普通本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告課題名稱 雙側(cè)凸耳散熱片多工位級進模具設(shè)計學(xué) 院 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 姓 名 指 導(dǎo) 教 師一、畢業(yè)設(shè)計（論文）選題的目的和意義：目的：畢業(yè)設(shè)計是我們在大學(xué)學(xué)習(xí)中重要的組成部分，本課題為散熱器沖裁、彎曲、切斷彎曲疊片級進模的設(shè)計，需要綜合地運用在大學(xué)幾年內(nèi)所學(xué)的知識去分析、解決這個設(shè)計，我們所學(xué)的知識能夠得到梳理和運用，它是一次檢閱的同時也是一次很好的鍛煉。通過這次畢業(yè)設(shè)計，也會讓我們的制圖能力有所提升，獨立思考能力和解決問題的能力都得到一定的提高。意義：通過對本課題的研究分析，我設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、連接方便的散熱器，和其他形狀復(fù)雜，加工苦難、加工成本高的散熱器不一樣，克服了此類問題，我們的生產(chǎn)效率會得到明顯的提升。二、設(shè)計或研究主要內(nèi)容和重點，預(yù)期達到的目標(biāo)及擬解決的主 要問題和技術(shù)關(guān)鍵，有何創(chuàng)新之處：課題的主要設(shè)計內(nèi)容是：1.對所給零件的沖壓工藝適應(yīng)性進行分析，根據(jù)所分析的結(jié)果開展相應(yīng)的級進沖壓工藝及模具設(shè)計；2.對所給零件的結(jié)構(gòu)工藝性進行分析，擬定合適的沖壓成形工藝，確定合適的模具結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)；3.在上述分析基礎(chǔ)上，形成合適的級進沖壓工藝，并進行相應(yīng)的模具設(shè)計；4.對所設(shè)計的模具進行成本測算和經(jīng)濟性分析。課題現(xiàn)有條件：本課題在工程實踐基礎(chǔ)上，開展雙側(cè)凸耳散熱片的多工位級進沖壓工藝及模具開發(fā)設(shè)計,所設(shè)計的題目難度符合本科畢業(yè)設(shè)計要求。零件尺寸圖;三、 解決的關(guān)鍵問題：1、 保證散熱片相互之間能扣合牢靠，間距均勻； 2、在確保完成各工序的情況下要求模具結(jié)構(gòu)盡量簡單； 3、保證散熱片的的精度要求。四、時間安排：第 1-2 前：分析課題、查找文獻、完成專業(yè)文獻翻譯、撰寫綜述或讀書報告、論證設(shè)計方案、寫出開題報告；第 3-5 周：總體設(shè)計與計算；第 6～11 周：結(jié)構(gòu)設(shè)計并完成全套圖紙，進行工藝和經(jīng)濟性分析；第 12-13 周：編寫設(shè)計說明書；第 14-15 周：答辯準(zhǔn)備、評審、答辯。五、預(yù)期成果及表現(xiàn)形式：1.專題綜述或讀書報告（2000 漢字以上）一份；2.專業(yè)英文譯文（3000 漢字以上）一篇；3.畢業(yè)設(shè)計調(diào)研開題報告（2000 字以上）一篇；4.所設(shè)計零件的模具設(shè)計說明書（不少于 50 頁，A4 打?。┮环?；5.所設(shè)計模具圖紙一套，折合任務(wù)量不少于 4 張 A0 圖（其中 1張 A1 圖須手工繪制） 。六、創(chuàng)新點：1、零件地扣法新穎，結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易。 2、零件尺寸的柔性很大，可以跟據(jù)不同電子元件的大小以及散熱面積的需要修改尺寸數(shù)值。 3、只用導(dǎo)正銷進行帶料的精定位，帶料的粗定位由自動送料機構(gòu)完成。這樣可以材料的利用率，降低成本。 4、在帶料的排樣設(shè)計中選用的是無廢料排樣，毛坯之間以及帶料邊緣都沒有搭邊，最大程度的節(jié)約材料。 七、研究方案散熱片采用厚 0.2mmH62 黃銅帶制造，彎曲半徑為 0.24mm，尺寸精度按 IT12 級，U 形彎曲，且對稱中心，成型比較容易?？紤]到大量生產(chǎn)，并盡量提高材料利用率，采用有廢料排樣設(shè)計，各胚件之間搭邊為 1.5mm，并且預(yù)留一個導(dǎo)正孔的距離，胚件和條料邊緣的間距為 2mm，取帶料寬為 15.12mm,步距 A=24.5mm。零件的生產(chǎn)批量大，不考慮單工序模具，若使用復(fù)合模，也要使用多副模具，故成形方案采用多工位級進模。只需要一副模具就能完成散熱片的沖壓任務(wù)，生產(chǎn)效率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。采用自動送料配合級進沖壓生產(chǎn)?？紤]到節(jié)省材料，不采用側(cè)刃定位，利用自動送料機構(gòu)加導(dǎo)正銷的方式定距及精定位。導(dǎo)正銷定位孔位置設(shè)在件和胚件的切斷處。八、主要參考文獻目錄1、成虹 沖壓工藝與模具設(shè)計 第三版 2014.82、鄭展等 沖模制造典型實例 2014.43、王新華 袁聯(lián)富 沖模機構(gòu)簡圖 2013.14、杜小清,陶筱梅,劉好. 調(diào)味盒注塑模具設(shè)計[J]. 塑料科技, 2010.35、黃榮學(xué),范洪遠(yuǎn). 我國模具工業(yè)發(fā)展概述及展望[J]. 機械工程師, 2007.56、屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計. 高等教育出版社，2007.8 7、張維合. 注塑模具復(fù)雜結(jié)構(gòu) 100 例. 化學(xué)工業(yè)出版社, 2010.6 8、 魏春雷.朱三武，章南.模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計手冊. 天津大學(xué)出版社,2010.19、劉朝福.廖宏誼.注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖冊與動畫演示. 化學(xué)工業(yè)出版社，2010.1210、楊占堯. 注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例. 化學(xué)工業(yè)出版社, 2005.5九、指導(dǎo)教師審查意見指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日