CC2105軸承座的鉆4-Ф11均布沉孔Ф17深10孔夾具設(shè)計及加工工藝規(guī)程分析含非標12張CAD圖-獨家.zip
CC2105軸承座的鉆4-Ф11均布沉孔Ф17深10孔夾具設(shè)計及加工工藝規(guī)程分析含非標12張CAD圖-獨家.zip,CC2105,軸承,11,均布沉孔,17,10,夾具,設(shè)計,加工,工藝,規(guī)程,分析,非標,12,CAD,獨家
任務(wù)書
專業(yè) 班級 姓名
一、課題名稱: CC2105軸承座工藝分析及鉆孔夾具設(shè)計
二、主要技術(shù)指標: 1、生產(chǎn)規(guī)模:批量生產(chǎn);材料:HT200;
2、要求設(shè)計專用鉆床夾具,對4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔進行鉆削加工。
3、夾具要求定位準確,夾緊可靠牢固,加工過程中不能產(chǎn)生振動。
三、工作內(nèi)容和要求:1、對零件進行工藝分析,制定加工工藝過程。
2、根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,確定裝夾方案,進行夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
3、完成夾具的裝配圖和零件圖。
4、完成畢業(yè)設(shè)計報告,頁數(shù)不少于25頁。
四、主要參考文獻:[1] 薛源順.機床夾具設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社2000
[2] 周開勤.機械零件手冊.第五版.北京:高等教育出版社,2002
[3] 趙家齊.機械制造裝備設(shè)計基礎(chǔ)[M].上海:上海交通大學(xué)出版社,2004.
[4] 徐學(xué)林.互換性性與測試技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙:湖南大學(xué)出版社,2007.
[5] 李慶余,張佳等主編.機械制造裝備設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.
[6] 濮良貴,紀名剛. 機械設(shè)計[M]. 第八版,北京:高等教育出版社,2006.
[7] 趙家齊.機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書[M].第二版,北京:北京出版社,2008.12
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[10] 李慶余,張佳等主編.機械制造裝備設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.
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[14] 徐學(xué)林.互換性性與測試技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙:湖南大學(xué)出版社,2007.
學(xué) 生(簽名) 年 月 日
指 導(dǎo) 教師(簽名) 年 月 日
教研室主任(簽名) 年 月 日
院長(系主任)(簽名) 年 月 日
開題報告
設(shè)計(論文)題目
CC2105軸承座工藝分析及鉆孔夾具設(shè)計
一、 選題的背景和意義:
本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定CC2105軸承座工藝分析及鉆4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔夾具設(shè)計。CC2105軸承座是軸承和回轉(zhuǎn)體的集合體,用來支撐軸承,固定軸承的外圈,僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,外圈保持不動并且保持平衡
機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進行生產(chǎn)準備,計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。
二、 課題研究的主要內(nèi)容:
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
CC2105軸承座工藝分析及鉆孔夾具設(shè)計,包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準,設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進。
三、 主要研究(設(shè)計)方法論述:
制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準的選擇,在開始的時候,要認真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面可以使我們對其零件有進一步了解與認識,另一方面可以增強我們對AutoCAD軟件的熟悉和運用。
工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點,技術(shù)要求和機床設(shè)備。定位基準的選擇根據(jù)粗基準的選擇原則:遵循基準同意,基準重合。
夾具設(shè)計要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準是否與工序基準重合,定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過的定位時,可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形,可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準確的機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
四、設(shè)計(論文)進度安排:
時間(迄止日期)
工 作 內(nèi) 容
第1──2周
完成收集資料,開題報告
第3──5 周
工藝規(guī)程設(shè)計
第6──12周
工藝裝備設(shè)計
第13──15周
編寫設(shè)計說明書
第16周
畢業(yè)答辯
五、指導(dǎo)教師意見:
指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日
六、二級學(xué)院意見:
院長(系主任)簽名: 年 月 日
收藏
編號:5662809
類型:共享資源
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CC2105
軸承
11
均布沉孔
17
10
夾具
設(shè)計
加工
工藝
規(guī)程
分析
非標
12
CAD
獨家
- 資源描述:
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CC2105軸承座的鉆4-Ф11均布沉孔Ф17深10孔夾具設(shè)計及加工工藝規(guī)程分析含非標12張CAD圖-獨家.zip,CC2105,軸承,11,均布沉孔,17,10,夾具,設(shè)計,加工,工藝,規(guī)程,分析,非標,12,CAD,獨家
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