畢業(yè)設計（論文）任務書中文題目： 3800 噸全自動液壓壓磚機（主機） 英文題目：THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY AUTOMATIC HYDRAULIC PRESSURE BRICK PRESSES 院 系：專 業(yè)：姓 名：學 號：指導教師：起訖時間：11．本畢業(yè)設計（論文）課題應達到的目的設計 3800噸全自動液壓壓磚機的主機部分，并繪制出三維模型，并對上橫梁初步的有限均分析。通過本畢業(yè)設計課題，使學生掌握機械制造設備的一般設計過程，培養(yǎng)學生綜合運用本專業(yè)所學知識分析問題、解決問題的能力。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內容和要求（包括原始數(shù)據、技術要求、工作要求等）本畢業(yè)設計任務的內容：本課題擬設計設計 3800噸全自動液壓壓磚機的主機部分。本畢業(yè)設計任務的要求：1）目標實現(xiàn)壓磚機同時實現(xiàn)壓制墻磚 600mm*600mm(3片)，360mm*450mm（6 片/次） ，450mm*600mm(5片/次)，500mm*500mm(4 片/次)。實現(xiàn)壓磚機的最優(yōu)設計（減輕重量、提高疲勞強度等） 。2）技術要求公稱壓力： 38000KN活塞的最大征程： 190mm液壓系統(tǒng)的壓力： 15MPA增壓后的工作壓力： 34MPa立柱的凈間距： 2400mm3）作經濟分析報告23．對本畢業(yè)設計（論文）課題成果的要求〔包括圖表、實物等硬件要求〕1、設計說明書。2、總裝圖及主要零件圖，圖紙量 3張半的 0號圖紙。3、外文資料三篇，翻譯其中一篇。4．主要參考文獻參考文獻【1】 張柏清. 全自動液壓壓磚機. 南昌：江西科學技術出版社，2001.5【2】 俞新陸. 液壓機的設計與應用. 北京：機械工業(yè)出版社，2007【3】 張柏清 林去萬. 陶瓷工業(yè)機械與設備.中國輕工業(yè)出版社，2007.9【4】 孫江宏. PRO/ENGINEER Wildfire 3.0 中文版.北京：清華大學出版社，2007.6【5】 博弈創(chuàng)作室.ANSYS9.0 經典產品基礎教程. 北京：中國水利水電出版社 2006【6】 （美）大衛(wèi) G.烏爾曼 黃靖遠等譯.機械設計過程.北京：中國輕工業(yè)出版社2006.6【7】 馮長印.國內陶瓷墻地磚自動液壓壓磚機發(fā)展現(xiàn)狀與展望.2000【8】 鐘志華 周彥偉.現(xiàn)代設計方法.武漢：武漢理工大學出版社，2008.7【9】 濮良貴 紀名剛.機械設計（第八版）北京：高等教育出版社，2006.535．本畢業(yè)設計（論文）課題工作進度計劃起 迄 日 期 工 作 內 容2008年 12月 15日--2009年 3月 15日2009年 3月 16日--2008年 4月 15日2009年 4月 16日--2008年 5月 5日2009年 5月 5日---2008年 5月 10日2009年 6月實習調研， 前期準備，查閱資料，技術文獻，編寫開題報告進行技術方案設計、評估，進行實際實際操作進行優(yōu)化和修改，對資料系統(tǒng)分類整理編寫技術文件，編寫設計說明書畢業(yè)答辯所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日院系意見：院系領導： 年 月 日 畢業(yè)設計(論文)開題報告中文題目： 3800 噸全自動液壓壓磚機（主機） 英文題目： THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY AUTOMATIC HYDRAULIC PRESSURE BRICK PRESSES 院 系：專 業(yè)：姓 名：學 號：指導教師：開題時間：一、課題背景及意義（包括課題現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及研究的意義等）陶瓷液壓壓磚機(以下簡稱壓機)是現(xiàn)代陶瓷生產線的核心關鍵設備，是機、電、液、氣一體化的高技術專用設備。說它關鍵，主要是它前連原料加工，后接干燥燒成，若壓磚機出現(xiàn)故障，則全線停工。說它專用，主要是出于特殊的物料（含少量水的噴霧干燥顆粒狀泥粉料）及成形工藝技術（按照特定的升壓曲線實施多次加壓及排氣） ，而一般的壓力機顯然是不能用于壓制陶瓷磚的。作為陶瓷生產線的關鍵設備全自動壓磚機顯出示許多的優(yōu)點：①壓機采用液壓傳動對磚胚施加等靜壓力，工作平穩(wěn)，有利于胚體壓制成行。②采用液壓傳動可非常方便地實現(xiàn)對壓制力、速度、時間的調節(jié)控制，并保持穩(wěn)定，使壓機動作很好的符合陶瓷工藝的要求；③容易實現(xiàn)壓機的大型化和自動化；④胚體成型好，強度高?，F(xiàn)代全自動液壓壓磚機都看其有可靠性、重復性、調控性、耐久性、效率等。本畢業(yè)設計主要研究寬體壓磚機，以提高生產效率，節(jié)約生產成本，獲得更好的經濟效益。當今的中國，是世界上公認的墻地磚的生產大國，有著世界最大的陶瓷壓機市場。但直至 20 世紀 80 年代末，陶瓷壓磚機仍是我國建陶企業(yè)唯一需要全部引進的裝備，其主要來自意大利和德國。中國陶瓷壓磚機從最早開始研發(fā)到今天成為壓磚機生產大國,其間經歷了二十多年的艱難的歷程。今天國產壓機不僅可以替代進口的壓磚機，而且可以大批量的出口外國，這是一個具有歷史意義的重大的轉變。國產壓磚機的主要技術參數(shù)、主要技術性能和整體水平已接近國外現(xiàn)代壓磚機的先進水平，而且差距在不斷縮小，但是國產壓磚機行業(yè)發(fā)展時間短，發(fā)展開發(fā)過程中存在一些問題也是難免的，制造企業(yè)還應該不斷提高產品質量，進一步降低成本，提高自身的競爭力，在鞏固國內市場的同時，應積極開拓國際市場，只有在國際市場上占有一席之地，才真正證明國產壓機的成功。07 年廣東科達機電宣布其自主研制的7800 噸壓機研制成功，標志著我國也步入了壓機大噸位壓機市場。近十幾年來，國外的壓磚機發(fā)展非?？?，主要標志是，隨著科技的進步，全世界生產壓磚機的主要產家如德國的萊斯公司、道爾斯特公司等，意大利的薩米克公司、西蒂公司、維高公司、納薩蒂公司等，日本的日型公司等一些公司不斷推出結構日益完善，生產效率和自動化程度不斷提高，多種結構形式的新型墻地磚成形液壓機。 為了滿足陶瓷生產的需求,科達機電推出寬體壓機，有KD3800、KD3200、KD2100。在一定的壓力下，加寬工作臺的，可以提高生產效率。寬體壓機可以降低主電動機的功率，可以提高壓制頻率，還可以提高其工作的穩(wěn)定性、節(jié)能、改變外觀等，研究寬體壓機還是很的意義的。通過現(xiàn)代的設計方法，對其進行設計，改變壓機大小的、重量、受力情況、壽命等，對寬體壓機將來能更好的適應市場和受到使用廠家的信賴好評給以保證，降低生產成本，為生產廠家獲得更大的利益。寬體壓機節(jié)能，提高生產效率，可以給使用廠家?guī)砀罄?，降低能耗等。二、研究內容及目標全自動液壓壓磚機，為了提高效率，可以把壓機的工作臺的加寬。3800 噸的壓磚機增加工作臺寬度可同時進行壓制多塊墻地磚。研究 3800 噸的壓磚機的機械部份，用 PRO/E 畫出其三維模型 ,然后用 ANSYS 軟件對其有限元分析代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法，實現(xiàn)壓磚機的運動仿真、優(yōu)化設計，以節(jié)省材料。目標實現(xiàn)壓磚機同時實現(xiàn)壓制墻磚 360mm*450mm（6 片/次） ，450mm*600mm(5 片/次)，500mm*500mm(4 片/次)。實現(xiàn)壓磚機的最優(yōu)設計（減輕重量、提高疲勞強度等） 。三、初步研究方案全自動液壓壓磚機主機部分（又稱機械部分）主要由機架、壓制油缸、增壓缸、頂模裝置、布料裝置及排氣、安全裝置等組成。(1)3800噸是中等壓力的可以采用梁柱式的，三梁四柱如圖（a）（2）查找以前 3800噸全自動液壓壓磚機的數(shù)據，把工作臺加大，其它的相應加大。 (3)用傳統(tǒng)傳統(tǒng)方法計算出大小，然后用 PRO/E畫出去三維模型。（4）用 ANSYS對其上橫梁進行有限元分析，得出分析的結果。（5）繪制出程圖，完成說明書。四、進度安排（1）12 月 01日到 12月 15日查閱資料。（2）12 月 16日到 01月 15日完成開題報告和任務書。（3）01 月 15日到 02月 15日畢業(yè)實習。（4）02 月 16日到 03月 15日畫出壓磚機的三維模型。（5）03 月 16日到 04月 15日有 ANSYS對其進行分析，得出結果。（6）04 月 16日到 05月 15日畫出壓磚機的工程圖，寫說明文件，交給指導老師審閱。五、參考文獻【1】 張柏清. 全自動液壓壓磚機. 南昌：江西科學技術出版社，2001.5【2】 俞新陸. 液壓機的設計與應用. 北京：機械工業(yè)出版社，2007【3】 張柏清 林去萬. 陶瓷工業(yè)機械與設備.中國輕工業(yè)出版社，2007.9【4】 孫江宏. PRO/ENGINEER Wildfire 3.0中文版.北京：清華大學出版社，2007.6【5】 博弈創(chuàng)作室.ANSYS9.0 經典產品基礎教程. 北京：中國水利水電出版社 2006【6】 （美）大衛(wèi) G.烏爾曼 黃靖遠等譯.機械設計過程.北京：中國輕工業(yè)出版社2006.6【7】 馮長印.國內陶瓷墻地磚自動液壓壓磚機發(fā)展現(xiàn)狀與展望.2000【8】 鐘志華 周彥偉.現(xiàn)代設計方法.武漢：武漢理工大學出版社，2008.7【9】 濮良貴 紀名剛.機械設計（第八版）北京：高等教育出版社，2006.5六、指導老師意見1、對“開題報告”的評語2、對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測七、所在專業(yè)審查意見負責人： 年 月 日 本科生畢業(yè)設計（論文）中文題目： 3800 噸全自動液壓壓磚機（主機) 英文題目： THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY AUTOMATIC HYDRAULIC PRESSURE BRICK PRESSES 院 系：專 業(yè)：姓 名：學 號：指導教師：完成時間：摘 要陶瓷液壓壓磚機是現(xiàn)代陶瓷生產線的核心關鍵設備，是機、電、液、氣一體化的高技術專用設備。機架是全自動液壓壓磚機的關鍵部分，也是主要的受力部分，其剛性和強度在很大的程度上影響了壓磚機的的左壽命和壓磚的質量。本設計主要設計全自動液壓壓機的設計和其三維模型的建立，選擇上橫梁進行有限元分析。關鍵詞：3800 噸全自動液壓壓磚機 立柱 橫梁 三維模型 有限元ABSTRACTHydraulic brick press ceramic production lines of modern ceramic core of key equipment is the machine, electricity, liquid, gas integration of high-tech equipment. Automatic Hydraulic Press Rack is a key part, is also part of the main force, the stiffness and strength of a large extent on the impact of the press and the pressure of the left blocks of life quality. The main of this design to design of automatic hydraulic press design and its three-dimensional model, the choice of the finite element analysis of beams. KEYWORDS: THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY AUTOMATIC Column Beams Three-dimensional model Finite element目錄1 引言 …………………………………………………………………… 11.1 全自動液壓壓磚機的簡介 …………………………………… 11.2全自動液壓壓磚機在國內外的生產狀況及發(fā)展趨勢 ………… 11.3 CAD/CAE在設計中的應用 …………………………………… 21.4 本設計研究的內容和意義 ………………………………… 32 設計原理 ……………………………………………………………… 52.1 液壓壓磚機工作原理 ……………………………………… 52.2 液壓壓磚機主要特點 ……………………………………… 53 總體方案的論證和選擇 …………………………………………… 63.1 壓制油缸的選擇 …………………………………………… 63.2 機架結構形式的選擇 …………………………………………… 84 壓磚機各主要零部件的設計 …………………………………………… 114.1 各零件的結構設計 …………………………………………… 134.2 各主要零部件的初步設計計算 ………………………………… 135 壓磚機各主要零件的詳細設計及用 PROE建立三維模型 ………… 255.1活動橫梁的詳細設計及三維模型的繪制 ……………………… 255.2 上橫梁的詳細設計和三維模型的繪制 ……………………… 275.3 下橫梁（工作臺）的詳細設計和三維模型繪制 ……………… 295.4 立柱的詳細設計和三維模型繪制 …………………………… 305.5 套筒的詳細設計和三維模型 …………………………… 305.6 螺母的設計及三維模型繪制 ……………………………… 316 上橫梁的有限元分析 ……………………………………………… 327 經濟分析 ………………………………………………… 377.1市場預測（含同類項目的國內外市場情況） ………………… 377.2本項目的市場競爭優(yōu)勢、風險及市場策略 ………………… 377.3 經濟社會效益分析 ………………………………… 387.4 推廣應用及產業(yè)化分析 …………………………………… 388 最終設計結果 ……………………………………………… 39 9 設計小結 ………………………………………………… 41致謝 …………………………………………………………………… 42參考文獻 …………………………………………………………………… 43第 1 頁 共 47 頁摘 要陶瓷液壓壓磚機是現(xiàn)代陶瓷生產線的核心關鍵設備，是機、電、液、氣一體化的高技術專用設備。機架是全自動液壓壓磚機的關鍵部分，也是主要的受力部分，其剛性和強度在很大的程度上影響了壓磚機的的左壽命和壓磚的質量。本設計主要設計全自動液壓壓機的設計和其三維模型的建立，選擇上橫梁進行有限元分析。關鍵詞：3800 噸全自動液壓壓磚機 立柱 橫梁 三維模型 有限元第 2 頁 共 47 頁ABSTRACTHydraulic brick press ceramic production lines of modern ceramic core of key equipment is the machine, electricity, liquid, gas integration of high-tech equipment. Automatic Hydraulic Press Rack is a key part, is also part of the main force, the stiffness and strength of a large extent on the impact of the press and the pressure of the left blocks of life quality. The main of this design to design of automatic hydraulic press design and its three-dimensional model, the choice of the finite element analysis of beams. KEYWORDS: THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY AUTOMATIC Column Beams Three-dimensional model Finite element第 3 頁 共 47 頁目錄1 引言 …………………………………………………………………… 11.1 全自動液壓壓磚機的簡介 …………………………………… 11.2 全自動液壓壓磚機在國內外的生產狀況及發(fā)展趨勢 ………… 11.3 CAD/CAE 在設計中的應用 …………………………………… 21.4 本設計研究的內容和意義 ………………………………… 32 設計原理 ……………………………………………………………… 52.1 液壓壓磚機工作原理 ……………………………………… 52.2 液壓壓磚機主要特點 ……………………………………… 53 總體方案的論證和選擇 …………………………………………… 63.1 壓制油缸的選擇 …………………………………………… 63.2 機架結構形式的選擇 …………………………………………… 84 壓磚機各主要零部件的設計 …………………………………………… 114.1 各零件的結構設計 …………………………………………… 134.2 各主要零部件的初步設計計算 ………………………………… 135 壓磚機各主要零件的詳細設計及用 PROE 建立三維模型 ………… 255.1 活動橫梁的詳細設計及三維模型的繪制 ……………………… 255.2 上橫梁的詳細設計和三維模型的繪制 ……………………… 275.3 下橫梁（工作臺）的詳細設計和三維模型繪制 ……………… 295.4 立柱的詳細設計和三維模型繪制 …………………………… 305.5 套筒的詳細設計和三維模型 …………………………… 305.6 螺母的設計及三維模型繪制 ……………………………… 316 上橫梁的有限元分析 ……………………………………………… 327 經濟分析 ………………………………………………… 377.1 市場預測（含同類項目的國內外市場情況） ………………… 377.2 本項目的市場競爭優(yōu)勢、風險及市場策略 ………………… 377.3 經濟社會效益分析 ………………………………… 387.4 推廣應用及產業(yè)化分析 …………………………………… 38第 4 頁 共 47 頁8 最終設計結果 ……………………………………………… 39 9 設計小結 ………………………………………………… 41致謝 …………………………………………………………………… 42參考文獻 …………………………………………………………………… 43第 5 頁 共 47 頁1 引言1.1 全自動液壓壓磚機的簡介陶瓷液壓壓磚機(以下簡稱壓機)是現(xiàn)代陶瓷生產線的核心關鍵設備，是機、電、液、氣一體化的高技術專用設備。說它關鍵，主要是它前連原料加工，后接干燥燒成，若壓磚機出現(xiàn)故障，則全線停工。說它專用，主要是出于特殊的物料（含少量水的噴霧干燥顆粒狀泥粉料）及成形工藝技術（按照特定的升壓曲線實施多次加壓及排氣） ，而一般的壓力機顯然是不能用于壓制陶瓷磚的。作為陶瓷生產線的關鍵設備全自動壓磚機顯出示許多的優(yōu)點：①壓機采用液壓傳動對磚胚施加等靜壓力，工作平穩(wěn)，有利于胚體壓制成行。②采用液壓傳動可非常方便地實現(xiàn)對壓制力、速度、時間的調節(jié)控制，并保持穩(wěn)定，使壓機動作很好的符合陶瓷工藝的要求；③容易實現(xiàn)壓機的大型化和自動化；④胚體成型好，強度高。現(xiàn)代全自動液壓壓磚機都看其有可靠性、重復性、調控性、耐久性、效率等。本畢業(yè)設計主要研究寬體壓磚機，以提高生產效率，節(jié)約生產成本，獲得更好的經濟效益。1.2 全自動液壓壓磚機在國內外的生產狀況及發(fā)展趨勢1.2.1 國內外壓磚機的生產概況1 國內：當今的中國，是世界上公認的墻地磚的生產大國，有著世界最大的陶瓷壓機市場。但直至 20 世紀 80 年代末，陶瓷壓磚機仍是我國建陶企業(yè)唯一需要全部引進的裝備，其主要來自意大利和德國。中國陶瓷壓磚機從最早開始研發(fā)到今天成為壓磚機生產大國,其間經歷了二十多年的艱難的歷程。今天國產壓機不僅可以替代進口的壓磚機，而且可以大批量的出口外國，這是一個具有歷史意義的重大的轉變。國產壓磚機的主要技術參數(shù)、主要技術性能和整體水平已接近國外現(xiàn)代壓磚機的先進水平，而且差距在不斷縮小，但是國產壓磚機行業(yè)發(fā)展時間短，發(fā)展開發(fā)過程中存在一些問題也是難免的，制造企業(yè)還應該不斷提高產品質量，進一步降低成本，提高自身的競爭力，在鞏固國內市場的同時，應積極開拓國際市場，只有在國際市場上占有一席之地，才真正證明國產壓機的成功。07 年廣東科達機電宣布其自主研制的 7800 噸壓機研制成功，標志著我國也步入了壓機大噸位壓機市場。經過 10 多年的不懈努力,國產壓磚機取得了長足的進步,無論從外觀和結構方面都經過了不斷的優(yōu)化、創(chuàng)新,但與國外壓磚機相比還有較大差距。例如鑄、鍛件的質量問第 6 頁 共 47 頁題就是國產壓磚機與進口壓磚機最明顯的差距之處,故國產壓磚機看上去總是顯得粗糙、笨重。所以國產壓磚機的研發(fā),要立足國情,可以用好的結構,適合國情的結構來彌補國內制造業(yè)的不足。梁體的優(yōu)化就是要最大限度的減少應力集中的危害,使梁體的應力場趨向均勻,在確保梁體剛度足夠的前提下,可以適當減輕重量。同時梁體的優(yōu)化還要有利于鑄造工藝,例如優(yōu)化時可以通過改變結構將鑄造缺陷的密集區(qū)設計為低應力區(qū)以排除日后可能發(fā)生的隱患。為了滿足陶瓷生產的需求,科達機電推出寬體壓機，有 KD3800、KD3200、KD2100。在一定的壓力下，加寬工作臺的，可以提高生產效率。寬體壓機可以降低主電動機的功率，可以提高壓制頻率，還可以提高其工作的穩(wěn)定性、節(jié)能、改變外觀等，研究寬體壓機還是很的意義的。通過現(xiàn)代的設計方法，對其進行設計，改變壓機大小的、重量、受力情況、壽命等，對寬體壓機將來能更好的適應市場和受到使用廠家的信賴好評給以保證，降低生產成本，為生產廠家獲得更大的利益。寬體壓機節(jié)能，提高生產效率，可以給使用廠家?guī)砀罄?，降低能耗等? 國外：近十幾年來，國外的壓磚機發(fā)展非?？?，主要標志是，隨著科技的進步，全世界生產壓磚機的主要產家如德國的萊斯公司、道爾斯特公司等，意大利的薩米克公司、西蒂公司、維高公司、納薩蒂公司等，日本的日型公司等一些公司不斷推出結構日益完善，生產效率和自動化程度不斷提高，多種結構形式的新型墻地磚成形液壓機。國外的壓磚機現(xiàn)在都在向美觀，大噸位，高精度，高效率，節(jié)能控制，多功能自動化程度更高和機器的動作更加符合料壓制成型的工藝要求的方向發(fā)展。1.2.2 現(xiàn)在壓磚機的發(fā)展趨勢隨著陶瓷磚壓磚機技術的日益進步，現(xiàn)代陶瓷液壓壓磚機無論從主機結構還是液壓控制技術方面都和早期的壓磚機大有不同。例如主機結構較多的采用經過不斷優(yōu)化的各種新型結構以及預應力結構，使壓磚機的主機精度、可靠性和抗疲勞性能得到較大的提高；而近年來較多的采用先進的液壓伺服比例控制技術,使壓磚機的壓制動作更加的柔和、平穩(wěn),壓制力更加準確。這些都為現(xiàn)代建筑陶瓷業(yè)生產多變的高檔墻地磚創(chuàng)造了非常有利的條件。現(xiàn)代陶瓷磚壓磚機主機結構的研究與開發(fā)就是要以最佳的、最合理的結構,盡可能少的原材料消耗,獲得最理想的實用效果,包括主機精度、綜合性能以及抗疲勞性等。但要做到這一點,就需要我們付出很多的努力,不斷地總結經驗、學習和研究。第 7 頁 共 47 頁1.3 CAD/CAE 在設計中的應用計算機輔助造型以及有限元法是隨著計算機技術的應用而發(fā)展起來的一種先進的CAD/CAE 技術,廣泛應用于各個領域中的科學計算、設計、分析中,成功的解決了許多復雜的設計和分析問題,已成為工程設計和分析中的重要工具。1 計算機輔助設計——CAD計算機輔助設計指利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作 。簡稱CAD。 在工程和產品設計中，計算機可以幫助設計人員擔負計算、信息存儲和制圖等項工作。在設計中通常要用計算機對不同方案進行大量的計算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案；各種設計信息，不論是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計算機的內存或外存里，并能快速地檢索；設計人員通常用草圖開始設計，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計算機完成；由計算機自動產生的設計結果，可以快速作出圖形顯示出來，使設計人員及時對設計作出判斷和修改；利用計算機可以進行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉等有關的圖形數(shù)據加工工作。CAD 能夠減輕設計人員的勞動，縮短設計周期和提高設計質量。2 計算機輔助工程——CAECAE(Computer Aided Engineering)是用計算機輔助求解復雜工程和產品結構強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應、熱傳導、三維多體接觸、彈塑性等力學性能的分析計算以及結構性能的優(yōu)化設計等問題的一種近似數(shù)值分析方法。有限元分析過程可以分為以下三個階段： 1.建模階段: 建模階段是根據結構實際形狀和實際工況條件建立有限元分析的計算模型——有限元模型，從而為有限元數(shù)值計算提供必要的輸入數(shù)據。有限元建模的中心任務是結構離散，即劃分網格。但是還是要處理許多與之相關的工作：如結構形式處理、集合模型建立、單元特性定義、單元質量檢查、編號順序以及模型邊界條件的定義等。 2.計算階段: 計算階段的任務是完成有限元方法有關的數(shù)值計算。由于這一步運算量非常大，所以這部分工作由有限元分析軟件控制并在計算機上自動完成。 3.后處理階段: 它的任務是對計算輸出的結果驚醒必要的處理，并按一定方式顯示或打印出來，以便對結構性能的好壞或設計的合理性進行評估，并作為相應的改進或優(yōu)化。 1.4 本設計研究的內容和意義眾所皆知，隨著我們國家的政策和我們國人自己意識到純粹的簡單的模仿別第 8 頁 共 47 頁的國家的機器與不能在滿足我們國家經濟高速公路發(fā)展的要求，近些年來我們自主設計創(chuàng)新的機械產品已經越來越多。只有我們有生產出有先進水平的機械，才能真正的擺脫國際上一些強國對我們的控制，才能使我們生產出來的產品更具有競爭力，我們國家才能步入國際強國的行列。本設計設計的是 3800 噸全自動液壓壓磚機（寬體）的機械部分的設計，采用現(xiàn)代的設計方法，對壓磚機的機架進行詳細設計。用現(xiàn)代的設計方法和技術，實現(xiàn)對壓磚機的設計制造，以優(yōu)化壓磚機，減輕壓磚機的重量，節(jié)省材料等，提高其可靠性、重復性、調控性、耐久性等。陶瓷液壓壓磚機(以下簡稱壓機)是現(xiàn)代陶瓷生產線的核心關鍵設備，是機、電、液、氣一體化的高技術專用設備。說它關鍵，主要是它前連原料加工，后接干燥燒成，若壓磚機出現(xiàn)故障，則全線停工。通過這樣的設計可以減少壓磚機的故障率，可使壓磚機的壽命更長。而研究寬體壓磚機，以提高生產效率，節(jié)約生產成本，獲得更好的經濟效益。本項目研究 3800 噸全自動液壓壓磚機的機械部分，為了提高效率，可以把壓機的工作臺的加寬。3800 噸的壓磚機增加工作臺寬度可同時進行壓制多塊墻地磚。研究3800 噸的壓磚機的機械部份，用 PRO/E 畫出其三維模型,然后用 ANSYS 軟件對其有限元分析代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法，優(yōu)化設計，以節(jié)省材料。目標實現(xiàn)壓磚機同時實現(xiàn)壓制墻磚 600mm*600mm(3 片)，360mm*450mm（6 片/次） ，450mm*600mm(5 片/次)，500mm*500mm(4 片/次)。實現(xiàn)壓磚機的最優(yōu)設計（減輕重量、提高疲勞強度等） 。第 9 頁 共 47 頁2 設計原理最早有壓磚機是采用螺旋傳動，而螺旋傳動只能傳遞較小的壓制力，一直制約的壓磚機的發(fā)展，直到后來人們引入了液壓的傳動，使壓制力有很大的提高，壓制出各式各樣規(guī)格的磚，大大提高了生產效率。下面我們介紹一下液壓壓磚機的原理。2.1 液壓壓磚機工作原理 圖 1-4 液壓壓磚機的工作原理 1－小柱塞 2－大柱塞 3－坯體液壓壓磚機是根據靜態(tài)下液體壓力等值傳遞的帕斯卡原理制成的，它是一種利用液體壓力傳遞能量的機器。其工作原理如圖 1-4 所示。2.2 液壓壓磚機主要特點 根據液壓壓磚機的工作原理可知，壓磚機采用液壓傳動具有以下特點：（1）容易實現(xiàn)大型化。因為油壓和活塞的面積可在較大范圍內變動，壓制力F=A×P，只要增大活塞面積 A 和提高油壓力 P，就可得到大噸位的液壓壓磚機。目前已有公司宣稱研制出一萬噸液壓壓磚機就是證明。由此可知采用液壓傳動的壓磚機容易獲得更大的工作壓制力，以滿足壓制大規(guī)格制品的要求。（2）可方便地對壓制過程的壓力、速度、保壓時間等參數(shù)實行調節(jié)和控制，使各項壓制參數(shù)滿足壓制成形工藝的要求。（3）對磚坯施加的壓力為靜壓力，因此工作平穩(wěn)，有利于磚坯的壓制成形。（4）容易實現(xiàn)壓磚機的自動化操作。第 10 頁 共 47 頁3 總體方案的論證和選擇全自動液壓壓磚機主機部分（又稱機械部分）主要由機架、壓制油缸、增壓缸、頂模裝置、布料裝置及排氣、安全裝置等組成。本設計主要研究機架和壓制油缸的選擇。3.1 壓制油缸的選擇本設計將先擇活塞式的油缸，油缸倒置并將其和活動橫梁做成一體，即倒置式組合主油缸。 改善了活動梁的受力狀態(tài), 使壓制力更加均勻, 有利于坯體成形?，F(xiàn)在壓磚機的油缸主要有兩種形式一種是活塞式油缸（圖 1-4（a） ） ，別一種是柱塞式(圖 1-4(b))。下面我們將通過比較。確定選擇哪一種油缸更符合本設計的要求。塞式油缸被活塞分隔為兩個腔，因此可以獲得正反兩個方面的運動。當活塞腔通入高壓油，活塞桿腔回油時，即為工作行程；當活塞桿腔進油，活塞腔回油時，則可實現(xiàn)回程，故不需單獨設置回程缸。它屬于雙作用油缸。由于活塞式油缸不需另設回程缸，所以結構緊湊，零件少，安裝空間小?；钊谶\動時，除了活塞桿有導向作用外，活塞沿缸壁滑動，也具有導向作用，且導向長度較長，所以活塞式油缸導向性能好?；钊酌芊饧膲勖^長，原因是高壓端的密封填充件的微小滲漏屬內泄漏，只要不影響使用性能，密封件產生的一些微小泄漏可繼續(xù)使用，不必更換。柱塞式油缸是一種單作用油缸，只能從一個方向加壓，所以要靠另外的油缸實現(xiàn)回程。柱塞在油缸中上下移動時是在導向套（環(huán)）中滑動的。一般導向套長度較短，為了加長導向距離，以便承受較大的偏心力矩，可在柱塞的兩端安裝導向套。此外回程缸的另一個作用是用于導向作用。柱塞缸的密封的壽命較短，原因是柱塞缸一端通高壓油腔，另一端直接與大氣相通，密封件兩端的壓力差較大，而且有微小的滲漏，都會污染環(huán)境和坯體，均影響使用，必須進行更換。柱塞在導向鋼套中作往復運動，偏心載荷斷還會發(fā)生傾斜，因此校塞表面必須具有足夠的硬度及光潔度，以免過早磨?；蛞虮砗ɡ蓽蠞摱鴮е?lián)p壞。校寒表四拉壞后，會直接影響密封壽命，引起高壓液體的漏損，甚至每隔半月就必須換一次密封，嚴重影響生產。通過上面的比較我們將選擇活塞式的油缸。第 11 頁 共 47 頁油缸的裝也有兩種形式一種是正常安裝與上梁做一體（圖 1-5） ，一個是倒置安裝下梁做成一體（圖 1-6） 。一般情況下，油缸安裝在上橫梁上，活塞桿與活動橫梁相連。大噸液壓壓磚機采用將活塞式油缸倒置的結構，即將活塞桿與上橫梁固連，活塞桿固定不動，而將油缸與活動橫梁做成一體，讓缸體活動橫梁作上下運動。工作原理同普通活塞式油缸一樣，但具有如下優(yōu)點：①增加了活動橫梁受力面積，大大改善了活動橫梁的受力狀態(tài)，相對提高了活動橫梁的剛性，使其受力變形小，使磚坯壓制力更加均勻，有利于磚坯的壓制成形，提高磚坯壓制質量。②壓制油缸倒置可使上橫梁的結構大為簡化，從而大大減少其加工難度，同時不需在上橫梁加工出油缸，因而使上橫梁的強度得以大大提高，并可減小主機尺寸。由于倒置式有以上顯著的優(yōu)點，本設計將選擇倒置式的。③主油缸與動梁合一結構是大型壓磚機的結構形式（如圖 1-6） 。主油缸采用筒形無缸底結構，利用動梁的上平面作為油缸底部，通過柔性聯(lián)接和獨特的密封結構將主油缸和動梁聯(lián)成一體。除具有油缸倒置結構的優(yōu)點外，另外與帶缸底倒置油缸結構相比，運動部分的重量大大減輕，有利于提高壓磚機的運動速度及工作頻率；油缸的重量減輕 50%以上，主機高度可適當降低，并徹底解決了帶底油缸的缸體與缸底連接部位的應力集中難題。第 12 頁 共 47 頁綜上所述，本油缸將使用活塞式油缸，而且倒置，油缸做成一體。3.2 機架結構形式的選擇機架是承受壓制成形時的全部載荷，因此機架的強度和剛度對整機的性能影響較大。目前，在陶瓷墻地磚的生產過程中，壓磚機是陶瓷粉料干壓成型的關鍵設備，因而壓磚機框架剛性的好壞在一定程度上影響了陶瓷墻地磚坯體的質量及成坯率的高低。具體說來就是壓磚機框架的剛性好，框架變形極小，所壓制的坯體致密度、機械強度及成坯率等都較高;反之，坯體致密度、機械強度及成坯率等都較低，嚴重時，甚至成不了型，壓不成坯體。所以說研究和探討壓磚機框架的設計計算，合理地提高框架的剛性，有效地減少框架的變形，能極大限度地提高陶瓷墻地磚坯體的質量及成坯率。目前常用的機架的結構形式有梁柱組合機架、拉桿－套筒梁柱組合機架、鋼絲纏繞機架，通過下面的比較選出最佳的機架方案是拉桿－套筒梁柱組合機架。拉桿－套筒梁柱組合機架（圖 1-1） 。由上、下橫梁與四根立柱用螺母連接而成，立柱由拉桿及套在其外面的套筒組成。裝配時，拉桿兩端分別穿過上、下橫梁的通孔，再用專用千斤頂將拉桿拉長（也可加熱使之伸長） ，最后用螺母擰緊。這樣，拉桿受一個預拉力，全長預緊。拉桿受拉而套筒受壓，使上下橫梁構成一封閉的戒框架，整機的剛性好，強度大。工作時，機架承受的為脈動載荷，循環(huán)特征 r=0。立柱施以預拉力后，脈動載荷與預拉力疊加，改變了載荷的性質。如果設計得當，載荷的循環(huán)特征可大些，載荷性質接近于靜載荷。這樣一 來，拉桿就可以材料的屈服極限而不用持久極限特征來進行強度校核，材料的能力得到充分的利用，拉桿截面可以做小一點。3800 噸壓磚機第 13 頁 共 47 頁是中等壓力的壓磚機用拉桿－套筒梁柱組合機架的結構形式完全能夠滿足要求。梁柱組合機架（1-2） ，雖然結構簡單，在制造和裝配都比拉桿－套筒梁柱組合機架簡單，成本低，但是在壓制的時候產生較大的變形，強度和剛度都不夠，只適合噸位小的壓磚機，不適合 3800 噸壓磚機。鋼絲纏繞機架(圖 1-3)，是現(xiàn)在世界上大噸位壓磚機比較常用的一種機架形式，由上、下兩個半圓梁及兩立柱用預應力絕緣纏繞而成。通過預緊鋼絲對梁柱施加足夠的預緊力，使梁柱上的拉應力大部分轉化為壓應力，這樣就大大消除了由于拉應力引起的疲勞裂紋擴展的隱患，提高了壓磚機機架的疲勞強度和剛度。在我們國內這種形式的機架用的比較少，技術還不是很成熟，在制造和裝配有一定的難度，造價成本高，而且其主要用于大噸位的壓磚機 3800 噸壓磚機是中等壓力的壓磚機用拉桿－套筒梁柱組合機架的結構形式完全能夠滿足要求。第 14 頁 共 47 頁綜上所述，本設計將選擇拉桿－套筒梁柱組合機架。第 15 頁 共 47 頁4 壓磚機各主要零部件的設計4.1 各零件的結構設計4.1.1 主機的結構從前面方案的選擇中我們選擇了現(xiàn)在比較常用的拉桿套筒式的梁柱式的結構形式，如下圖（3-1）所示3-14.1.2 上橫梁的結構設計我們才用梁柱式的結構，上橫梁要開四個立柱孔， 。為了結構的美觀我們將把充液箱放在在上橫梁做成一體，即上橫梁上表面要開一個孔，做為充液箱?；钊麠U和上橫梁才用法蘭連接，連接處有一孔。螺母連接處要有沉孔，和套筒、法蘭連接處都要有凸臺。為了節(jié)省材料，內部可以適當?shù)耐诳?。其結構簡圖，如圖（3-2）所示。形狀尺寸要求①立柱孔一般比插入端大 1-2mm。②立柱螺母鎖緊的表面（沉孔表面）平面度≤0.③與活塞接觸的表面平面度取 0.1，垂直度（相對于軸線）0.05第 16 頁 共 47 頁4.1.3 活動橫梁的結構設計由于我們才用油缸倒置的形式，我們將去做成缸梁一體式的，活動橫梁上也開有四個立柱孔，由于活動橫梁在運動中的精度要求比較高，為了套筒和上橫梁的接觸要加導套，橫梁還要放成導套的沉孔。下面還要有 T 型槽。如下圖（3-3）形狀與尺寸的精度要求①活動橫梁的下表面的不平面度取 0.05。對工作的平行度 0.08②孔前后左右的中心距偏差取±0.2，孔對角方向上的公差由下面的公式（式中 R、 對角上孔的間距及公差；x、 左右方向上的*xyR????x?間距及公差；y、 前后方向的間距及公差。 ）③立柱孔與導套的外圓的配合精度 76Hn4.1.4 下橫梁（工作臺）的結構設計下橫梁是主機受力比較大的一橫梁，支撐著整臺機器的重量和沖力，另外還要固定下橫梁，安裝頂模裝置，還要連接布料裝置，我們設計是寬體壓磚機，下橫梁的工作臺面應該比較寬。為了保證下橫梁的壁厚，對取適當?shù)耐诳?，具體結構形式如（3-4）所示。形狀尺寸的精度要求①工作臺面的平面度 0.05②鎖緊螺母與之貼全的平面的平面度 0.16③立柱孔比立柱大 2mm第 17 頁 共 47 頁4.1.5 立柱的導向導套設計活動橫梁與立柱配合外的導套是壓磚機運動部分的導向裝置，它對子機器的運動精度，壓出來的磚的尺寸精度，模具壽命各機身受力等有很大的影響，因此導向裝置的設計也是很重要的。拉桿套筒式的導向精度比較難保證，主要是由于配合面多，累積定向誤差大，為了達到活動橫梁的較高導向精度，我們在行動橫梁導向要加導套，導套的形式用圓柱式的。為了減小加工難度，將上下橫梁做成凸臺形式。上面我們在設計上橫梁的時候已經初步的設計了導套，厚度取 20,高取 40.現(xiàn)在我們對其進行詳細設計。便于安裝我們把導套做成凸式的，然后用壓蓋將其固定，上面還有防塵圈和毛線。其結構簡圖如下圖所示4.2 各主要零部件的初步設計計算4.2.1 立柱拉桿初步設計計算壓機在工作的時候，立柱只承受拉力，套筒內承受壓力?？偟念i緊力 Pj 一般為公稱壓力的 1.2-1.5 倍。這里取 1.5 倍，以防止套筒與上橫梁分離，使拉桿始終受拉套筒始終受壓。拉桿的設計我們可以參照螺栓的設計方法進行設計。第 18 頁 共 47 頁計算項目 計算過程及說明 結果1、受力分析①拉桿的受力分析如下圖所示：②壓磚機在工作的時候是受力情況是變化的，所以立柱受的接拉力是變化的。和螺栓受力變化一樣如下圖所示（《機械設計》 P86）其中：Q：每根立柱受的壓機工作時所受所受力Qp：立柱受的預緊力（Q p＝1.3F）F：工作壓力（F＝p/4，其中 p 是公稱壓力）Q/P: 工作過程中立柱受的預緊力第 19 頁 共 47 頁Q ：立柱受的總拉力△F: 應力幅C1 : 立柱拉桿的剛度C2 : 上橫梁各套筒的剛度△λ：拉桿加載后外伸長的長度上橫梁和套筒加載后被壓縮后的增量由《機械設計》公式得Q ＝Q p+ F12C?Q/P = Qp - Fn-n 截面所受的圖如下圖由 Q/P = Qp - F =1.5-0.8F=0.7F21C?由 Q ＝Q p+ F＝1.5F+0.2F＝1.7F由 F＝P/4＝ /4 N＝ N 得73.80?69.510?Q＝ N1.695相對剛度 12C?＝0.21＝0.8立柱受的最大應力Q＝71.90?N第 20 頁 共 47 頁2 材料的選擇本設計中的立柱的材料將選擇 35CrMo.35CrMo 的特性系數(shù)及力學性能：屈服極限 抗拉強度835saMp??980baMp??彈性模量 泊松比12.074E??.3?＝由于立柱比較大受力也比較大，使用鍛造方法對其進行加工，35CrMo 這種合金鋼具有良好的鍛造性能。 35CrMo2 拉桿直徑計算 d初步的計算拉桿的直徑 d取安全系數(shù) ns=3= =278Mpa[]?s＝ 835由 得到2[]4FAd???＝0.272m[]Q??對于螺紋型式一般對小于 500 噸的選用公制細牙螺紋。對大于 500 噸的選用單線細牙鋸齒形螺紋(按重型機床行業(yè)標準 Q／ZBl73—73 選用)。查機《機械零件設計手冊上冊》499 頁選用大徑 d=300 螺距 P＝12 中徑 d2=291 小徑 d1=279.14(螺母大徑 D＝300 中徑 D2＝291 小徑 D1＝282） 。由于 d1=279.14272 可以滿足要求。故取 d =300d =3003 螺母的設計立柱螺母立柱一般有整體式與對開式兩種。對于中小型液壓機采用整體式較多。大于 500 噸的用對開式較多。材料第 21 頁 共 47 頁一般選用 45 鍛鋼件。螺母高度一般?。?H=1—1.5d螺母外徑一般取： D＝1—1.8d式中 d 為螺紋直徑設計中螺母的高度 H＝1.2d＝1.2 300＝360 螺母的外徑?D3＝1.5d=450由螺紋的設計中可得螺母的螺母大徑 D＝300 中徑D2＝291 小徑 D1＝282 大徑D＝300 中徑D2＝291 小徑D1＝282防松裝置的設計由于立柱的螺紋連接是在變載荷的工作條件下工作，很容易松動，壓磚工作是不允許出現(xiàn)松動，松支后不僅會存在危險，而且會影響到壓磚機的壓制效果，所以需進行防松設計。參照《機械設計》我們防松裝置將采用摩擦防松中的對頂螺母。兩螺母對頂后，使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力的作用。工作載荷變動的時候，該摩擦力仍然存在。由上面可知螺母高度為 360，故我們的兩個螺母高度和大于等于 360，故取每個螺母的高度為 180。受用對頂螺母防松螺母的高度為 180疲勞強度校核由于壓磚機在工作時立柱受交變應力，我們有必要對它進行強度校核。 由上面已知安全系數(shù) S=3。立柱受的最大拉力Fmax=1.7F= N，F(xiàn)min=1.5F= N71.6950?71.4250?，應力幅 Ｎ62F??應力保持不變由《機械設計》 3??機 械 零 件 的 疲 勞 強 度 計 算= =223Mpam?axin2A?= =38MpaaF?第 22 頁 共 47 頁根據《材料力學》 式（11-16）359P1amnK????????其中： ——工作安全系數(shù)；n?——對稱循環(huán)的持久極限；1?——應力幅； ——平均應力；am?——有效集中應力系數(shù)；K?——尺寸系數(shù)； ——表面質量系數(shù);??——試件材料常數(shù)，對于合金鋼 =0.23—????0.3。查《機械設計手冊》第二卷 表11.6-4106P?立柱受抗壓 0.42?=1.3()sb???.3(859)?417.507.MPa?我們選擇的材料是35CrMo,查表得 =0.28??查表 螺紋連接的尺寸系數(shù) =0.5?由《機械零件設計手冊》查表 6-5 得有效應力集中系數(shù)≈2k?查《機械設計手冊——疲勞強度設計》表 3-2 得=1.7[]n?所以 =1.95≥1.7417.538023???所以立住是安全立柱可滿足要求4.2.2 套筒的初步設計計算計算項目 計算過程及說明 結果套筒厚度的設計全自動液壓壓磚機才用拉桿套筒形式，在工作過程中套筒始終受壓，由上面立柱的設計可知套筒始終受壓，最第 23 頁 共 47 頁大壓力即為預緊力 Fmax=1.5F= = N71.53804?71.25?最小壓力 Fmin=0.7F= = N70. 6.在這里初步計算一下它的外徑的大小，材料取和立柱的一樣也是 35CrMo,安全系數(shù) ns=3，則[ ]＝278Mpa，由?于套筒和立柱是部分接觸，套筒內徑 d 初取 330由 得21.5[]()4FDd??????72261.304(0.)8???得Ｄ 389,這里?。模?00?套筒的校核①壓桿穩(wěn)定性的校核①壓桿穩(wěn)定性的較核由《材料力學》 壓桿穩(wěn)定的校核9.5?由公式（9.8）求出2291(10)583pE??????由于套筒是可簡化成一端固定的，另一端鉸支，=0.7。截面是圓環(huán)形，i= =?IA422()30.18Ddd?????(初取 l=1300)，10.7li??1??所以不能用歐拉公式計算臨界壓力。由分公式(9.11),298675.2sab????由于 ，所以上面我們桿用強度計算是可以滿足要2??求。②疲勞強度的校核第 24 頁 共 47 頁②疲勞強度的校核套筒受交變應力，F(xiàn)max=1.5F= N，F(xiàn)min=71.4250?N6.510?= =190Mpa， = =138Mpam?axin2FA?a?FA?由式（3-2）同上面的 =417Mpa，查表得應力集中系數(shù) =1，1? k?查表尺寸的截面系數(shù) =1??查《機械設計手冊——疲勞強度設計》表 3-2 得=1.7[]n?=2.2 1.71amK?????????滿足要求滿足要求4.2.3 上橫梁的初步設計計算計算項目 計算過程及說明 結果受力分析 上橫梁的初步設計可以把其簡化成梁的形式，本設計油缸采用倒置安裝，即活塞桿與上橫梁連接?；钊麠U與上面接觸面的力可以看成是均布載荷均布力為 q。受力分析我們將采用我們學校老師自己開發(fā)的材料力學軟件對上橫梁的受力求出最大彎矩,受力簡圖如下圖所示由同組設計同學，得知活塞桿的直徑 d=1m,所以均布力q=p/d= N/m73.810?受力分析求出力 FA,FB,彎矩 M第 25 頁 共 47 頁由 MA＝0,求出 FB?FB*AB-q*d*AB/2=0?FB＝ = ＝1.6 107N1.24q??同理 FA＝ ＝1.6 107N剪力圖如下圖所示彎矩圖如下圖所示最大彎矩 Mmax＝2*28pABql?= 773.10.4310??= N.m7.6最大彎矩Mmax = N.71.805?m材料的選擇壓磚機的上橫梁、活動橫梁、底座都是采用鑄件。中碳鋼有良好的韌性及塑性，強度和硬性較高，切削性能良好比低碳鋼鑄造性能好.參照其它壓磚機本設計將采第 26 頁 共 47 頁用 G270-500G270-500 特性系數(shù)及力學性能：屈服極限 抗拉強度270saMp??50baMp??彈性模量 泊松比1.4E??.3?＝材料ZG270-50上橫梁的設計參照其它壓磚機取上橫梁的寬 b=1400,高 h=1400對其進行初步計算可采用下面這個公式 max[]MKW????其中取 K＝1.5,W＝ （初步設計把截面看成長26bh方形）脆性材料安全系數(shù)可以取大點，這里 ns=4則 ＝500/4＝125Mpa[]?=71.580w?＝0.492.46?＝ pa＝118Mpa 135Mpa?71.80??可以滿足要求上橫梁的寬b=1400,高h=14004.2.4 活動橫梁的初步設計計算項目 計算過程及說明 結果活動橫梁的設計 本主設計采用電氣行程開關進行限程，不是采用機械限程，通過模具墊板傳遞壓力，故動梁僅受擠壓應力和較小的彎曲應力，可以不用對其進行詳細設計。參考其它壓磚機取其寬 b=1120,高 h=400材料和上橫梁的一樣選擇 ZG270-500材料 ZG270-500 寬b=1120,高h=4004.2.5 下橫梁（工作臺）的初步設計第 27 頁 共 47 頁計算項目 計算過程及說明 結果受力分析 下橫梁的初步設計可以把其簡化成梁的形式，在壓制過程中下橫梁也是受均布載荷，均布載荷的面積即模具與下橫梁的接觸面積，由可壓制 3 塊 600 600,接觸長度大?概是 2100,下橫梁的受力簡圖如下圖所示分析計算過程和上橫梁一樣剪力圖彎矩圖最大彎矩Mmax＝ ()42pCDAB?其中 AB 大約是中心間距 AB 初取 3200CD 是下模和工作臺的接觸面而定，一般?。?.35-0.6）最大彎矩Mmax= 71.8520?第 28 頁 共 47 頁倍的中心間距，由于是寬體壓磚機可以比一般的大以、取 0.6 倍，即 CD=2100Mmax= N/m?71.280? N/m材料選擇 材料和上橫梁的一樣選擇 ZG270-500G270-500 特性系數(shù)及力學性能：屈服極限 抗拉強度270saMp??50baMp??彈性模量 泊松比1.4E??.3?＝材料ZG270-500下橫梁的設計參照其它壓磚機取上橫梁的寬 b=1500,高 h=1400對其進行初步計算可采用下面這個公式 max[]KW????其中取 K＝1.5,W＝ （初步設計把截面看成長方26bh形）脆性材料安全系數(shù)取高一點，這里 ns=4則 ＝500/4＝125Mpa[]?71.5820w??.4.6＝53.4Mpa?53.[]??滿足要求下橫梁的寬b=1600高h=14004.2.6 充液箱的初步設計計算項目計算過程及說明 結果充液箱體積的計算為了保證一定的最低液壓面，以避免保保證證氣體不進入管道。充液箱的體積 Q3()(1nQKASm???第 29 頁 共 47 頁式中：K——充液體積相對于工作缸的容積，一般取2-2.5n——充液箱相中最大壓力和最小壓力的比值一般取 0.7-0.75A——工作缸的面積S——活動行程由上面可知將 K 值和 n 值代入可得 ，這(4.35)QAS??里取 Q=4.5AS由上面我們知道工作缸的直徑 d=1250，活動行程S=190，所以 Q=1m 3 Q=1.16m3充液箱的設計我們設計成圓筒式的，初取 D=1200，則 h=850計算壁厚 ，由充液箱的最大壓強取 2bar 即?0.2MPa，用薄壁進行計算，式中 P 是 1.5 倍的最大壓強，D=1200，2[]D??是許用應力， []充液箱選用 Q235 的鋼板焊接而成，安全系數(shù)取 4，所以 =58.755MPa所以 ，取 =30.312587?????內徑D=1200，高h=850，壁厚=3?第 30 頁 共 47 頁5 壓磚機各主要零件的詳細設計及用 PROE 建立三維模型壓磚機的上橫梁、活動橫梁、下橫梁都是用鑄造的方法獲得。影響零件成本 90%是零件的設計過程決定。鑄件的設計涉及四個方面的內容：a、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求；b、壓鑄件的工藝性能；c、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；d、壓鑄件分型面的確定。5.1 活動橫梁的詳細設計及三維模型的繪制1、活動橫梁的總體設計活動橫梁是壓磚機的一個重要的運動部件，在運動中和套筒的摩擦很大要加導套，厚度可取 10—20,這里取 10,為了裝配和維修的方便立柱導套做成對開式，每個導套高的活動橫梁導向部分高度，約這里取 ，高度 80?；顒訖M梁將采用鑄造的方法進143?14行加工，由于《械設計手冊》鑄件較大壁厚可取 50，導向部分的高度取等于 300，由套筒的外徑 d=400 和立柱導套的厚度 10,可確定，活動橫梁上立柱孔 D＝420,由立柱的凈間距 2400 可以確定活動橫梁的立柱孔橫向間距 l1＝2820，立柱柱縱向凈間距取 200，剛立柱孔縱向間距 l2=620，長 a=3420,寬 b=1140,活動橫梁的導向部分的度要大于活動橫梁的活動行程的一半，取 300。為了節(jié)省材料可做成箱體體形式，內部做十字加強肋，厚 100。由《機械設計手冊》鑄件的倒圓角,內部圓角都取 30,外部圓滿角都取 25。設計和布置鑄造工藝所需的出砂孔，出砂孔邊的應力集中，也是上橫梁被削弱的地方，出砂孔一般布置在彎曲應力為零的中性層附近，雖然彎曲應力為零，但還是存在較大的剪應力。砂孔的半徑 R＝100，布置在中性層上，6 個砂孔，具體位置如下（4-1）三維圖所示.2、Ｖ型槽的設計