瓶裝產(chǎn)品自動貼標(biāo)機的設(shè)計含15張CAD圖,瓶裝,產(chǎn)品,自動,貼標(biāo)機,設(shè)計,15,cad 1瓶裝產(chǎn)品自動貼標(biāo)機的設(shè)計摘要當(dāng)今社會，科學(xué)技術(shù)迅猛地發(fā)展，機械化設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)逐漸取替了手工業(yè)，各種式樣的貼標(biāo)機械也應(yīng)運而生，而本文就對貼標(biāo)機進行了相關(guān)的研究和設(shè)計。本文設(shè)計的是一種直線式的而且能夠自動對瓶身完成貼標(biāo)的一種裝置，該貼標(biāo)機主要由傳動裝置、分瓶裝置、壓瓶裝置、供標(biāo)裝置、貼標(biāo)裝置組成，主要針對的貼標(biāo)對象是不同規(guī)格的瓶身無弧度或有較小弧度的方形瓶，使用的是不干膠標(biāo)簽。本文的主要內(nèi)容包括對貼標(biāo)機械工作原理的研究分析、各重要組成系統(tǒng)的設(shè)計過程以及對各部分零部件的設(shè)計與校核等。首先對自動貼標(biāo)機的發(fā)展現(xiàn)狀及原理進行深入地分析和研究，明確貼標(biāo)設(shè)備各裝置的運動規(guī)律及零件組成，提出切實可行的設(shè)計方案，繪制出原理圖；其次，對設(shè)計方案進行完善，確定最終方案，并初略估算出各部分裝置的大體尺寸；然后，對各零部件的參數(shù)進行計算和校核；最后，利用軟件建立模型并繪制出裝配圖及部分零件圖。該直線式貼標(biāo)機的特點是能夠自動連續(xù)完成傳送瓶子、供送標(biāo)紙、粘貼標(biāo)簽、撫平標(biāo)簽等動作，用戶可在簡單地指導(dǎo)下快速學(xué)會貼標(biāo)機的操作。關(guān)鍵詞：自動貼標(biāo)機，直線式，分瓶裝置，壓瓶裝置，貼標(biāo)裝置2Design of automatic labeling machine for bottled productsABSTRACTNowadays, with the rapid development of science and technology, mechanical equipment manufacturing industry gradually replace the handicraft industry, therefore, various patterns of labeling machinery has been designed , and this paper carried out the research and design of the labeling machine . In this paper, the linear automatic labeling machine for bottled products is a device which can complete the actions of labeling. The labeling machine is mainly composed of bottle driving device , bottle pressing device, labels providing device and labeling device, mainly for different specifications of the square bottles with no arc or small arc, using self-adhesive labels. The main content of this paper includes the research and analysis of the operation principle of the labeling machine, the design process of the important components of the system and the design and check of the parts. Firstly, according to the present status of development and the operational principle of the automatic labeling machine, the paper carries on analysis deeply and researches, clearly knows the law of motion and the parts of labeling equipment, puts forward to the feasible design scheme, draws out the schematics diagram; secondly, improve the design of the final plan, and estimate the overall sizes of each part of the device . Thirdly, calculate and check the parameters of the parts. Finally, use software to establish models and draw the assembly drawing and parts drawings. The straight line type labeling machine is characterized in that it can delivery bottles automatically and continuously and feed the standard paper, transfer labels, paste labels, smooth labels and so on. Users can learn the operation flow of the labeling machine quickly with a simple instruction .3Key words: automatic labeling machine, straight line type, bottle dividing device, bottle pressing device, labeling device`目 錄1 緒論 ---------------------------------------------------------------------------------------------11.1 引言 -------------------------------------------------------------------------------------11.2 研究現(xiàn)狀及發(fā)展 ----------------------------------------------------------------------21.2.1 國內(nèi)貼標(biāo)機的現(xiàn)狀及發(fā)展 -------------------------------------------------21.2.2 國外貼標(biāo)機的現(xiàn)狀及發(fā)展 -------------------------------------------------51.3 課題研究內(nèi)容 -------------------------------------------------------------------------61.4 研究的意義及發(fā)展前景 -------------------------------------------------------------72 貼標(biāo)機的總體方案設(shè)計 ----------------------------------------------------------------------82.1 系統(tǒng)功能需求分析 -------------------------------------------------------------------82.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計 -------------------------------------------------------------------92.3 主要組成裝置的方案設(shè)計 --------------------------------------------------------103 貼標(biāo)機的機械設(shè)計 --------------------------------------------------------------------------143.1 主要組成裝置機構(gòu)設(shè)計 ------------------------------------------------------------143.1.1 分瓶裝置 ----------------------------------------------------------------------143.1.2 貼標(biāo)裝置 ----------------------------------------------------------------------163.1.3 壓瓶裝置 ----------------------------------------------------------------------173.2 整體機械設(shè)計 ------------------------------------------------------------------------184 貼標(biāo)機的設(shè)計參數(shù)與校核 ----------------------------------------------------------------204.1 電機的選擇 --------------------------------------------------------------------------204.2 同步帶的設(shè)計參數(shù)與校核 ---------------------------------------------------------225 結(jié)論 --------------------------------------------------------------------------------------------24參考文獻 ----------------------------------------------------------------------------------------26致謝 ----------------------------------------------------------------------------------------------28`11 緒論1.1 引言隨著社會的進步，人們對日常的生活用品的需求也逐年增高，而在人們的物質(zhì)生活更加富足的同時，為商品粘貼標(biāo)簽的行業(yè)也在迅猛地新興起來 [9]。漸漸地，隨著工業(yè)的發(fā)展，人們從依靠人力的手動粘貼標(biāo)簽的方式逐步更新?lián)Q代成手動的貼標(biāo)機械、半自動化的貼標(biāo)設(shè)備，甚至是完整的全自動化的貼標(biāo)機構(gòu)。而貼標(biāo)機在國內(nèi)剛剛興起的時候，中國的貼標(biāo)機技術(shù)是落后于國外的技術(shù)的，人們主要是引進或者仿制國外已經(jīng)換代的功能技術(shù)不甚優(yōu)良的貼標(biāo)機構(gòu)。由于國內(nèi)生產(chǎn)的貼標(biāo)機在生產(chǎn)的性能上、貼標(biāo)的質(zhì)量上、粘貼標(biāo)紙的速度上甚至是外觀上比起國外的貼標(biāo)裝置都差好多，所以大多數(shù)的廠家依舊會選擇從國外引進來的品牌 [1-2]。而在今天，我國的貼標(biāo)設(shè)備已經(jīng)走近了千萬計的工廠里并廣泛地運用到了各種生產(chǎn)行業(yè)，比如應(yīng)用到了電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)、食品醫(yī)學(xué)行業(yè)、日常生活用品生產(chǎn)行業(yè)等等，雖然不同行業(yè)的貼標(biāo)機功能并不十分相同，但是基本原理還是大同小異的 [3]。簡單來說，貼標(biāo)機是一種能夠?qū)⑸a(chǎn)所需要的標(biāo)簽貼紙牢牢的粘貼在生產(chǎn)商品的瓶身上。貼標(biāo)機的用途有很多種，有的是可以在平面上進行粘貼標(biāo)簽的工作，如在藍月亮洗衣液等瓶子瓶身弧度比較小或者根本沒有弧度的方形瓶身上進行貼標(biāo)操作，有的可以在弧度很大的瓶身上進行貼標(biāo)，有的貼標(biāo)機械可以對瓶身的單一平面進行貼標(biāo)，有的有能力在瓶身的多個平面上粘貼標(biāo)簽，還有的貼標(biāo)機是可以進行局部或者是全部粘貼的。以上是針對生產(chǎn)產(chǎn)品的貼標(biāo)要求進行粘貼標(biāo)簽的，而現(xiàn)在的貼標(biāo)行業(yè)除了能夠針對不同形態(tài)的瓶子以及在瓶身上不同的位置進行貼標(biāo)，還能夠變更多種多樣的標(biāo)簽，如不干膠貼標(biāo)機就是采用的是不干膠的貼紙，這種不干膠的貼紙現(xiàn)在比較常用，還有的是漿糊貼紙、熱熔膠貼紙以及膠水貼紙等等 [4]。總之，貼標(biāo)機的功能真的很多、很全。貼標(biāo)技術(shù)發(fā)展已久，而貼標(biāo)機卻是近些年才新興起來并大范圍應(yīng)用的，現(xiàn)`2在貼標(biāo)機已經(jīng)在貼標(biāo)行業(yè)占了很大的份額，而且隨著科技的發(fā)展，微電子技術(shù)、機器人等技術(shù)將越來越廣泛的應(yīng)用于貼標(biāo)行業(yè)中，所以說貼標(biāo)機的潛力還是很大的并且具有良好的發(fā)展前景。1.2 研究現(xiàn)狀及發(fā)展1.2.1 國內(nèi)貼標(biāo)機的現(xiàn)狀及發(fā)展國內(nèi)的貼標(biāo)設(shè)備主要是經(jīng)歷了以下幾個較大階段的發(fā)展歷程：(1) 我國貼標(biāo)機發(fā)展的第一個階段是從 2 世紀 8 年代末期到 1994 年，國內(nèi)技術(shù)較國外來說相對落后，只能生產(chǎn)滿足基本的貼標(biāo)功能的要求但功能不齊全的較簡單的貼標(biāo)機，貼標(biāo)產(chǎn)業(yè)處于需要引進國外一部分功能相對不完整不齊全的貼標(biāo)裝置的階段。此時，我國的貼標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)只能生產(chǎn)粘貼兩種標(biāo)簽的貼標(biāo)機，頸標(biāo)和身標(biāo)，所以說這階段我國的貼標(biāo)設(shè)備正處于剛起步的發(fā)展階段，不管在貼標(biāo)精度上、貼標(biāo)質(zhì)量上甚至是標(biāo)簽的制備上都極度落后于國外的先進貼標(biāo)設(shè)備，不僅成本高，在維修防護等方面也十分的不便捷，有很多時候因為貼標(biāo)這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)嚴重問題而導(dǎo)致整個企業(yè)的全面停產(chǎn)，為企事業(yè)單位的生產(chǎn)帶來不必要的經(jīng)濟等方面的損失，所以為了大幅度地減少發(fā)生類似的狀況，絕大部分的生產(chǎn)企業(yè)都會在有較好經(jīng)濟基礎(chǔ)的前提下引進國外較先進的貼標(biāo)設(shè)備，因此，在這個發(fā)展階段，中國市場上進口的貼標(biāo)設(shè)備占有主要的地位 [5]。(2) 我國貼標(biāo)機發(fā)展的第二個階段是從 1995 年到 2001 年，貼標(biāo)技術(shù)穩(wěn)步快速發(fā)展階段。此階段貼標(biāo)技術(shù)的發(fā)展主要是貼標(biāo)設(shè)備在功能上的多元化的發(fā)展(由從只能生產(chǎn)二標(biāo)的貼標(biāo)設(shè)備演變到能夠生產(chǎn)四種標(biāo)簽，可以針對瓶裝產(chǎn)品的頭、頸、身、背面進行粘貼標(biāo)簽)、粘貼標(biāo)簽速度的快速提高(從剛開始的每小時只能加工 24000 瓶提高到每小時可以生產(chǎn) 33900 瓶)以及在外觀上、貼標(biāo)設(shè)備體積占據(jù)的空間上的發(fā)展，總而言之，該階段的貼標(biāo)技術(shù)正處于快速發(fā)展的一個階段。在這一階段里，國內(nèi)外競爭異常激烈，出了國內(nèi)貼標(biāo)行業(yè)之間的互相不斷地競爭，國內(nèi)的貼標(biāo)企業(yè)還和國外的貼標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)進行良性的競爭，正是有了這些良性的競爭，是我國的貼標(biāo)企業(yè)始終處于緊張的狀態(tài)，總是有危`3機意識，為防止自己的貼標(biāo)企業(yè)不被國內(nèi)外的其他競爭企業(yè)淘汰掉，只能成立科研小組，加緊對自己旗下的貼標(biāo)設(shè)備進行改良和創(chuàng)新，依次循環(huán)，競爭改良再競爭再改良，從而導(dǎo)致我國貼標(biāo)技術(shù)不斷創(chuàng)新，穩(wěn)步又快速的發(fā)展著。 (3) 我國貼標(biāo)機發(fā)展的第三個階段是從2002年到現(xiàn)在貼標(biāo)技術(shù)較為先進的今天，這個階段也是貼標(biāo)史上的重要時期，是使貼標(biāo)機技術(shù)走向成熟的發(fā)展階段，完成了技術(shù)上的質(zhì)的飛躍。2006年孫智慧，岳亞東等數(shù)人研究并設(shè)計分析了卷狀包裝材料的連續(xù)供送恒張力控制系統(tǒng)，采用了現(xiàn)代化的先進技術(shù)提高了貼標(biāo)設(shè)備系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性并減小整個系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。而在2010年，潘紹明、羅功坤等幾人研究并設(shè)計了全自動平面貼標(biāo)機系統(tǒng)，采用兩段式的送標(biāo)技術(shù)極大的提高了貼標(biāo)機的供標(biāo)速度和穩(wěn)定性，提高了粘貼標(biāo)簽的速度和質(zhì)量 [6]?，F(xiàn)在，我國越來越多各式各樣的貼標(biāo)設(shè)備出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，其中，屬圓瓶貼標(biāo)機在生產(chǎn)上的應(yīng)用最為廣泛，如圖1-1。圖 1-1 高速多功能圓瓶貼標(biāo)機除此以外，側(cè)面貼標(biāo)機應(yīng)用也較為廣泛，如圖1-2。圖 1-2 側(cè)面貼標(biāo)機`4還有專門針對具有不規(guī)則商品表面的不規(guī)則瓶貼標(biāo)機，如圖1-3。圖 1-3 不規(guī)則瓶半自動貼標(biāo)機1.2.2 國外貼標(biāo)機的現(xiàn)狀及發(fā)展包裝機械有相對來說比較短暫的發(fā)展歷史，一般科學(xué)技術(shù)較為發(fā)達的國家也僅僅是起步于20世紀的初期，包裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)能夠快速穩(wěn)步的發(fā)展時已經(jīng)到了50年代。而在這較短的發(fā)展史中分為以下幾個階段：(1) 第一個階段是20世紀初期至二次世界大戰(zhàn)結(jié)束之前，在該階段，已經(jīng)在制藥行業(yè)、日常用品以及食品等生產(chǎn)行業(yè)出現(xiàn)了機械化地包裝生產(chǎn)；(2) 第二個發(fā)展階段是50年代，在該階段企業(yè)能夠成產(chǎn)初級自動化的包裝機械并且已經(jīng)在各種領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用；(3) 第三個發(fā)展階段是60年代，機電光液氣綜合技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用了包裝機械中，設(shè)計并研究了專用的自動包裝線，極大地增加了包裝機械的種類；(4) 第四個發(fā)展階段是70年代，研究人員在自動包裝機以及包裝線上加入了微電子方面的技術(shù)，實現(xiàn)了包裝機械的生產(chǎn)過程能夠由人為操控電子計算機來控制；(5) 第五個發(fā)展階段是80至90年代，研究人員將微機技術(shù)、機器人技術(shù)廣泛的應(yīng)用于供送待包裝的產(chǎn)品和外包裝方面、檢測管理方面等。(6) 第六個發(fā)展階段是21世紀初期至今，認識到了包裝機械在各領(lǐng)域中的重要性，逐步建立與包裝機械相關(guān)的研究管理等部門，形成嚴謹完整的包裝設(shè)備體系。經(jīng)近幾年的資料統(tǒng)計可知，包裝機械的發(fā)展十分地迅速，以平均每年約為10％的速率在增長，現(xiàn)如今可以投資進行生產(chǎn)的包裝機械已經(jīng)過千 [7]。`5包裝技術(shù)在不同的國家有不同的發(fā)展歷程與前景，下面分別從美國、德國、日本三個國家進行說明。美國的包裝生產(chǎn)設(shè)備起源的比較早，種類也較其他國家更為繁多，包裝機械的技術(shù)水平更高，更為成熟。許許多多的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)以及國家的軍事部門均設(shè)立了對包裝技術(shù)研究相關(guān)機構(gòu)，用實驗研究分析的方法來開發(fā)和應(yīng)用新型包裝機械。同時，美國也有較多的大學(xué)課程中包含了包裝技術(shù)這門知識便于提高人們對包裝機械技術(shù)的重視與認識。而且美國國內(nèi)許多地區(qū)已經(jīng)實現(xiàn)了包裝機械的現(xiàn)代化生產(chǎn)，包裝機械更是沿著自動化方向快速并穩(wěn)定的發(fā)展，美國的科研人員將電子計算機以及相關(guān)的現(xiàn)代化先進技術(shù)逐步地添加到包裝機械的生產(chǎn)流程中 [8]。德國的包裝機械產(chǎn)業(yè)相當(dāng)?shù)陌l(fā)達，現(xiàn)如今已經(jīng)誕生了幾家可稱為世界上規(guī)模最大的包裝機械的生產(chǎn)加工工廠。德國的包裝機械產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值僅僅次于美國，而且與其他國家相比每年可供出口的生產(chǎn)總額數(shù)更是遙遙領(lǐng)先。還有更值得強調(diào)的一點是，它與其他國家如英國、法國、意大利、瑞典等國家一樣，均是根據(jù)自己國家的現(xiàn)實條件來對包裝機械進行投資和生產(chǎn)，這種因地制宜的發(fā)展方式能夠最大限度的提高包裝機械的生產(chǎn)效率。日本的包裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)該說是從第二次的世界大戰(zhàn)結(jié)束之后才開始漸漸新興起來的，但是由于日本十分地善于對其他國家的包裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)進行引進、模仿及創(chuàng)新。發(fā)展至今，日本已經(jīng)完整的建立起來了具有能夠獨立完成各種包裝行為的包裝產(chǎn)業(yè)體系。值得一說的是，日本不像德國那樣注重大型包裝企業(yè)的發(fā)展，而是反其道而行之，著重于研究并設(shè)計中小型的半自動化包裝機械技術(shù)以及相應(yīng)的配套設(shè)備，逐步成立了眾多規(guī)模不大但是很多技術(shù)發(fā)展水平已經(jīng)排在國際先進的貼標(biāo)技術(shù)行列之中的包裝機械生產(chǎn)制造工廠。另外，日本更是在其國內(nèi)設(shè)有許多的包裝機械工業(yè)的相關(guān)協(xié)會，該協(xié)會就是包裝行業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)的活動中心。1.3 課題研究內(nèi)容在包裝機械的設(shè)計領(lǐng)域中，大部分的研究人員仍舊沿用前人的研究方法：(1) 根據(jù)提供的設(shè)計任務(wù)書到工廠或生產(chǎn)廠家找到同類型的貼標(biāo)機作為樣`6機；(2) 參考樣機的各項指標(biāo)并結(jié)合設(shè)計任務(wù)書來制定貼標(biāo)機的適用范圍和性能指標(biāo)；(3) 設(shè)計貼標(biāo)機的原理圖及大體工作流程；(4) 設(shè)計關(guān)鍵的零部件；(5) 設(shè)計總體方案及零件圖；(6) 對關(guān)鍵的零部件完成選型及強度、剛度等校核；(7) 繪制出整機的控制系統(tǒng)圖紙、施工圖等等。本次課題的主要目的是實現(xiàn)對自動化生產(chǎn)線中自動貼標(biāo)機的機械系統(tǒng)設(shè)計，主要針對瓶裝產(chǎn)品，在瓶身上自動貼標(biāo)，貼標(biāo)速度大約40-150PCS/min,貼標(biāo)機位置精度要求為±1mm.完成對自動貼標(biāo)機機械系統(tǒng)的方案設(shè)計，機械系統(tǒng)三維建模和工程圖紙的設(shè)計和測繪。本次的課題設(shè)計要求是了解瓶裝商品自動化生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)配置及基本的工藝規(guī)程并對現(xiàn)如今已經(jīng)存在的自動化生產(chǎn)方式進行研究對比，從而進行對自動化生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)機的機械系統(tǒng)的設(shè)計，主要針對瓶裝產(chǎn)品，然后根據(jù)產(chǎn)品商標(biāo)的獨特性質(zhì)，設(shè)計一種機械設(shè)備能夠完成商品標(biāo)簽的自動化粘貼。換句話說，就是設(shè)計一種在生產(chǎn)過程中能夠完成具有相同特點的各種待生產(chǎn)商品瓶身的貼標(biāo)運動，還要使這種裝置同時能夠完成具有相同特點的不同生產(chǎn)規(guī)格但具有比較相似形狀的容器。對本次課題，課題首先需要了解瓶裝產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本工藝流程，其次要針對商標(biāo)的特性設(shè)計相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)完成自動粘貼標(biāo)簽的動作，然后根據(jù)系統(tǒng)的要求優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足生產(chǎn)中的速度和精度的要求。本次課題應(yīng)完成以下工作：(1) 進行文獻調(diào)研，了解瓶裝產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)線工藝流程，對現(xiàn)有的自動化生產(chǎn)線進行對比分析。(2) 根據(jù)商標(biāo)的特性，設(shè)計機械結(jié)構(gòu)完成商標(biāo)的自動化粘貼。(3) 對自動貼標(biāo)機進行建模分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，滿足生產(chǎn)線的速度要求和貼標(biāo)的位置精度要求。(4) 完成機械系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和論文。`71.4 研究的意義及發(fā)展前景社會在不斷地進步，越來越多的商品正走入各家各戶，而商品上形形色色的標(biāo)簽又是商品必要的組成部分，所以能夠自動地不靠人工的幫助下能夠在商品上粘貼標(biāo)簽的機械設(shè)備受到了廣大的人民群眾的熱烈歡迎。在產(chǎn)品瓶身上粘貼標(biāo)簽的目的是為消費者提供關(guān)于該商品詳細可靠的信息，因此對待售商品進行貼標(biāo)是貼標(biāo)機械的主要工作任務(wù)。貼標(biāo)機也占領(lǐng)著很大的市場份額?，F(xiàn)在的商品市場上有很多的自動化、半自動化的貼標(biāo)機械，應(yīng)社會快速的發(fā)展、廣大人民的強烈需求，十分有必要研究設(shè)計開發(fā)一款成本低廉效率又高的自動貼標(biāo)機 [9]。根據(jù)目前的發(fā)展來看，包裝工業(yè)將結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變在優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、降低能耗、提高貼標(biāo)質(zhì)量、增加貼標(biāo)種類等方面進行相對應(yīng)的改良及調(diào)整 [10]。預(yù)計到 2020 年，包裝機械行業(yè)將積極響應(yīng)國家”全面建成小康社會” 的號召，滿足廣大群眾的生活需求，實現(xiàn)具有高科技含量、少環(huán)境污染、低能源消耗、智能化等優(yōu)點的新型包裝產(chǎn)業(yè) [11]。`82 貼標(biāo)機的總體方案設(shè)計2.1 系統(tǒng)功能需求分析本次設(shè)計的是一種直線式的且能夠自動對方形瓶完成貼標(biāo)的一種裝置，該貼標(biāo)機械應(yīng)主要滿足以下幾個功能：(1) 能夠自動完成連續(xù)貼標(biāo)動作。本次設(shè)計出的貼標(biāo)機應(yīng)滿足只需提前人為手動調(diào)節(jié)機械設(shè)備后，再無需任何人工操作，就能夠連續(xù)完成粘貼標(biāo)簽的動作。人們只需要通過控制系統(tǒng)(即顯示器)來調(diào)控各部分裝置的執(zhí)行情況即可。(2) 保證標(biāo)簽粘貼的質(zhì)量(包括標(biāo)簽粘貼的牢固程度和外表的美觀性)若要完美地高精度地實現(xiàn)這一過程就要在設(shè)計系統(tǒng)時注意幾點：方形瓶的勻速傳送及準確定位、標(biāo)簽的供送及精確定位、標(biāo)簽粘貼后撫平動作的完成以及貼過標(biāo)簽產(chǎn)品的送出。(3) 具有緊湊有序的組成結(jié)構(gòu)。根據(jù)整臺貼標(biāo)機的功能需求以及各部分裝置的作用和運動規(guī)律，合理有序地安排整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局，使其組成結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，充分利用空間，整臺貼標(biāo)機的占用空間減小，使用更加方便。(4) 具有一定的通用性。本次設(shè)計的自動貼標(biāo)機要滿足能夠針對一類瓶子進行貼標(biāo)，具有的通用性越高，能夠完成貼標(biāo)的產(chǎn)品范圍就越大，越受生產(chǎn)廠家的歡迎。2.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計本文設(shè)計的是一種能夠在不同規(guī)格的方形瓶上粘貼標(biāo)簽、可調(diào)節(jié)的直線式自動貼標(biāo)機，根據(jù)貼標(biāo)機的功能需求分析，對每一個功能分塊具體地設(shè)計分析能夠?qū)崿F(xiàn)瓶裝產(chǎn)品的供送、標(biāo)簽的傳送、瓶裝產(chǎn)品以及標(biāo)簽粘貼過程的裝置。分析制定工藝過程是設(shè)計一臺貼標(biāo)機過程中最基礎(chǔ)的部分，工藝過程的合`9理性將在極大程度上影響貼標(biāo)機的結(jié)構(gòu)、尺寸、運動規(guī)律及工作流程等。本次設(shè)計的是直線型的貼標(biāo)機，經(jīng)分析，貼標(biāo)工序如下：圖 2-1 貼標(biāo)工序圖確定貼標(biāo)工序后，就要根據(jù)貼標(biāo)機的功能要求、大體工藝流程以及貼標(biāo)的工序?qū)①N標(biāo)機分塊結(jié)構(gòu)化，分成以下四部分：成 品圖 2-2 貼標(biāo)機的機構(gòu)方塊圖根據(jù)機構(gòu)方塊圖，完成每個機構(gòu)的設(shè)計以及合理安排機構(gòu)間的排列位置。因為各部分裝置的排列順序及位置在很大程度上影響了整臺貼標(biāo)機的工作行程及生產(chǎn)效率和時間。2.3 主要組成裝置的方案設(shè)計(1) 傳動裝置傳動裝置是整臺貼標(biāo)機上最長的裝置，是粘貼標(biāo)簽設(shè)備的重要動力組成機構(gòu)。本次設(shè)計主要是采用以鏈傳動的形式來達到對方形瓶子進行傳送的目的，因為與帶傳動相比，鏈傳動具有強度高的特點，能承受比較重的物體，且傳動功率比較的穩(wěn)定。鏈傳送帶傳動時，鏈條不會在傳動的過程中發(fā)生彈性的滑動或者是打滑的情況，具有較為準確且穩(wěn)定的平均傳動比使整個裝置的工作性能傳送瓶子 供送標(biāo)簽 粘貼標(biāo)簽 送出成品供 瓶 裝 置分 瓶 裝 置壓 瓶 裝 置 貼 標(biāo) 裝 置`10更加的可靠、效率更高；鏈傳動還可以對比較大比較重的物體進行大功率的傳送，作用在工作軸上的壓力比較?。辉谙嗤ぷ髑闆r下傳動的尺寸可以將機械裝置設(shè)計的更加精巧；能夠工作在灰塵較多、溫度較高甚至是由污染的惡劣環(huán)境，但瞬時的鏈轉(zhuǎn)動速度以及瞬時的傳動比并不是常數(shù)，所以在傳動平穩(wěn)性方面鏈傳動做的比較差，而且商品在被生產(chǎn)的過程中，會因為工件間的撞擊產(chǎn)生噪聲 [12]。因為鏈傳送帶中的每一個鏈節(jié)都是具有一定的剛性的，因此在鏈傳送帶運動的過程中會引起一種多邊形效應(yīng)，這也就是屬于運動的不均勻性質(zhì)，而這種運動獨特的性質(zhì)會引起鏈傳動時的瞬時傳動比的變化，還會引起設(shè)備的振動，所以在選擇鏈傳動的參數(shù)時一定要謹慎地考慮鏈傳送帶的這種特性。同時，為了起防止瓶子在傳送時發(fā)生掉落現(xiàn)象，在鏈傳送帶的兩側(cè)安裝防護欄，該防護欄是由 T 形座、支架鎖定握輪、U 形支架、前側(cè)導(dǎo)向圓棒以及內(nèi)牙連接棒組成。(2) 分瓶裝置綜合貼標(biāo)機的功能需求，本文在貼標(biāo)機上設(shè)計安裝一種分瓶裝置，起到將方形瓶間等距分開的作用。在研究設(shè)計中，共有兩種設(shè)計方案，方案分別如下：圖 2-3 分瓶裝置方案一方案一中分瓶裝置的原理利用有方形缺口的圓盤的轉(zhuǎn)動將右側(cè)的方形瓶放到左側(cè)的連傳送帶上，因為圓盤是勻速運動的，所以被放到左側(cè)的瓶子是等距的，這樣就起到了分瓶的作用。`11圖 2-4 分瓶裝置方案二方案二的分瓶裝置中，方形瓶首先經(jīng)過橡膠輪，由于橡膠輪子的距離略小于瓶身的寬度，利用橡膠輪的摩擦力，將瓶子與瓶子之間會等距地分開，且瓶身的方向自動地調(diào)整成平行于鏈傳送帶傳動的方向。橡膠輪子后面有成對的鏈傳送帶，鏈傳動帶的間距約等于瓶身的寬度。鏈傳送帶上的每個瓶子都經(jīng)過這個分瓶的過程，達到多個方形瓶成一直線等距離向前運動的現(xiàn)象，便于接下來貼標(biāo)裝置對瓶子進行粘貼標(biāo)簽的動作。經(jīng)綜合分析，本文選用的是方案二，利用摩擦力將瓶子分隔開的分瓶裝置。理由如下：方案一看起來操作較方案二更為簡單，但是卻存在很多不足的地方，比如說圓盤中用來傳送瓶子的開口大小，圓盤與傳送帶間的配合以及傳送到左邊后瓶子還會有一定的慣性，瓶子會不會因為慣性的作用歪倒等問題，而方案二就不存在這些情況，而且最主要的一點是，方案二的分瓶裝置可以根據(jù)不同規(guī)格的方形瓶進行間距的調(diào)劑，使整臺貼標(biāo)機更加通用化，更符合廠商的生產(chǎn)需求。(3) 壓瓶裝置本次研究設(shè)計的貼標(biāo)裝置能夠適用于具有相同特點的各種規(guī)格的瓶子，所以想辦法增加調(diào)節(jié)裝置能夠滿足不同規(guī)格瓶子的粘貼要求，使之成為通用的生產(chǎn)機械。壓瓶裝置的功能需求是在實現(xiàn)貼標(biāo)動作的這一階段能夠?qū)⑵可w牢牢壓住。`12大體的設(shè)計思路是：在壓瓶裝置中與瓶蓋相接觸的部分設(shè)計為傳送帶，傳送速度與鏈傳送帶速度相等，達到迫使方形瓶緊緊地壓在兩傳送帶之間做勻速直線運動。圖 2-5 壓瓶裝置機構(gòu)方塊簡圖(4) 貼標(biāo)裝置貼標(biāo)裝置顧名思義是用來在瓶身上粘貼標(biāo)簽的裝置。供標(biāo)與貼標(biāo)裝置是本次設(shè)計的整臺貼標(biāo)機中最為核心的技術(shù)，這部分裝置的好壞會在極大的程度上影響整臺貼標(biāo)設(shè)備粘貼標(biāo)簽的精確程度。貼標(biāo)裝置的功能需求是能夠有時間間隔連續(xù)地供送標(biāo)紙，內(nèi)含將不干膠標(biāo)簽剝離標(biāo)紙和撫平標(biāo)簽的裝置 [13]。大體方案如圖：瓶子的傳動方向圖 2-6 貼標(biāo)裝置機構(gòu)方塊簡圖高度調(diào)節(jié)裝置動力傳動與傳 送 帶方形瓶收取標(biāo)簽的裝置 供送標(biāo)簽的裝置撫平標(biāo)簽的裝置剝標(biāo)和貼標(biāo)的裝置鏈 傳 送 帶標(biāo)簽簽方形瓶標(biāo) 簽 標(biāo) 簽`13圖 2-7 標(biāo)簽分布圖標(biāo)簽應(yīng)有一定的挺度，保證標(biāo)簽在供送和粘貼的過程中不發(fā)生變形或彎曲，標(biāo)簽還要保證整潔和光滑 [14]。剝標(biāo)裝置剝離標(biāo)簽的原理如下圖所示：1-標(biāo)簽；2-剝標(biāo)板；3- 底帶圖 2-8 標(biāo)簽剝離過程示意圖圖(a)為未剝離標(biāo)簽的時候，標(biāo)簽只受到自身重力以及標(biāo)紙支持力的作用，當(dāng)標(biāo)簽隨著底帶運動到剝標(biāo)板的末端時，標(biāo)簽開始受到底帶粘結(jié)力的作用沿著剝標(biāo)板的端曲面彎曲，又由于標(biāo)簽的自身挺度的作用( 見圖 2-8(b) ) ，當(dāng)標(biāo)簽彎曲到一定程度的時候，標(biāo)簽的挺度就會克服底帶的粘結(jié)力而回彈，回彈后標(biāo)簽保持著牽引速度向前移動，因為粘結(jié)力所做的功小于標(biāo)簽的動能，因此標(biāo)簽不再繼續(xù)向下彎曲( 見圖 2-8(c) )[15] 。當(dāng)標(biāo)簽挺度比較大時,可以換成端面半徑比較大的剝標(biāo)板，同時也可以適當(dāng)?shù)卦龃蟮讕Ш投嗣娴陌莵頊p少底帶和端面的摩擦，提高供標(biāo)和貼標(biāo)速度。反之，則需換成端面半徑比較小的剝標(biāo)板來保證可靠性和剝標(biāo)精度，從而達到提高工作效率的目的 [16]。`143 貼標(biāo)機的機械設(shè)計3.1 主要組成裝置機構(gòu)設(shè)計3.1.1 分瓶裝置分瓶裝置能夠?qū)⒎叫纹块g等距分開、多個方形瓶成一直線運動，本文采用的是可調(diào)節(jié)間距的利用摩擦力將瓶子分隔開的一種裝置。分瓶裝置由位于轉(zhuǎn)動裝置上部的兩個橡膠滾輪、兩個鏈傳送帶、調(diào)節(jié)間距裝置、可根據(jù)實際的瓶身的寬度來調(diào)節(jié)距離的傳動裝置以及分布在傳動裝置下方的能夠為分瓶裝置提供動力的兩臺 5IK150GU-YF 型號的電機和兩套平帶傳動裝置組成。針對方案二的分瓶裝置做了一定的完善，稱之為方案三，如下圖所示：圖 3-2 分瓶裝置方案三方案二的缺點是需要人為的手工矯正分瓶裝置的兩邊，是他們均平行于傳送帶，這樣不光增加了工人的手工量，還會存在一定的誤差。最重要的是，方案二中缺少固定裝置，所以經(jīng)改良后形成方案三。`15分瓶裝置中的調(diào)節(jié)分瓶裝置兩側(cè)相對于待貼標(biāo)的方形瓶的瓶身寬度的調(diào)節(jié)裝置中，有橡膠輪和傳送帶，橡膠輪子的距離應(yīng)該略小于瓶身的寬度，成對的橡膠輪子后面有成對的鏈傳送帶，而鏈傳動帶的間距應(yīng)大于瓶身的寬度。方形瓶經(jīng)分瓶裝置后，瓶子與瓶子之間會等距地分開，瓶身的方向自動地調(diào)整成平行于鏈傳送帶傳動的方向，鏈傳送帶上的每個瓶子都經(jīng)過這個分瓶的過程，達到多個方形瓶成一直線等距離向前運動的現(xiàn)象，便于接下來貼標(biāo)裝置對瓶子進行粘貼標(biāo)簽的動作。圖 3-3 分瓶裝置動力傳動圖3.1.2 貼標(biāo)裝置在貼標(biāo)機的使用中，是否能準確粘貼標(biāo)簽以及是否能長時間連續(xù)的貼標(biāo)是貼標(biāo)機的兩大重要指標(biāo) [17]。貼標(biāo)精度就是在貼標(biāo)容器上的位置精度 [18]。該裝置的工作流程是供送標(biāo)簽的卷軸圓盤上成卷的標(biāo)紙在電機的作用下勻速供出標(biāo)簽貼紙，供送出標(biāo)紙以后，途中經(jīng)過多個中間滾子的傳導(dǎo)使標(biāo)紙到另一個收標(biāo)圓盤上，而在這個過程中張緊力幾乎是恒定不變的，途中貼標(biāo)紙會經(jīng)過撥標(biāo)板，撥標(biāo)板不動，標(biāo)簽在運動，所以標(biāo)紙和撥標(biāo)板之間會產(chǎn)生相對運動，不干膠標(biāo)簽就在這樣的情形下漸漸地被剝離開來，而此時剝離的一部分的標(biāo)簽和勻速運動的方形瓶就會產(chǎn)生相對運動，使得標(biāo)簽虛浮地粘貼在瓶身上，而貼標(biāo)裝置的附近有一個可任意調(diào)整角度的毛刷，方形瓶在毛刷的作用下，使標(biāo)簽更加牢固的粘貼在方形瓶的瓶身上，最后方形瓶會繼續(xù)地在鏈傳送帶上做勻速直線運動直到掉落到收集裝置中。供標(biāo)、貼標(biāo)裝置主要由供送標(biāo)簽的載臺、眾多的滾子（多個中間滾子的傳`16動，可以使貼標(biāo)紙的張力保持恒定并勻速運動 [19-20])、供標(biāo)卷取圓盤、收標(biāo)卷取圓盤、高度調(diào)節(jié)裝置、兩個電機、兩個 90°錐形傳動的減速器、剝標(biāo)板以及毛刷組成。供標(biāo)載臺上有 18 個圓孔，其中 4 個用于裝配高度調(diào)節(jié)的裝置，一個用于安裝撥標(biāo)板，1 個安裝供標(biāo)卷取圓盤，一個用于安裝收標(biāo)卷取圓盤，剩下的11 個用來安裝滾子。圖 3-4 貼標(biāo)裝置 圖 3-5 貼標(biāo)裝置標(biāo)簽傳送路線圖高度調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計高度調(diào)節(jié)裝置是由內(nèi)波手輪、調(diào)整座軸承固定塊、角度調(diào)整轉(zhuǎn)動軸、上下調(diào)整螺桿、上下調(diào)整滑桿以及上下調(diào)整軸承座組成的。人工轉(zhuǎn)動內(nèi)波手輪的手柄達到調(diào)節(jié)供標(biāo)載臺的高度的目的，滿足生產(chǎn)的產(chǎn)品對商標(biāo)粘貼高度的要求。`17圖 3-6 高度調(diào)節(jié)裝置3.1.3 壓瓶裝置該裝置在整個粘貼標(biāo)簽的過程中必不可少，起到了十分重要的作用，因為為使本次研究設(shè)計的貼標(biāo)裝置能夠適用于具有相同特點的各種規(guī)格的瓶子，所以想辦法增加調(diào)節(jié)裝置能夠滿足不同規(guī)格瓶子的粘貼要求，使之成為通用的生產(chǎn)機械，而壓瓶裝置就是為此應(yīng)運而生的。壓瓶裝置主要有電機(5IK150GU-YF 型號)、減速器 (90°錐齒輪傳動減速器)、三個平帶傳動裝置以及用來調(diào)節(jié)高度的裝置組成。它的整體結(jié)構(gòu)采用的是與連桿機構(gòu)的形式，可根據(jù)瓶子的高度進行相關(guān)高度的調(diào)節(jié)，而研究并設(shè)計了壓瓶裝置的主要目的是防止由于瓶子本身的質(zhì)量過小而致使在粘貼標(biāo)簽的過程中瓶身會偏離軌跡，如此會出現(xiàn)標(biāo)簽粘貼不牢或者粘貼不上貼紙的情況，保證標(biāo)簽?zāi)軌蚱秸粫鸢?。壓瓶裝置與瓶蓋相接觸的部分采用平帶傳送，該平帶的傳動速度等于與用于傳動瓶子的鏈傳送帶的傳送速度。`18圖 3-7 壓瓶裝置高度調(diào)節(jié)示意圖3.2 整體機械設(shè)計將上面所設(shè)計的貼標(biāo)機的主要組成裝置按照各部分的功能合理有序地安排機構(gòu)間的排列位置，再進行細節(jié)上的優(yōu)化，完成整臺裝置，如下圖所示：圖 3-8 貼標(biāo)機`19該貼標(biāo)機的工作原理如下：(1) 方形瓶在鏈傳送帶的作用下進行勻速地向前運動，鏈傳送帶是由電機帶動輸入主動鏈輪運動進而產(chǎn)生的運動，鏈傳送帶的兩側(cè)有緊固裝置作為防護欄來防止方形瓶在做勻速運動的過程中發(fā)生掉落現(xiàn)象。(2) 方形瓶會經(jīng)過分瓶裝置，經(jīng)分瓶裝置后，瓶子會等距離地分開且瓶身自動地擺好角度( 此時瓶身的方向應(yīng)該是平行于鏈傳送帶傳動的方向)，多個方形瓶成一直線等距離向前運動，便于接下來貼標(biāo)裝置對瓶子進行粘貼標(biāo)簽。(3) 方形瓶會經(jīng)過壓瓶裝置，壓瓶裝置是能夠根據(jù)不同規(guī)格瓶子的尺寸進行調(diào)節(jié)高度的裝置，壓瓶裝置里面的傳送帶會牢牢地壓住瓶蓋，起到穩(wěn)定瓶子的作用，以防瓶子在粘貼標(biāo)簽的過程中發(fā)生歪斜而導(dǎo)致貼標(biāo)精確度的降低，壓瓶裝置內(nèi)帶傳動的速度與鏈傳送帶的速度相同。(4) 瓶子經(jīng)過貼標(biāo)裝置，在貼標(biāo)裝置中完成粘貼標(biāo)簽的動作。在該裝置中，用來供送標(biāo)簽的卷軸圓盤上成卷的標(biāo)紙在電機的作用下勻速送出商品所需的標(biāo)紙，送出標(biāo)紙后，經(jīng)過多個中間滾子的傳導(dǎo)到另一個收標(biāo)圓盤上，途中標(biāo)紙會經(jīng)過撥標(biāo)板，撥標(biāo)板是靜止不動的，而標(biāo)簽卻在運動，所以由于標(biāo)紙與撥標(biāo)板的相對運動，不干膠標(biāo)簽會漸漸地被剝落下來，而此時剝落的一部分的標(biāo)簽和勻速運動的方形瓶會產(chǎn)生相對運動，使得標(biāo)簽虛浮地粘貼在瓶身上，貼標(biāo)裝置的附近會有一個可任意調(diào)整角度的毛刷，方形瓶在經(jīng)過毛刷對標(biāo)簽施加壓力后，迫使標(biāo)簽更加牢固地粘貼于瓶身。值得一提的是，為了能夠極大限度地提高該貼標(biāo)機粘貼標(biāo)簽的精確度，可以在貼標(biāo)裝置中安裝一個傳感器，利用傳感器來準確讀取標(biāo)簽的位置，使標(biāo)簽位置精度要求達到±1mm 以內(nèi)，滿足生產(chǎn)廠家高規(guī)格、高精度地生產(chǎn)。(5) 方形瓶會繼續(xù)地在鏈送帶上做勻速直線運動至人為放置的收集裝置中。`204 貼標(biāo)機的設(shè)計參數(shù)與校核4.1 電機的選擇(1) 電機類型的選擇隨著全數(shù)字式的交流伺服系統(tǒng)問世，交流伺服電機越來越廣泛地應(yīng)用于數(shù)字控制系統(tǒng)之中。然而，在國內(nèi)的數(shù)字化控制系統(tǒng)中，步進電機的應(yīng)用也十分廣泛。因此，為了適應(yīng)數(shù)字控制的發(fā)展，控制系統(tǒng)中常常采用步進電機或伺服電機作為電動機為設(shè)備提供動力 [21]。雖然兩種電機在控制的方式上均由脈沖串和方向信號控制，但在使用性能和應(yīng)用場合上存在著比較大的差異。本文將伺`21服電機與步進電機的性能進行了比較。兩種電機控制的精度不同 。兩相混合式步進電機的步距角一般是 1.8°和0.9°，五相混合式的步進電機步距角一般是 0.72 °和 0.36°，還有一些性能較為高端的步進電機細分后步距角更小。 交流伺服電機的控制精度則是由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。兩種電機的低頻特性不相同 。步進電機在低速時容易出現(xiàn)低頻振動的現(xiàn)象。振動頻率是與負載情況以及驅(qū)動器的性能有關(guān)，一般認為電機的振動頻率是空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉(zhuǎn)是非常不利的。當(dāng)步進電機低速工作時，一般應(yīng)采用阻尼技術(shù)來克服低頻振動現(xiàn)象，比如在電機上加阻尼器或者是在驅(qū)動器上采用細分技術(shù)等。而交流伺服電機運轉(zhuǎn)則是非常的平穩(wěn)，即使在低速運轉(zhuǎn)時也不會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)有共振抑制的功能，可以涵蓋機械的剛性不足的缺點，且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能(FFT)，可以檢測出機械的共振點，便于系統(tǒng)的調(diào)整。矩頻特性不同 ， 步進電機的輸出力矩隨著轉(zhuǎn)速的升高而下降，并且在具有較的高轉(zhuǎn)速時會急劇下降，因此其最高的工作轉(zhuǎn)速一般在 300～600RPM。交流伺服電機是恒力矩輸出，即在額定轉(zhuǎn)速(一般為 2000RPM 或 3000RPM)范圍內(nèi)，都能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上是恒功率輸出。 過載能力不相同。步進電機一般不具有過載的能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以山洋交流伺服系統(tǒng)為例，它有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載的能力，最大轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的二到三倍，可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機沒有類似的能力，在選型時為了克服慣性力矩，通常需要選取有較大轉(zhuǎn)矩的電機，但是機器在正常工作時不需要那么大的轉(zhuǎn)矩，便會出現(xiàn)力矩浪費的現(xiàn)象。 速度響應(yīng)性能不同，步進電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速(一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要 200～400 毫秒。交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好，以山洋 400W 交流伺服電機為例，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速 3000RPM 僅需幾毫秒，可用于要求快速啟停的控制場合 [22]。 綜上所述，交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都優(yōu)于步進電機。所以本次課題`22選用伺服電機。(2) 電動機功率的選擇工作機所需的有效功率為：(4-1)kw75.1)0/157(10/ ???FvPW(3) 電機所需功率為設(shè) 、 、 、 、 分別為傳送帶、滾動軸承、圓柱齒輪（8 級精度)、1?2345?彈性聯(lián)軸器、卷筒的效率，由參考資料查得=0.96， =0.98， =0.97， =0.99， =0.96，則傳動裝置的總效率為：12345(4-2) 79.06.97.09.8.0962454123 ?????(4-3)kw41)/1(/?wdP3、電動機轉(zhuǎn)速的選擇選擇常用的轉(zhuǎn)速為 1450/1720r/min。4、電動機型號的確定選用 5IK150GU-YF 型號，額定功率 25W。4.2 同步帶的設(shè)計參數(shù)與校核同步帶有以下的幾個特點：(1) 傳動比較準確，工作的時候沒有滑動現(xiàn)象，而且具有穩(wěn)定的傳動比；(2) 傳動時比較平穩(wěn)，具有緩沖和減振的能力，噪聲還很低；(3) 傳動的效率較高，最高能夠達到 0.98，節(jié)能效果非常的明顯；(4) 維護保養(yǎng)起來非常的方便，不需要潤滑，況且維護的費用還很低；(5) 速比范圍比較大，通?？梢赃_到 10，最高線速度可達 50m/s，具有很大的功率傳遞范圍，通?？梢赃_到幾瓦到幾百千瓦；(6) 能夠使用在長距離的傳動中，中心距可達 10 米以上；(7) 沒有污染，能夠在工作惡劣的環(huán)境下正常的工作。同步帶傳動設(shè)計：已知： ，每天一班制工作。1min,/r718,kw39.5???nPd`23(1) 確定計算功率 ：由每天工作 8 小時查文獻得工作情況系數(shù)。caP取 ，0.1?AK(4-4)kw39.5.01d????KAca(2) 選擇同步帶的帶型根據(jù)算出的 和 選用 L 型帶。caP1n(3) 確定帶輪基準直徑并驗算帶速初選小帶輪的基準直徑：根據(jù) L 型帶，取小帶輪的基準直徑 m501?d所以可知：(4-5)12?di，驗算帶速：(4-6)s/m8.1067501???nvd所以 ，故而帶速適合。 s/m5s/1?(4) 確定帶傳動中心距和帶的基準長度并驗算包角確定中心距 a，并選擇 V 帶的基準長度 dL由 得 ，所以取????210217.0dd???10a7?m90?a根據(jù)文獻計算帶所需的基準長度：(4-7)????3842021210??adaLdd?查選取機械手冊的基準長度為 m3d?L計算實際中心距及其變動范圍：(4-8)??15200???da中心局的變動范圍：(4-9)m5.130.7maxin??dL(5)驗算小帶輪上的包角 ：1?`24(4-10)?????? 1203.69.5718012????ad?所以包角適合。(6)確定帶的初拉力由表得 L 型帶的單位長度質(zhì)量 。m/kg105.?q(4-11)????N56.1422min0 ???qvzKPFca?(7)計算壓軸力(4-12)??7.2sin21m0in?zp(8)主要設(shè)計結(jié)論：選用 L 型同步帶，帶基準長度為 310mm，帶輪基準直徑。m50,21?dd5 結(jié)論本文研究并設(shè)計了一款能夠針對不同方形瓶進行快速高精度粘貼標(biāo)簽的貼標(biāo)機，在現(xiàn)實生活中能夠應(yīng)用到各種不同的領(lǐng)域，比如可以生產(chǎn)醫(yī)學(xué)上專用的方形藥瓶，也可以對像藍月亮洗衣液這種瓶身本身具有較小弧度的比較日常的生活用品，還可以對有平面的電子產(chǎn)品進行貼標(biāo)簽等等。這階段設(shè)計貼標(biāo)機主要完成的工作有：(1) 借鑒文獻中有關(guān)貼標(biāo)機的理論性知識及設(shè)計思想對目前的貼標(biāo)設(shè)備進行設(shè)計與研究完成了貼標(biāo)機大體方案的設(shè)計；(2) 將整臺貼標(biāo)機按照功能分塊劃分，完成了分瓶裝置、傳動裝置、壓瓶裝置和貼標(biāo)裝置的詳細設(shè)計；(3) 利用軟件對貼標(biāo)機進行三維造型，并繪制總裝配圖及部分零件圖。本次的任務(wù)雖然只是設(shè)計了針對一類型號的方形瓶進行貼標(biāo)簽的貼標(biāo)設(shè)備，但是經(jīng)過了大量地閱讀分析以及對現(xiàn)今市面上存在的半自動生產(chǎn)線的對比，極大地增長了對貼標(biāo)行業(yè)的認識。按照課題要求根據(jù)瓶子的形狀以及商品標(biāo)簽的`25特性獨立設(shè)計了能夠自動完成粘貼標(biāo)簽動作的設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化已經(jīng)設(shè)計出來的機構(gòu)，學(xué)懂弄通并鞏固機械領(lǐng)域的相關(guān)聯(lián)的知識點。本次的設(shè)計方案完成的較為圓滿，但是由于經(jīng)濟時間等各方面因素的影響與限制，僅僅是完成了能夠滿足針對方形瓶的粘貼標(biāo)簽功能上的研究與設(shè)計，在貼標(biāo)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)上還需要進一步的優(yōu)化和提高。本次設(shè)計的貼標(biāo)機械存在不足之處。首先，需要人為的手工將待貼標(biāo)的產(chǎn)品放到鏈傳送帶上或讓貼標(biāo)機直接連接到生產(chǎn)產(chǎn)品機械的出口處，而且未設(shè)計已經(jīng)貼好標(biāo)簽產(chǎn)品的收集機構(gòu)，需要以手工操作的方式將已貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品拿到指定的收納箱內(nèi)，或者若是待貼標(biāo)的瓶子本身具有良好的硬度或者由不易損壞的材料制成的，也可以直接在鏈傳送帶的另一邊放置一個收納箱。因此，在以后的設(shè)計工作中，逐步完善該貼標(biāo)機，并且為符合未來機械行業(yè)的發(fā)展趨勢，將電子、機器人等技術(shù)應(yīng)用到貼標(biāo)行業(yè)中去，使貼標(biāo)機朝著更加智能化的方向發(fā)展。`26參考文獻[1] 潘松年包裝工藝學(xué)[M].第二版印刷工業(yè)出版社,2004.[2] 張芙蓉.高精度貼標(biāo)機中影響貼標(biāo)精度的因素分析[J].輕工機械,1997, 6 (4) : 9-11.[3] 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