液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc
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液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 基本操作方法 本機(jī)器用于剪切0.5~6mm,寬度2500mm的鋼板。被剪材料強(qiáng)度以500N/mm2為準(zhǔn)。如需剪切其它強(qiáng)度的板料時(shí),應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),工作平穩(wěn)可靠; 一、用鑰匙啟開電箱的機(jī)械聯(lián)鎖;扳動(dòng)其手柄至閉合位置,機(jī)器電源接通,此時(shí),開啟鑰匙按鈕SA1,接通控制電路電源,指示燈HL2亮,表示電源已接通。 二、按動(dòng)按鈕開關(guān)SB3或SB4,使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。后擋料開距的具體尺寸,由按鈕站左下方的計(jì)數(shù)器顯示。后擋料開距的最大,最小尺寸處,裝有行程開關(guān)。(SQ4、SQ5)限制擋料的最大開距為600mm,最小開距為20mm。 三、按動(dòng)按鈕開關(guān)SB2,油泵電機(jī)啟動(dòng),按鈕開關(guān)SB2本身具有指示燈,指示油泵電機(jī)工作。 四、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA3選擇剪切規(guī)范,轉(zhuǎn)SA3到位置時(shí)為一次行程,轉(zhuǎn)SA3到位置時(shí)為連續(xù)行程。SA3在一次行程位置時(shí):腳踏一下腳踏開關(guān)SA4,機(jī)器的上刀架向下剪切,松開SA4上刀架停止向下,并立即回升至上死點(diǎn),再次剪切必須在踏下SA4。必須注意板料未被全部剪斷時(shí),不能松開腳踏開關(guān)SA4,以防板料剪壞,SA3在連續(xù)行程位置時(shí):踏一下腳踏開關(guān)SA4(踏下時(shí)間)不要過長(zhǎng),否則成為一次剪切機(jī)器就連續(xù)剪切,再踏下SA4連續(xù)剪切就停止。 五、剪切長(zhǎng)度調(diào)節(jié),剪切次數(shù)計(jì)數(shù)和對(duì)線,旋動(dòng)電位器RP可調(diào)節(jié)剪切長(zhǎng)度。 六、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA5與1的位置,便可進(jìn)行剪切計(jì)數(shù)0位時(shí)不計(jì)數(shù)。剪切次數(shù)數(shù)值,可由計(jì)數(shù)繼電器整定(按下計(jì)數(shù)繼電器的復(fù)位按鈕,推開數(shù)碼窗,轉(zhuǎn)動(dòng)各位數(shù)碼輪至需求值,重新合上數(shù)碼窗,便完成整定)當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時(shí),機(jī)器便停止工作,除非按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器才可按原整定數(shù)值剪切。機(jī)器處于連續(xù)行程規(guī)范時(shí),按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器馬上會(huì)按原有整定數(shù)值剪切(不需踏腳踏開關(guān)),所以如不需剪切時(shí),在復(fù)位前應(yīng)先將SA3轉(zhuǎn)至單次行程位置。 七、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2,啟亮對(duì)線燈,移動(dòng)被剪切板料使劃于板料的加工線與機(jī)器投影線重合,便可剪切得要求的結(jié)果。 八、操作人員離開機(jī)器時(shí),必須鎖上SA1鑰匙開關(guān)盒電氣箱聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和機(jī)器必須可靠接地。 安全操作規(guī)程 一、操作者必須熟悉本機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用說明。 二、機(jī)器在正常使用情況下,球閥(8)應(yīng)置于開啟位置。 三、機(jī)器在正常使用情況下,不準(zhǔn)隨意撥動(dòng)球發(fā)的手柄,否則會(huì)造成回程缸卸壓,上刀架突然落下。 四、蓄能器內(nèi)只能充裝氮?dú)?,不得充裝其它氣體。 五、卸下蓄電器前,必須先打開球閥(16)泄去壓力油。 六、定期檢查刃口鋒利情況,為發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,應(yīng)及時(shí)磨礪,刀片只需磨礪厚度平面。 七、油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,否則會(huì)增加油泵噪音和影響油壓系統(tǒng)的正常使用。 液壓擺式剪板機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 一、潤(rùn)滑點(diǎn)名稱:左右回程上下端各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:16小時(shí);潤(rùn)滑油種類:鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。 二、潤(rùn)滑點(diǎn)名稱:后擋料滑動(dòng)螺母左右各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:8小時(shí);潤(rùn)滑油種類:鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。 三、潤(rùn)滑點(diǎn)名稱:上刀架擺動(dòng)支點(diǎn)左右各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:24小時(shí);潤(rùn)滑油種類:鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。 四、間隙軸軸套左右各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:48小時(shí);潤(rùn)滑油種類:鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。 五、左右油缸活塞桿各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:8小時(shí);潤(rùn)滑油種類:鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。 六、左右油缸墊塊各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:8小時(shí);潤(rùn)滑油種類:石墨鋰基脂Q/6Y1003-65. 七、鈣基潤(rùn)滑脂50%,機(jī)械油50%混合后使用。 八、石墨鋰基脂必須加30%機(jī)械油混合使用。 九、油箱內(nèi)的油原則上半年換一次。 第 3 頁 共 3 頁- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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