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氣瓶水壓試驗作業(yè)安全操作規(guī)程 ⒈水壓試驗壓力應為氣瓶公稱工作壓力的1.5倍。耐壓前，鋼瓶（各種級別、規(guī)格）應嚴格檢查，按規(guī)定級別耐壓到規(guī)定的檢驗壓力。嚴禁超壓，防止意外，確保安全。 ⒉被試驗的氣瓶不準帶有防震膠圈或夾緊在試驗架上。 ⒊水壓泵啟動后，操作人員絕對不準脫離崗位，必須注視壓力表和刻度管水位升降情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，找出原因，及時排除。 ⒋水壓試驗結果以一次試驗為準，不準二次復試。試驗工作必須精確測讀和記錄試驗數(shù)據(jù)。 ⒌水壓升至氣瓶試驗壓力的90％以上時，如試驗系統(tǒng)發(fā)生無法繼續(xù)試驗的故障（管路破裂、閥門漏水、壓力表爆炸或管路接頭滲水）時，則應立即停止試驗，而被測試的氣瓶應靜置若干天后再進行試驗。 ⒍保壓時間，高壓氣瓶不得少與2分鐘，低壓氣瓶不得少于5分鐘。此期間，若壓力表壓力控制不住時，但試驗系統(tǒng)無滲漏或其它缺陷，則可能是氣瓶發(fā)生異常變形，必須采取防范措施，立即開啟回水閥卸壓，以防氣瓶缺陷造成傷害。卸壓后，應檢查瓶體有無局部變形并測量其外徑有無變化。 ⒎在正常情況下，開啟回水閥應緩慢。 ⒏當水壓超過氣瓶公稱壓力后，操作人員應進入防護屏內觀察氣瓶情況。 ⒐安裝壓力表時，應注意排凈表內及接管內的空氣。壓力表要定期檢查校驗，防止因壓力表失效，引起超壓而發(fā)生事故。 操作耐壓泵時，應檢查壓力表和玻璃管是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵檢查 ⒑在升壓過程中若發(fā)現(xiàn)升降速度明顯增快或減慢時，應立即停止水壓泵，檢查升壓速度異常的原因并予以處理。 ⒒氣瓶搬動應妥善放穩(wěn)，防止傾倒。 ⒓試驗人員做到持證上崗。工作前，試驗人員應穿戴好規(guī)定的防護用品。 ⒔試驗合格后，按規(guī)定出具氣瓶水壓試驗報告。 第 2 頁 共 2 頁