3m3反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)含7張CAD圖帶開(kāi)題報(bào)告.zip
3m3反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)含7張CAD圖帶開(kāi)題報(bào)告.zip,m3,反應(yīng),機(jī)械設(shè)計(jì),CAD,開(kāi)題,報(bào)告
開(kāi)題報(bào)告
題 目
3m3反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
班級(jí)學(xué)號(hào)
專業(yè)
1選題的背景和意義
在精細(xì)化工行業(yè)中,反應(yīng)釜是常用的一種反應(yīng)容器,而溫度是其主要被控制量,是保證產(chǎn)品晶化質(zhì)量的一個(gè)重要因素。晶化反應(yīng)釜利用導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)反應(yīng)釜的夾套來(lái)提高釜內(nèi)物料的溫度,通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌使物料均勻、提高導(dǎo)熱速度,并使其溫度均勻。導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇根據(jù)各廠產(chǎn)品的工藝溫度要求確定的,常見(jiàn)的導(dǎo)熱介質(zhì)有過(guò)熱蒸汽和導(dǎo)熱油。溫度測(cè)量常用熱電阻或熱電偶及其變送器組成。通入反應(yīng)釜的導(dǎo)熱介質(zhì)要求保持溫度恒定,通過(guò)調(diào)節(jié)流入反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱介質(zhì)的流量,來(lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度符合工藝要求。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求,反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度常常要求被恒定在4-1℃或更小的范圍內(nèi),靠手工調(diào)節(jié)流量的做法已經(jīng)不能滿足要求了,溫度調(diào)節(jié)控制被賦予新的歷史使命。
2國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
反應(yīng)釜在日常生活或者化工生產(chǎn)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。因此換熱設(shè)備的研究備受世界各國(guó)政府及研究機(jī)構(gòu)的高度重視。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓
風(fēng)等)、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
反應(yīng)釜是指含鉻大于12%的鋼種。反應(yīng)釜自1912年發(fā)明以來(lái)取得迅猛發(fā)展,至今全球仍以每年3—5%的速度遞增。全世界反應(yīng)釜的消費(fèi)總量達(dá)3500萬(wàn)。我國(guó)正處于反應(yīng)釜生產(chǎn)和消費(fèi)應(yīng)用的高速增長(zhǎng)期,已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品、釀酒、制藥、家電、水電、機(jī)械、建筑、市政和各種民用器具中。1990年我國(guó)反應(yīng)釜消費(fèi)量為26萬(wàn)噸,1999年為153萬(wàn)噸,2000年為173萬(wàn)噸,2001年為225萬(wàn)噸,2004年反應(yīng)釜消費(fèi)量達(dá)到447萬(wàn)噸左右,居全世界第一位,預(yù)計(jì)2006年反應(yīng)釜消費(fèi)量將達(dá)到600萬(wàn)噸以上,其中鉻鎳奧氏體反應(yīng)釜的消費(fèi)量占反應(yīng)釜總消費(fèi)量的75%—80%。但是隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展化工生產(chǎn)對(duì)反應(yīng)釜要求越來(lái)越高化工生產(chǎn)對(duì)反應(yīng)釜的具體要求和發(fā)展趨勢(shì)如下:
1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m;而其它行業(yè)可達(dá)120 m
2、反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇最佳的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。
本課題研究?jī)?nèi)容
擬設(shè)計(jì)一反應(yīng)釜,用于制藥。
給定設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
物料: 釜內(nèi) 藥物水溶液 夾套內(nèi) 水
設(shè)計(jì)壓力: 釜內(nèi) 0.5MPa 夾套內(nèi) 0.6MPa
設(shè)計(jì)溫度: 釜內(nèi) 120℃ 夾套內(nèi) 80℃
公稱容積: 3m3
攪拌轉(zhuǎn)速: 110r/min
電機(jī)功率: 12kW
4課題的主要工作
4.1確定工藝計(jì)算的物性數(shù)據(jù),進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算
4.2 進(jìn)行接管的選擇及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
4.3 對(duì)筒體的攪拌裝置進(jìn)行選型設(shè)計(jì)及計(jì)算
4.4 傳動(dòng)裝置的計(jì)算及選型
4.5 零部件選擇
4.6 支座的選型和底座的設(shè)計(jì)及選型
4.7繪制裝配圖及各個(gè)零件圖,并編寫說(shuō)明書
5課題的進(jìn)度安排
第1-2周:搜索文獻(xiàn)資料,完成外文翻譯
第3-4周:完成開(kāi)題報(bào)告
第5-6周:查詢各方面資料,熟悉課題,對(duì)課題形成直觀的了解,實(shí)地考察搜集資料
第7-8周:整理資料,對(duì)設(shè)計(jì)中可能用到的軟件進(jìn)行熟悉,查找相關(guān)專業(yè)資料
第9-10周:初步設(shè)定設(shè)計(jì)方案,通過(guò)反復(fù)比較驗(yàn)證從中并選擇最優(yōu)方案
第11-12周:初步進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)合專業(yè)資料,反復(fù)論證設(shè)計(jì)的合理性,依據(jù)設(shè)計(jì)步驟繪制簡(jiǎn)圖等
第13-14周:論文初稿提交指導(dǎo)老師審閱,答辯之前的準(zhǔn)備,交論文正式稿
主要參考文獻(xiàn)
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