普通本科畢業(yè)設(shè)計（論文）文獻綜述學(xué) 院：專 業(yè)：班 級：學(xué) 號：姓 名：指導(dǎo)老師：年 05 月 25 日一、我國模具基本情況我國模具生產(chǎn)最為集中的地區(qū)在珠三角和長三角地區(qū)，約占全國模具總產(chǎn)值的三分之二以上，模具發(fā)展有力地支持著這兩個地區(qū)工業(yè)的快速發(fā)展。從1999年至2009年產(chǎn)值從250億元增長到979.45億元，年均增長率在14.8%；進口從9.8274億美元增至19.64億美元；出口從1.328億美元增至18.43億美元；進口：出口從6.6：1跌至1.06：1。表明了我國模具工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年遞增趨勢，模具進口金額的增幅有逐年下降的趨勢，出口比例逐年加大，同時反映我國模具任是供不應(yīng)求的狀態(tài)，仍為世界上模具年進口量較大的國家。二、發(fā)展趨勢隨著我過模具行業(yè)的發(fā)展，簡單模具的設(shè)計和制造都沒有困難，模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。模具標準件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。三、存在的問題我國塑料模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進水平相比，主要存在六個方面的問題。 (1)發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品己達到相當高的水平，個別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達國家相比尚有 10 年以上的差距。 (2)工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企 業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以很好整合或調(diào)動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。 (3)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念 落后，對開發(fā)不夠重視。 (4)管理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。國內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距 十分明顯，管理的差距所帶來的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴重。(5)市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時還難以跟上，供需矛盾一時還難以解決，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時間，特別 是在中高檔產(chǎn)品方面矛盾更為突出。 (6)體制和人才問題的解決尚待時日。在社會主義市場經(jīng)濟中，在經(jīng)濟全球化的過程中，競爭性行業(yè)，特別是像模具 這樣依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的行業(yè)，許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營機制仍舊很難適應(yīng)多變的市場。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個問題，但要得到較好解決尚待時日。四、如何解決問題(1)密切關(guān)注行業(yè)動態(tài)、銷售形勢及政策動向(2)結(jié)成聯(lián)盟，專業(yè)分工，守望相助，共渡難關(guān)(3)加強信息化建設(shè)，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理(4)走產(chǎn)學(xué)研道路，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力(5)打破行業(yè)界限，調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，適應(yīng)市場需求 (6)走出國門，面向新興國際模具市場，開拓新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。(7)重視對人的培養(yǎng)，充分發(fā)揮人才在企業(yè)中的作用(8)幫助中小企業(yè)解決貸款難的問題五、我國模具產(chǎn)業(yè)的地位模具制造面對的都是個性化需求，模具是直接參與到新產(chǎn)品開發(fā)中的前端制造，每一個機械新產(chǎn)品的誕生都要從模具制造開始來實現(xiàn)的，每一套模具的制造幾乎都是模具結(jié)構(gòu)、樣式、應(yīng)用新材料等方面的創(chuàng)新，模具制件生產(chǎn)使用中的速度、效益的統(tǒng)一提升與模具結(jié)構(gòu)、模具質(zhì)量有最直接的關(guān)系，要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高檔機械產(chǎn)品的比重也要由模具來實現(xiàn)。 通過模具成形零件的快速、優(yōu)質(zhì)、低耗，充分體現(xiàn)了國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略和科學(xué)發(fā)展觀，模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對我國建設(shè)創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。2009 年 3 月，國務(wù)院《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》中，在“抓住九大產(chǎn)業(yè)重點項目，實施裝備自主化”的內(nèi)容里，第 8 項“ 電子信息產(chǎn)業(yè)”中就提出“電子設(shè)備儀器及工模具等為重點，推進信息化裝備自主化”, 在“ 提高四大配套產(chǎn)品制造水平、夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)”、 “加工輔具”中提出“重點發(fā)展大型精密型腔模具、精密沖壓模具、高檔模具標準件”,“ 特種原材料”中將“ 模具用鋼” 提到重要地位。模具作為基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)裝備非常重要的一部分列入規(guī)劃之中。工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具，用模具生產(chǎn)制件所達到的高一致性、高生產(chǎn)率、高精度、高復(fù)雜程度和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要，隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新技術(shù)日新月異，模具的使用范圍已越來越廣，對模具的要求也越來越高。六、目前我國模具行業(yè)的優(yōu)勢優(yōu)惠政策為模具行業(yè)提供了良好的發(fā)展環(huán)境。在國家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)配套政策導(dǎo)向之下，近年來已有不少地方相繼出臺了一些支持當?shù)啬＞吖I(yè)發(fā)展的優(yōu)惠政策，有的見諸于文件，有的見諸于行動，都已收到很好的效果。同時，模具工業(yè)的快速發(fā)展也促進了當?shù)亟?jīng)濟的繁榮。隨著各地之間交流活動的日益頻繁，相信對模具工業(yè)發(fā)展有利的政策，及因此而帶來的良好的發(fā)展環(huán)境將有進一步發(fā)展。規(guī)模經(jīng)濟產(chǎn)生效益，模具集群生產(chǎn)發(fā)展迅速。在“小而精?！?的專業(yè)化不斷發(fā)展的同時，近年來，規(guī)模效應(yīng)已被愈加重視。除了把企業(yè)做強做大，使規(guī)模經(jīng)濟產(chǎn)生效益之外，模具集群生產(chǎn)也不斷顯示其優(yōu)越性，因而“模具城” 、 “模具園區(qū)”、 “模具生產(chǎn)基地”等各種集群生產(chǎn)形式在全國迅速發(fā)展。國際模具資本向我國轉(zhuǎn)移的趨勢十分明顯，模具出口前景很好。由于我國模具特別是中、低檔模具在國際市場上存在著較大的價格優(yōu)勢，有的模具價格甚至只有國際市場的幾分之一，再加上我國有較低廉的優(yōu)質(zhì)勞動力資源及較好的技術(shù)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)配套設(shè)施，因此近年來外商在我國模具行業(yè)的投資額一年比一年大，到我國采購模具的跨國公司也越來越多。七、結(jié)論對于我國模具行業(yè)的現(xiàn)狀，大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術(shù)是極其重要的，同時應(yīng)在政策上引導(dǎo)具有較強能力的企業(yè)單位研發(fā)新的設(shè)計方法，在模具制造方面向復(fù)雜，高精度，長壽命模具上面有更大的突破。努力提高企業(yè)管理水平，促進模具標準件上品種、上水平、上規(guī)模；逐步建立起適應(yīng)我國國情的模具科研設(shè)計、人才培訓(xùn)和生產(chǎn)體系，不但要使我國進一步成為模具生產(chǎn)大國，更要努力使我國逐漸成為模具生產(chǎn)強國。參考文獻1. 張政,黨新安, 基于 Pro/E 的制品及其 3D 模具設(shè)計[J]. 機械設(shè)計與制造.2008.2. 羅小發(fā). CAD/CAE/CAM 技術(shù)在模具設(shè)計制造的應(yīng)用[J]. 橡塑技術(shù)與裝備, 2005.3. 蔣亞軍,婁臻亮. 基于知識的注塑模頂出設(shè)計[J]. 上海交通大學(xué)學(xué)報, 2004.4 .奚建勝. 基于 Pro/E 的注射模分模技術(shù)[J]. 模具工業(yè), 2008.5. 黃曉燕. 注塑成型模擬技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展[J]. 成都電子機械高等專科學(xué)校學(xué)報 , 2009.6. 馮勇剛,周郁. 逆向工程技術(shù)在模具上的應(yīng)用[J]. 模具工業(yè), 2008.7. 黃榮學(xué),范洪遠. 我國模具工業(yè)發(fā)展概述及展望[J]. 機械工程師, 2007.8. 宋滿倉. 注塑模具設(shè)計與制造標準化體系的研究[D]. 大連理工大學(xué), 2005.9. 劉然. 注塑模具 CAD 型腔布局及流道系統(tǒng)的研究與開發(fā)[D]. 山東大學(xué), 2008 .10. 張娜. 注塑制品缺陷診斷及工藝優(yōu)化專家系統(tǒng)的研究開發(fā)[D]. 鄭州大學(xué), 2004 .14. 唐育新 李迎春 張祟新 熱處理技術(shù)對模具性能的影響 化工 ，2004 年第 3 期.11 .楊化林,鄧芳,翟紅巖,史俊友. 基于統(tǒng)一裝配模型的模架設(shè)計技術(shù)研究[J]. 工程設(shè)計學(xué)報, 2009.12. 李金桂. 表面強化技術(shù)與模具壽命[J]. 中國表面工程, 2002.13 杜小清,陶筱梅,劉好. 調(diào)味盒注塑模具設(shè)計[J]. 塑料科技, 2010.