2 了 解 夾 具 總 體 設(shè) 計 的 要 求1） 夾 具 應 滿 足 零 件 加 工 工 序 的 精 度 要 求 。 特 別 對 于 精 加 工 工 序 ，應 適 當 提 高 夾 具 的 精 度 ， 以 保 證 工 件 的 尺 寸 公 差 和 形 狀 位 置 公 差 等 。2） 夾 具 應 達 到 加 工 生 產(chǎn) 率 的 要 求 。 特 別 對 于 大 批 量 生 產(chǎn) 中 使 用 的夾 具 ， 應 設(shè) 法 縮 短 加 工 的 基 本 時 間 和 輔 助 時 間 。3） 夾 具 的 操 作 要 方 便 、 安 全 。 按 不 同 的 加 工 方 法 ， 可 設(shè) 置 必 要 的第 2 章 加工工藝規(guī)程設(shè)計1防 護 裝 置 、 擋 屑 板 以 及 各 種 安 全 器 具 。4） 能 保 證 夾 具 一 定 的 使 用 壽 命 和 較 低 的 夾 具 制 造 成 本 。 夾 具 元 件的 材 料 選 用 將 直 接 影 響 夾 具 的 使 用 壽 命 。 因 此 ， 定 位 元 件 以 及 主 要 元 件 宜 采用 力 學 性 能 較 好 的 材 料 。 夾 具 的 低 成 本 設(shè) 計 在 世 界 各 國 都 以 相 當 重 視 。 為 此 ，夾 具 的 復 雜 程 度 應 與 工 件 的 生 產(chǎn) 批 量 相 適 應 。 在 大 批 量 生 產(chǎn) 中 。 宜 采 用 氣 壓 、液 壓 等 高 效 夾 緊 裝 置 ； 而 小 批 量 生 產(chǎn) ， 則 宜 采 用 較 簡 單 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 。5） 要 適 當 提 高 夾 具 元 件 的 通 用 化 和 標 準 程 度 。 選 用 標 準 化 元 件 ，特 別 應 選 用 商 品 化 的 標 準 元 件 ， 以 縮 短 夾 具 制 造 周 期 ， 從 而 降 低 夾 具 成 本 。6） 必 須 具 有 良 好 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 ， 以 便 夾 具 的 制 造 、 使 用 和 維 修 。以 上 要 求 有 時 是 互 相 矛 盾 的 ， 故 應 在 全 面 考 慮 的 基 礎(chǔ) 上 ， 處 理 好 主 要 矛 盾 ，使 之 達 到 較 好 的 效 果 。 例 如 鉆 模 設(shè) 計 中 ， 通 常 側(cè) 重 于 生 產(chǎn) 率 的 要 求 。1.3 鉆 床 的 發(fā) 展 趨 勢鉆 床 系 指 主 要 用 鉆 頭 在 工 件 上 加 工 孔 的 機 床 。 通 常 鉆 頭 旋 轉(zhuǎn) 為 主 運 動 ， 鉆 頭軸 向 移 動 為 進 給 運 動 。 鉆 床 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 加 工 精 度 相 對 較 低 ， 可 鉆 通 孔 、 盲 孔 ，更 換 非 凡 刀 具 ， 可 擴 、 锪 孔 ， 鉸 孔 或 進 行 攻 絲 等 加 工 。 鉆 床 可 分 為 下 列 類 型 ： (1)臺 式 鉆 床 ： 可 安 放 在 作 業(yè) 臺 上 ， 主 軸 垂 直 布 置 的 小 型 鉆 床 。 (2)立 式 鉆 床 ： 主 軸 箱 和 工 作 臺 安 置 在 立 柱 上 ， 主 軸 垂 直 布 置 的 鉆 床 。 (3)搖 臂 鉆 床 ： 搖 臂 可 繞 立 柱 回 轉(zhuǎn) 、 升 降 ， 通 常 主 軸 箱 可 在 搖 臂 上 作 水 平 移動 的 鉆 床 。 它 適 用 于 大 件 和 不 同 方 位 孔 的 加 工 。 (4)銑 鉆 床 ： 工 作 臺 可 縱 橫 向 移 動 ， 鉆 軸 垂 直 布 置 ， 能 進 行 銑 削 的 鉆 床 。 (5)深 孔 鉆 床 ： 使 用 特 制 深 孔 鉆 頭 ， 工 件 旋 轉(zhuǎn) ， 鉆 削 深 孔 的 鉆 床 。 (6)平 端 面 中 心 孔 鉆 床 ： 切 削 軸 類 端 面 和 用 中 心 鉆 加 工 的 中 心 孔 鉆 床 。 (7)臥 式 鉆 床 ： 主 軸 水 平 布 置 ， 主 軸 箱 可 垂 直 移 動 的 鉆 床鉆 床 相 關(guān) 標 準 與 其 他 金 屬 切 削 機 床 相 關(guān) 標 準 大 體 相 同 ， 其 專 用 標 準 有 ：GB6477.4-86《 金 屬 切 削 機 床 術(shù) 語 鉆 床 》 ， GB2815-89、 JB/T5763-91《 鉆 床 聯(lián)接 尺 寸 標 準 》 ， GB9461-88、 JB/Z108-89《 搖 臂 鉆 床 參 數(shù) 及 系 列 型 譜 標 準 》 等 ，出 口 產(chǎn) 品 不 得 低 于 一 等 品 。 主 要 生 產(chǎn) 廠 家 有 ： 中 捷 友 誼 廠 、 沙 市 第 一 機 床 廠 、 寧 夏 大 河 機 床 廠 、 魯 南 機床 廠 、 保 定 鉆 床 廠 等 。 鉆 床 主 要 出 口 日 本 、 東 南 亞 、 歐 、 美 、 非 洲 及 港 、 澳 等30 余 個 國 家 及 地 區(qū) 。21.4 鉆 床 夾 具 的 概 述鉆 床 夾 具 ： 用 干 各 種 鉆 床 （ 鏜 床 組 合 機 床 ） 上 的 夾 具 ， 又 稱 鉆 模 ， 鏜 模 。主 要 目 的 保 證 孔 的 精 度 （ 位 置 ） 。 要 想 對 鉆 床 夾 具 有 深 刻 的 了 解 ， 就 要 先 知 道鉆 床 夾 具 的 特 點 。1.4.1 鉆 床 夾 具 的 特 點在 一 般 鉆 床 對 工 件 進 行 空 加 工 ， 多 具 一 下 特 點 :首 先 是 刀 具 本 身 的 剛 性 比 較 差 。 鉆 床 上 所 加 工 的 空 多 為 小 尺 寸 的 孔 ， 其 工 序內(nèi) 容 不 外 乎 鉆 、 擴 、 鉸 、 锪 或 攻 螺 紋 等 加 工 ， 所 以 ， 刀 具 直 徑 往 往 比 較 小 ， 而軸 向 尺 寸 比 較 啊 ， 刀 具 的 剛 性 均 較 差 。其 次 是 多 刃 刀 的 不 對 稱 ， 易 造 成 空 的 形 位 公 差 。 鉆 、 擴 、 鉸 等 孔 加 工 刀 具 ，多 為 多 刃 刀 具 ， 當 刀 刃 分 布 不 對 稱 ， 或 刀 刃 分 布 不 對 稱 ， 或 刀 刃 長 度 不 等 ， 會造 成 被 加 工 孔 的 制 造 誤 差 ， 尤 其 是 采 用 普 通 麻 花 鉆 鉆 孔 ， 手 工 刃 磨 鉆 頭 所 造 成的 兩 側(cè) 不 對 稱 ， 極 易 造 成 被 加 工 孔 的 孔 位 偏 移 、 孔 徑 增 大 及 孔 軸 線 的 彎 曲 和 歪斜 ， 嚴 重 影 響 孔 的 形 狀 、 位 置 精 度 。再 有 就 是 普 通 麻 花 鉆 頭 起 鉆 時 ， 孔 的 精 度 極 差 。 普 通 麻 花 鉆 軸 向 尺 寸 大 ， 結(jié)構(gòu) 剛 性 差 ， 加 上 鉆 心 結(jié) 構(gòu) 所 形 成 的 橫 刃 ， 破 壞 定 心 ， 使 鉆 尖 運 動 布 穩(wěn) 定 ， 往 往在 起 鉆 過 程 造 成 較 大 的 孔 位 誤 差 。 在 單 件 、 小 批 量 生 產(chǎn) 種 中 ， 往 往 要 考 操 作 工在 起 鉆 過 程 中 不 斷 地 進 行 人 工 矯 正 控 制 孔 位 精 度 ， 而 在 大 批 生 產(chǎn) 中 ， 則 需 依 靠刀 刃 結(jié) 構(gòu) 的 改 進 和 夾 具 對 刀 具 的 嚴 格 引 導 解 決 。綜 合 以 上 孔 加 工 特 點 ， 鉆 床 夾 具 的 主 要 任 務(wù) 是 解 決 好 工 件 相 對 刀 具 的 正 確 加工 位 置 的 嚴 格 控 制 問 題 。 在 大 批 量 生 產(chǎn) 中 ， 為 有 自 傲 解 決 鉆 頭 鉆 孔 的 精 度 不 穩(wěn)定 的 問 題 ， 多 直 接 設(shè) 置 帶 有 刀 具 引 導 的 鉆 模 板 ， 對 鉆 頭 進 行 正 確 引 導 和 對 孔 位進 行 強 制 性 限 制 。 尤 其 是 對 箱 體 、 蓋 板 類 工 件 的 鉆 孔 ， 往 往 要 同 時 有 多 支 鉆 頭一 次 性 鉆 出 眾 多 的 孔 ， 為 保 證 加 工 孔 隙 的 位 置 精 度 ， 一 定 要 通 過 一 塊 精 確 的 模版 ， 把 多 個 孔 位 由 引 導 限 制 好 。 這 種 用 來 正 確 引 導 鉆 頭 控 制 孔 位 精 度 的 模 版 。專 業(yè) 化 、 高 效 生 產(chǎn) 中 的 鉆 床 夾 具 ， 通 常 具 有 較 精 確 的 鉆 模 版 ， 以 正 確 、 快 速 地引 導 鉆 頭 控 制 孔 位 精 度 ， 這 是 鉆 床 夾 具 的 最 主 要 的 特 點 。 所 以 ， 習 慣 上 又 把 鉆床 夾 具 稱 為 鉆 模 。 為 防 止 鉆 刃 破 壞 鉆 模 板 上 引 導 孔 的 孔 壁 ， 多 在 引 導 孔 中 設(shè) 置高 硬 度 的 鉆 套 ， 以 維 持 鉆 模 板 的 孔 系 精 度 。對 鉆 床 夾 具 的 類 型 要 有 一 定 的 認 知 。第 2 章 加工工藝規(guī)程設(shè)計31.4.2 鉆 床 夾 具 的 主 要 類 型鉆 床 加 工 中 對 不 同 的 加 工 工 件 所 選 著 的 夾 具 體 液 是 不 同 的 。 因 此 根 據(jù) 經(jīng) 驗 人們 總 結(jié) 了 以 下 不 同 工 件 加 工 的 主 要 夾 具 。 它 們 主 要 是 ：1.固 定 式 ： 夾 具 與 機 床 上 位 置 固 定 不 變 ， 用 于 立 鉆 ， 搖 臂 鉆 加 工 大 件 等2.回 轉(zhuǎn) 式 ： 用 于 同 一 圓 周 上 的 孔 系 加 工 。 它 包 括 立 軸 、 臥 軸 和 斜 軸 回 轉(zhuǎn) 三種 基 本 型 式 。3.移 動 式 ： 鉆 模 移 動 ， 用 于 加 工 同 一 表 面 上 的 多 個 孔 中 小 型 工 件4、 翻 轉(zhuǎn) 式 ： 鉆 模 板 轉(zhuǎn) 動 一 定 角 度 ， 用 于 加 工 不 同 表 面 上 的 孔 ， 翻 轉(zhuǎn) 點 力 ，5、 蓋 板 式 ： 沒 有 夾 具 體 ， 模 板 蓋 在 工 件 上 加 工6、 滑 柱 式 ： 升 降 鉆 模 板 的 通 用 可 調(diào) 夾 具根 據(jù) 不 同 工 件 的 加 工 ， 因 此 我 們 也 要 對 鉆 模 由 工 件 的 形 狀 和 加 工 要 求 進 行 選擇 。1.4.3 鉆 模 類 型 選 擇鉆 模 類 型 多 ， 在 設(shè) 計 時 ， 要 根 據(jù) 工 件 的 形 狀 、 重 量 、 加 工 要 求 和 批 量 來 選 型 ：被 鉆 孔 徑 10mm， 或 加 工 精 度 較 高 時 ， 宜 用 固 定 鉆 模 。 不 同 表 面 上 的 孔 ， 總G150N,宜 用 固 定 鉆 模 ， 在 搖 臂 鉆 加 工 ， 量 大時 用 立 鉆 多 軸 加 工 。 垂 直 度 與 孔 間 距 要 求 不 高 時 ， 用 滑 柱 式 鉆 模 。 若 加 工 大 件上 的 小 孔 時 ， 宜 用 蓋 式 鉆 模 。為 了 提 高 鉆 孔 的 精 度 ， 可 以 通 過 鉆 套 來 來 引 導 刀 具 的 位 置 ， 保 證 孔 加 工 的 精度 。 但 由 于 加 工 工 件 的 量 大 小 和 孔 位 置 特 殊 ， 所 以 鉆 套 也 分 為 以 下 幾 種 。1.4.4 鉆 套 的 選 擇鉆 套 和 鉆 模 板 是 鉆 床 夾 具 的 特 殊 元 件 。 鉆 套 的 作 用 是 確 定 被 加 工 孔 的 位 置 和引 導 刀 具 加 工 ， 鉆 套 裝 配 在 模 板 上 ， 用 鉆 套 比 不 用 鉆 套 可 減 少 50%以 上 的 誤 差 。 其 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 已 標 準 化 ：1） 固 定 鉆 套 ： 配 合 H7/n6,H7/r6,結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 精 度 高 ， 適 用 于 單 孔 或 小 批 生產(chǎn) 。2） 可 換 鉆 套 ： H7/g5,H7/g6， 間 隙 配 合 裝 入 襯 套 內(nèi) ， 用 螺 釘 固 定3） 快 換 鉆 套 ： 配 合 H7/g5,H7/g6,結(jié) 構(gòu) 與 上 述 不 同 ， 不 用 固 定 螺 釘 便 可 更 換 。4適 用 于 加 工 多 ， 更 換 不 同 孔 經(jīng) 的 鉆 套 。 上 述 鉆 套 標 準 化 。 還 有 一 種 特 殊 故 鉆 套 。4） 特 殊 鉆 套 ： 適 用 于 工 件 結(jié) 構(gòu) 形 狀 和 被 加 工 孔 的 位 置 特 殊 性 ， 標 準 鉆 套 不 滿 足 時 用 的 鉆 套 。鉆 套 的 安 裝 也 是 非 常 重 要 的 ， 因 此 鉆 模 板 可 以 通 過 合 理 的 設(shè) 計 將 鉆 套 定 位 安裝 ， 從 而 保 證 孔 的 加 工 位 置 。 鉆 模 板 通 常 裝 配 在 夾 具 體 或 支 架 上 ， 或 與 夾 具 上的 其 它 元 件 相 連 接 。 常 見 的 有 如 下 幾 種 類 型 ：1.4.5 鉆 模 板 類 型A 固 定 式 鉆 模 板 ： 鉆 模 板 和 夾 具 體 或 支 架 是 用 固 定 方 法 相 連 接 ， 一 般 采 用 兩個 圓 錐 銷 和 螺 釘 裝 配 連 接 ； 對 于 簡 單 的 結(jié) 構(gòu) 也 可 采 用 整 體 的 鑄 造 或 焊 接 結(jié) 構(gòu) 。B 鉸 鏈 式 鉆 模 板 ： 當 鉆 模 板 妨 礙 工 件 裝 卸 等 工 作 時 ， 可 用 活 動 鉸 鏈 把 鉆 模板 與 夾 具 體 相 連 接 。C 可 卸 式 鉆 模 板D 懸 掛 式 鉆 模 板 ： 在 立 式 鉆 床 上 采 用 多 軸 傳 動 頭 進 行 平 行 孔 系 加 工 時 ， 所用 的 鉆 模 板 就 連 接 在 傳 動 箱 上 ， 并 隨 機 床 主 軸 往 復 移 動 。 這 種 鉆 模 板 簡 稱 為 懸掛 式 鉆 模 板5第 2 章 鉆 床 夾 具 設(shè) 計 特 點2.1 確 定 夾 具 的 類 型按 使 用 范 圍 ， 夾 具 可 分 為 通 用 夾 具 和 專 用 夾 具 兩 類 。 通 用 夾 具 適 用 于 各 種不 同 尺 寸 的 零 件 加 工 ， 如 導 尺 、 分 度 盤 等 。 這 類 夾 具 是 作 為 附 件 與 機 床 一 起 配套 供 應 的 。 專 用 夾 具 是 專 門 為 某 一 工 件 在 某 一 工 序 進 行 加 工 而 設(shè) 計 的 夾 具 ， 如在 銑 床 上 加 工 彎 曲 零 件 必 須 采 用 相 應 的 夾 具 ， 在 壓 刨 上 加 工 斜 面 、 曲 面 也 要 采用 專 用 夾 具 。2.2 鉆 模 的 主 要 類 型鉆 床 專 用 夾 具 一 般 通 稱 為 “鉆 模 ”。 可 按 鉆 模 有 無 夾 具 體 ， 以 及 夾 具 體 是 否可 動 ， 而 分 為 下 面 幾 類 ： [1]1.固 定 式 鉆 模 這 種 鉆 模 在 使 用 時 ， 是 被 固 定 在 鉆 床 工 作 臺 。 用 于 在 立 軸 式 鉆 床 上 加 工 較 大的 單 孔 或 在 搖 臂 鉆 床 上 加 工 平 行 孔 系 。 如 果 要 在 立 式 鉆 床 上 使 用 固 定 式 鉆 模 加工 平 行 空 系 ， 則 需 要 在 機 床 主 軸 上 安 裝 鉆 模 時 ， 一 般 先 將 裝 在 主 軸 上 的 定 尺 刀具 伸 入 鉆 套 中 ， 以 確 定 鉆 模 的 位 置 ， 然 后 將 其 緊 固 。 這 種 加 工 方 式 的 鉆 孔 精 度比 較 高 。2.回 轉(zhuǎn) 式 鉆 模 回 轉(zhuǎn) 式 鉆 模 主 要 用 于 加 工 同 一 圓 周 面 上 的 平 行 孔 系 ， 或 分 布 在 圓 周 上 的 徑 向孔 。 有 立 軸 、 臥 軸 和 斜 軸 回 轉(zhuǎn) 等 三 種 基 本 形 式 。 由 于 回 轉(zhuǎn) 臺 已 標 準 化 ， 并 作 為機 床 附 件 由 專 門 廠 生 產(chǎn) 供 應 ， 固 回 轉(zhuǎn) 式 鉆 模 的 設(shè) 計 ， 大 多 數(shù) 情 況 是 設(shè) 計 專 用 的工 作 夾 具 和 標 準 回 轉(zhuǎn) 臺 聯(lián) 合 使 用 。3.翻 轉(zhuǎn) 式 鉆 模 主 要 用 于 加 工 小 型 工 件 不 同 表 面 上 的 孔 。 使 用 翻 轉(zhuǎn) 式 鉆 模 可 減 少 工 件 裝 夾 的次 數(shù) ， 提 高 工 件 上 各 孔 之 間 的 位 置 精 度 。4.蓋 板 式 鉆 模 這 種 鉆 模 無 夾 具 體 ， 其 定 位 元 件 和 夾 緊 裝 置 直 接 裝 在 鉆 模 板 上 。 鉆 模 板 在 工件 上 裝 夾 ， 適 合 于 體 積 大 而 笨 重 的 工 件 上 的 小 孔 加 工 。 夾 具 、 結(jié) 構(gòu) 簡 單 輕 便 ，易 清 除 切 屑 ； 但 是 每 次 夾 具 需 從 工 件 上 裝 卸 ， 較 費 時 ， 故 此 鉆 模 的 質(zhì) 量 一 般 不宜 超 過 10 kg。5.滑 柱 式 鉆 模 6滑 柱 式 鉆 模 的 結(jié) 構(gòu) 已 經(jīng) 標 準 化 了 和 規(guī) 格 化 了 ， 具 有 不 同 的 系 列 。 使 用 時 ，只 要 根 據(jù) 工 件 的 形 狀 、 尺 寸 和 加 工 要 求 等 具 體 情 況 ， 專 門 設(shè) 計 制 造 相 應 的 定 位 、夾 緊 裝 置 和 鉆 套 等 ， 裝 在 夾 具 體 的 平 臺 或 鉆 模 板 上 的 適 當 位 置 ， 就 可 用 于 加 工 。2.3 明 確 設(shè) 計 任 務(wù) ， 了 解 零 件 加 工 工 藝 過 程2.3.1 熟 悉 工 件 零 件 圖 、 本 工 序 加 工 要 求圖 2.3 加 工 零 件 圖2.3.2 熟 悉 零 件 加 工 工 藝 過 程 經(jīng)組內(nèi)成員共同探討和評比（其他方案略） ，最后得出最優(yōu)方案如下：粗磨第一端面→粗磨第二端面→磁力探傷及去磁→粗、半精鏜大、小頭孔→粗磨搭子面工藝凸臺→槍鉆螺紋底孔，鉸螺釘光孔，攻絲→锪螺釘座面、倒角→去毛刺、清洗→激光開槽、作標記→脹斷→銑卡瓦槽→連桿體、蓋裝配→壓襯套→鉆油孔→精磨第一端面→精磨第二端面→精鏜大、小頭孔→珩磨大頭孔→小頭銑落差→7倒角、去毛刺→稱重、去重→清洗→終檢一共 23 道工序，從連桿使用性能的基本要求來看，該工藝方案能基本達到要求。2.4 確 定 定 位 方 案根 據(jù) 工 件 的 加 工 要 求 ， 該 工 序 必 須 限 制 工 件 的 五 個 自 由 度 。 建 立 坐 標 系如 圖 2.2 所 示 。 為 保 證 通 孔 底 面 至 工 件 B 面 的 垂 直 度 ， 應 選 B 面 為 定 位 基 面 ，限 制 ； 須 限 制 、 ， 所 以 選 取 A 面 為 定 位 基 面 ； 為 保 證 8 通 孔 對 孔 軸 線z?、xz?y?的 對 稱 度 要 求 ， 還 必 須 在 加 工 時 限 制 自 由 度 。 另 外 ， 為 了 方 便 控 制 刀 具 的 走x?刀 位 置 ， 還 需 要 限 制 。綜 上 所 述 ， 工 件 的 六 個 自 由 度 均 被 限 制 ， 為 使 定 位 基 準 與 設(shè) 計 基 準 重 合 ， 選取 的 定 位 基 準 是 2 孔 和 端 面 。8第 3 章 工 件 的 夾 緊 計 算 及 其 選 擇3.1 工 件 的 夾 緊3.1.1 夾 緊 基 本 原 理 理 論夾 緊 的 目 的 是 保 證 工 件 在 夾 具 中 的 定 位 ， 不 致 因 工 時 受 切 削 力 ， 重 力 或 伴 生離 心 力 ， 慣 性 力 ， 熱 應 力 等 的 作 用 產(chǎn) 生 移 動 或 振 動 。 夾 緊 裝 置 是 夾 具 完 成 夾 緊作 用 的 一 個 重 要 的 而 不 可 以 缺 少 的 組 成 部 分 ， 除 非 工 件 在 加 工 過 程 中 所 受 到 的各 種 力 不 會 使 它 離 開 定 位 時 所 需 確 定 的 位 置 ， 才 可 以 設(shè) 有 夾 緊 裝 置 。 夾 緊 裝 置設(shè) 計 的 優(yōu) 劣 ， 對 于 提 高 夾 緊 的 精 度 和 加 工 作 效 率 ， 減 輕 勞 動 強 度 都 有 很 大 的 影響 。夾緊對象特征 加工信息特征 夾緊要求特征 動力源項元功能解項技術(shù)性經(jīng)濟性社會性應用實例技術(shù)參數(shù)夾緊功能原理方案設(shè)計功能項原理解項評價項備注項圖 3.1 夾 緊 功 能 原 理 方 案 設(shè) 計 組 成 結(jié) 構(gòu)分 析 各 類 夾 具 的 基 本 功 能 要 求 可 以 將 夾 緊 裝 置 概 括 為 兩 類 ： 第 一 類 是 性 能 要求 ， 主 要 指 定 位 唯 一 性 、 定 位 穩(wěn) 定 性 ， 夾 緊 穩(wěn) 定 性 及 總 體 約 束 ； 第 二 類 要 求 是夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 剛 性 、 成 本 及 易 操 作 性 、 易 于 維 修 等 要 求 。 本 設(shè) 計 目 錄 中 功 能 項 包括 夾 緊 對 象 特 征 項 、 加 工 信 息 特 征 及 夾 緊 要 求 特 征 。夾 緊 對 象 特 征 項 目 ： 包 括 夾 緊 對 象 類 型 、 材 料 、 形 狀 、 體 積 、 數(shù) 量 、 物 理 特性 、 磁 性 、 導 電 性 、 剛 性 等 信 息 。加 工 信 息 特 征 項 ： 加 工 類 型 、 機 加 工 、 裝 配 、 檢 測 、 焊 接 等 、 加 工 參 數(shù) 、 切削 參 數(shù) 、 運 動 參 數(shù) 、 幾 何 參 數(shù) 等 。夾 緊 要 求 特 征 項 ： 主 要 指 性 能 要 求 ， 包 括 定 位 要 求 、 定 位 基 準 選 擇 ， 如 特 征點 、 特 征 面 。 夾 緊 力 大 小 、 夾 緊 方 向 、 夾 緊 行 程 、 夾 緊 松 開 速 率 ， 自 鎖 性 等 。9元 件 功 能 分 析 ： 夾 緊 功 能 主 要 包 括 四 種 元 功 能 。 它 們 是 ： 定 位 功 能 、 傳 動 功能 、 執(zhí) 行 功 能 和 分 度 功 能 等 輔 助 功 能 。 定 位 功 能 由 定 位 元 件 完 成 ， 定 位 元 件 按定 位 面 特 征 分 為 平 面 定 位 元 件 、 圓 孔 定 位 元 件 、 外 圓 定 位 元 件 。 傳 動 功 能 由 中間 遞 力 機 構(gòu) 完 成 ， 該 機 構(gòu) 一 般 有 三 個 作 用 ； 改 變 作 用 力 的 力 一 向 、 大 小 和 自 鎖作 用 。 目 前 常 用 的 有 以 下 機 構(gòu) ： 斜 楔 機 構(gòu) 、 螺 旋 機 構(gòu) 、 圓 偏 心 機 構(gòu) 、 杠 桿 鉸 鏈機 構(gòu) 、 連 桿 機 構(gòu) 、 聯(lián) 動 機 構(gòu) 、 對 中 機 構(gòu) 、 定 心 機 構(gòu) 等 。設(shè) 計 夾 緊 裝 置 時 ， 應 滿 足 下 述 主 要 要 求 ： [2]1.夾 緊 裝 置 在 對 工 件 夾 緊 時 ， 不 應 破 壞 工 件 的 定 位 ， 為 此 ， 必 須 正 確 選 擇夾 緊 力 的 方 向 及 著 力 點 。2.夾 緊 力 的 大 小 應 該 可 靠 ， 適 當 ， 要 保 證 工 件 在 夾 緊 后 的 變 形 和 受 壓 表 面的 損 傷 不 致 超 出 允 許 的 范 圍 。3.夾 緊 裝 置 結(jié) 構(gòu) 簡 單 合 理 ， 夾 緊 動 作 要 迅 速 ， 操 作 方 便 省 力 ， 安 全 。4.夾 緊 力 或 夾 緊 行 程 在 一 定 范 圍 內(nèi) 可 進 行 調(diào) 整 和 補 償 。3.1.2 夾 緊 座在 不 考 慮 重 力 和 其 它 的 伴 生 力 的 情 況 下 ， 夾 緊 力 的 大 小 既 與 切 削 力 的 大 小 有 關(guān) ， 也 與 切 削 力 對 支 承 的 作 用 有 關(guān) 。W=KM(f1Rf1+f2Rf2)N(其 中K=K1K2K3K4， K1=1.5~2， K2=1.2， K3=1.1~1.3， K4=1.2)M 為 切 削 扭 矩W=1.8×1.2×1.2×1.2×85×(0.2×7+0.2×7)=740.28(N)Q 需 =KP/(f1+f2)=1.8×1.2×1.2×1.2×100/(0.2+0.2)=777.4NQ 需 為 切 削 力為 簡 化 夾 具 的 成 本 及 考 慮 工 廠 實 際 情 況 ， 擬 用 螺 釘 夾 緊 裝 置 。 計 算 螺 釘 的 夾緊 力 ： W=2QL/ D 中 /tg(α +φ 1)。 此 公 式 采 用 中 的 數(shù) 據(jù) 以 M16 標 準 螺 紋 計 算 。α 為 螺 紋 升 角 ;t“gα =S/л D 中 ;φ 1 螺 紋 摩 擦 角 ； D 中 螺 紋 中 徑 ； Q 人 工 作用 力 ； 其 中 有 f=0.1(螺 母 端 面 與 工 件 間 的 摩 擦 系 數(shù) )， φ 1=6。 34， ； 計 算W=836.8（ N） 。很 明 顯 ， 可 以 使 用 螺 釘 夾 緊 機 構(gòu) 。夾 緊 座 加 工 要 求 ： 1.表 面 發(fā) 藍 或 其 它 的 防 銹 處 理 ； 2.熱 處 理 :T10A， 淬 火HRC60~64； 滲 碳 深 度 0.2~0.6mm； 3.銳 邊 無 毛 刺 ； 4.螺 紋 孔 以 國 家 標 準 的 M16配 做 。103.1.3 夾 緊 壓 板夾 緊 支 板 和 夾 緊 座 的 目 的 相 同 ， 都 是 夾 緊 工 件 的 ， 保 證 在 加 工 過 程 中 工 件 不移 動 ， 限 制 它 的 自 由 度 ， 夾 緊 支 板 的 工 件 接 觸 裝 置 擬 用 夾 緊 螺 釘 ， 支 板 在 其 中是 輔 助 支 承 的 ， 最 終 起 決 定 作 用 的 還 是 人 的 操 作 ， 不 同 人 操 作 同 樣 的 夾 具 或 者是 在 夾 緊 的 過 程 中 用 力 和 速 度 的 不 同 ， 都 對 工 件 的 加 工 精 度 有 影 響 。 由 于 取 用的 夾 緊 螺 釘 是 一 樣 的 ， 前 面 已 經(jīng) 計 算 過 了 ， 在 此 不 重 復 了 。 [5]具 體 的 結(jié) 構(gòu) 見零 件 圖 。螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) 是 指 螺 旋 副 與 其 他 元 件 （ 壓 板 、 墊 片 、 螺 釘 等 ） 相 結(jié) 合 ， 對 工件 實 施 夾 緊 的 機 構(gòu) 。 螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) 在 生 產(chǎn) 中 使 用 極 為 普 遍 。 螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) 結(jié) 構(gòu)簡 單 ， 夾 緊 行 程 大 ， 且 自 鎖 性 能 好 ， 增 力 比 大 ， 是 手 動 夾 緊 中 用 的 最 多 的 一 種夾 緊 機 構(gòu) 。 常 用 的 夾 緊 形 式 有 ： 單 個 螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) 、 螺 旋 壓 板 夾 緊 機 構(gòu) 。圖 3.2 壓 板夾 緊 壓 板 加 工 要 求 ： 1.表 面 發(fā) 藍 或 其 它 的 防 銹 處 理 ； 2.熱 處 理 :T10A， 淬火 HRC38~45； 滲 碳 深 度 0.2~0.6mm； 3.銳 邊 無 毛 刺 ； 4.螺 紋 孔 以 國 家 標 準 的M27 配 做 。 [1] [6]113.1.4 夾 緊 螺 釘根 據(jù) 公 司 的 實 際 情 況 選 用 夾 緊 螺 釘 ， 人 工 操 作 。 節(jié) 省 成 本 ， 制 造 夾 具 的 時 間縮 短 并 以 國 家 標 準 的 規(guī) 格 生 產(chǎn) 。夾 緊 功 能 的 原 理 方 案 設(shè) 計 目 錄 是 設(shè) 計 目 錄 應 用 的 具 體 體 現(xiàn) ， 由 于 夾 具 種 類 繁多 ， 如 何 對 其 進 行 抽 象 化 整 理 ， 以 利 于 運 用 設(shè) 計 目 錄 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 ， 還 需 要 更 深入 的 研 究 。 建 立 原 理 方 案 設(shè) 計 目 錄 涉 及 的 知 識 面 較 廣 ， 難 度 較 大 ， 目 錄 本 身 的構(gòu) 造 規(guī) 律 也 很 復 雜 。 這 里 僅 作 最 基 本 的 原 理 方 案 設(shè) 計 研 究 。為 使 工 件 在 定 位 件 上 所 占 有 的 規(guī) 定 位 置 在 加 工 過 程 中 保 持 不 變 ， 就 要 用夾 緊 裝 置 將 工 件 夾 緊 .保 證 工 件 的 定 位 基 準 與 夾 具 上 的 定 位 表 面 可 靠 的 接 觸 ，防 止 在 加 工 過 程 中 移 動 、 振 動 、 或 變 形 。因 為 此 套 夾 具 加 工 的 工 件 剛 度 較 好 ， 防 止 了 切 削 力 作 用 是 所 引 起 的 振 動 ，側(cè) 面 在 加 上 移 動 壓 板 的 定 位 ， 免 除 夾 緊 力 對 加 工 表 面 幾 何 形 狀 精 度 的 不 利 影 響夾 具 的 夾 緊 選 用 加 工 表 面 的 松 態(tài) 夾 緊 ， 夾 緊 力 的 作 用 線 不 通 過 加 工 表 面 的 周 圍 ，使 加 工 表 面 的 材 料 處 在 自 由 狀 態(tài) 下 。 3.2 夾 緊 力 的 選 擇3.2.1 夾 緊 力 方 向在 保 證 安 裝 的 真 確 可 靠 ， 減 少 工 件 的 變 形 ， 定 位 方 便 和 在 可 以 減 少 所 需 夾緊 力 的 大 小 的 前 提 下 ， 此 套 夾 具 的 夾 緊 方 向 和 工 件 重 力 方 向 和 切 削 方 向 相 同 。工 件 的 定 位 工 作 面 為 垂 直 方 向 上 ， 則 工 件 的 夾 緊 通 過 工 件 的 一 個 定 位 銷 與 水 平方 向 的 移 動 壓 塊 完 成 。 夾 緊 力 的 方 向 為 平 行 重 力 方 向 垂 直 夾 緊 。 [2]在 本 次 夾 具 設(shè) 計 中 ， 夾 緊 力 是 由 中 心 螺 桿 和 一 邊 壓 板 提 供 的 。3.2.2 夾 緊 力 的 作 用 點夾 緊 力 的 作 用 點 是 指 夾 緊 元 件 與 工 件 相 接 觸 的 一 小 塊 面 積 。 現(xiàn) 在 夾 緊 力 的 方案 已 定 。 考 慮 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 特 征 可 以 確 定 夾 緊 力 的 作 用 點 個 數(shù) 為 2個 。考 慮 夾 緊 力 作 用 點 的 一 般 要 求 ： [1]① 夾 緊 力 的 作 用 點 應 能 保 持 工 件 定 位 穩(wěn) 定 ， 而 不 至 引 起 工 件 發(fā) 生 位 移 和 偏轉(zhuǎn) ；② 夾 緊 力 的 作 用 點 ， 應 使 被 夾 緊 的 夾 緊 變 形 盡 可 能 的 小 些 ；③ 夾 緊 力 的 作 用 點 應 盡 可 能 靠 近 加 工 表 面 ， 以 提 高 定 位 穩(wěn) 定 性 。12第 4 章 鉆 Φ8mm 孔專用夾具設(shè)計4.1 設(shè)計要求要提高勞動生產(chǎn)率，降低了質(zhì)量保證流程，工人勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。頂專用夾具是 Φ8mm 孔，用 VMC850。4.2 夾具設(shè)計4.2.1 定位基準的選擇為了提高加工效率及方便加工，決定材料使用高速鋼，用于對進行加工，準備采用手動夾緊。4.2.2 切削力及夾緊力的計算刀具：鉆頭 D=8。則軸向力：見《工藝師手冊》表 28.4F=C d f k ……………………………………3.1F0zFy式子里： C =420， Z =1.0, y =0.8, f=0.35FFk =(07.1)92()103.?nHBF=420 )(2307.135.880.1 N??轉(zhuǎn)矩T=C d f kT0ZTy式子里: C =0.206, Z =2.0, y =0.8TTT=0.206 )(34.170.35.7.1280 MN????13功率 P =mKWdTV726.08395.14.70???在計算切削力時,必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù)K=K K K K1234式子里 K —基本安全系數(shù)，1.5;K —加工性質(zhì)系數(shù)， 1.1;2K —刀具鈍化系數(shù), 1.1;3K —斷續(xù)切削系數(shù), 1.14則 F =KF=1.5/ )(42391.1. N??鉆削時 T=17.34 N M?切向方向所受力: F =1LT2670534.???取 .fF =4416f )(6.41.0N?F Ff1所以,時工件不會轉(zhuǎn)動,故本夾具可安全工作。夾緊力的計算選用夾緊螺釘夾緊機， 由 ??FKfN???21以上公式里,f=摩擦系數(shù)，選擇 5.0F= +G G 為所加工的零件自重zPNfFN4.35121????14夾緊螺釘： 公稱直徑 d=20mm，材料 45 鋼性能級數(shù)為 6.8 級MPaB106???MPaBs4801???螺釘疲勞極限： B9263.2.?極限應力幅： akma7.51li????許用應力幅： ??PSa3.li?螺釘?shù)膹姸刃：耍核脑S用切應力應該是 ??s???[s]=2.5~4 取[s]=4得 ??MPa120??滿足所要???8.24cHdF???aNc153.從以上各步驟可核對出夾具不僅安全的，而且還可靠.，在確定可靠的夾緊力前，要先對快速螺旋定位機構(gòu)進行一次快速的人工夾緊，并且調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置.4.3 定位誤差分析（1）中心線對定位件中心線位置精度. 取 .m05.~3.2??m04.2??⑵ 夾緊誤差 ： ?cos)(inaxyj??其中接觸變形位移值：1()9.62nHBZyRaZkNl?查[5]表 1～2 ～12.7 有 。 10.4,0,.42,0.7zKCn??cos8jym??⑶ 磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj?5.⑷ 夾具相對刀具位置誤差： 取AD.誤差總和： 0.853jw???從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度所要。154.4 零、部件的設(shè)計與選用鉆套，鉆軸套、 模板設(shè)計和選擇加工孔只需通過鉆頭來進行鉆切削。可互換的鉆套 (其結(jié)構(gòu)，如下圖中所示) 選擇通過更換鉆頭，減少額外時間設(shè)置。.尺寸表d D D1 H t基本尺寸極限偏差F7基本尺寸極限偏差D6＞0～13 +0.010+0.0046＞1～1.84 7＞1.8～2.65 86 9 --＞2.6～3+0.012.7+0.006＞3～3.36+0.012.7+0.008 9＞3.3～47 10＞4～5+0.022+0.0108+0.019+0.010 118 12 12.70.00816＞5～610 13＞6～812 12.710 12.7 20＞8～10+0.028+0.013 12.7 18＞10～1218+0.023+0.012 22 12 20 25＞12～12.722 26＞12.7～18+0.034+0.012.726 30 12.7 28 36＞18～2230+0.028+0.012.734＞22～2635 39 20 36 45＞26～30+0.041+0.02042 46＞30～3548+0.033+0.01752 25 45 56＞35～4255 59＞42～48+0.050+0.02562+0.039+0.020 66 30 56 670.01217＞48～5070 740.040本文選擇翻轉(zhuǎn)鉆模板，通過沉頭螺釘錐銷來定位。總結(jié)18總 結(jié)制備和專用夾具設(shè)計過程中，從而使加工過程和夾具設(shè)計組件以待進一步提高。這樣的設(shè)計也遇到了很多問題，如安排在烹飪過程中，按時間順序排列，精密零件加工和勞動生產(chǎn)率所需的加工表面有顯著的影響。在一些步驟，用于執(zhí)行專用夾具的設(shè)計，部件，用于定位和夾緊力的夾緊和確定的方向的方式的方法的放置表面的選擇，所以出現(xiàn)問題。這些問題對勞動生產(chǎn)率和精密零件加工有直接影響，這些部件可以加工在保證精度的前提下，快速實現(xiàn)，易于提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。通過不懈努力和教練的悉心指導，檢查，以解決這些問題有很多的相關(guān)信息。最后，所有這些問題的解決方案，并已通過工件的尺寸確定夾具手動夾緊不是沒有必要的夾緊力。設(shè)計完成后，通過這樣的設(shè)計，專業(yè)的知識和技能，進一步在未來從事專業(yè)技術(shù)工作打下了堅實的基礎(chǔ)增強。參考文獻19參考文獻[1]《機床夾具設(shè)計》 第 2 版 肖繼德 陳寧平主編 機械工業(yè)出版社[2]《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導》 孫麗媛主編 冶金工業(yè)出版社[3]《機械制造工藝學》 周昌治、楊忠鑒等 重慶大學出版社[4] 《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》李益民 主編 機械工業(yè)出版社[5] 《工藝師手冊》 楊叔子主編 機械工業(yè)出版社[6] 《機床夾具設(shè)計手冊》 王光斗、王春福主編 上?？萍汲霭嫔鏪7] 《機床專用夾具設(shè)計圖冊》南京市機械研究所 主編 機械工業(yè)出版社[8] 《機械原理課程設(shè)計手冊》 鄒慧君主編 機械工業(yè)出版社[9]《金屬切削手冊》第三版 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 上?？茖W技術(shù)出版社[10]《幾何量公差與檢測》第五版 甘永立 主編 上海科學技術(shù)出版社[11]《機械設(shè)計基礎(chǔ)》 第三版 陳立德主編 高等教育出版社[12]《工程材料》 丁仁亮主編 機械工業(yè)出版社[13]《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》 ， 機械工業(yè)出版社[14]《機床夾具設(shè)計》 王啟平主編 哈工大出版社[15]《現(xiàn)代機械制圖》 呂素霞 何文平主編 機械工業(yè)出版社參考文獻20致謝過了很久，最后我們比較了外觀設(shè)計的簡要的順利完成?；仡櫼惶煲灰梗褂脮r的感覺陣雨后，書籍的方法，網(wǎng)絡(luò)，教師和其他學生鞏固他們的專長。理解和運用知識有更深的了解。這時我要特別感謝我的導師的精心指導下，我們不僅引導解決了關(guān)鍵技術(shù)問題，但更重要的是為我們的設(shè)計標準，并解釋我們使用的實際工程設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計理念，所以我們設(shè)計始終保持清晰的思維少走很多彎路，但我學會了提高知識的綜合應用分析和解決實際問題。此外，教師的敬業(yè)精神深深地感染了我，我未來的奉獻精神刺激就業(yè)，導師真的做傳道，授業(yè)，解惑。也感謝幫助其他同學，老師和同事，感謝我們的師資，課程設(shè)計的重視和關(guān)懷領(lǐng)導，給我們圖紙和地點，這樣我們就可以全身心的投入進入設(shè)計，比如更好，更快的完成當然，設(shè)計的重要保證。