系本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 復(fù)合沖裁模模具設(shè)計 專 業(yè)： 指導(dǎo)教師： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 畢業(yè)時間： 齊齊哈爾工程學(xué)院教務(wù)處制一、選題依據(jù)（目的、意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、學(xué)術(shù)準(zhǔn)備情況、研究思路及方法）（一）目的、意義 近年來,.由于模具技術(shù)的迅速發(fā)展, 模具設(shè)計與制造已成為一個行業(yè)越來越來引起人們的重視.模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備,他在各種生產(chǎn)行業(yè),特別是沖壓和塑料成形加工中,應(yīng)用極為廣泛.我國模具工業(yè)總產(chǎn)值中,沖壓模具的產(chǎn)值約為 50％.現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展,在很大程度上依賴于模具標(biāo)準(zhǔn)化的程度,優(yōu)質(zhì)模具材料的研究,先進(jìn)的模具設(shè)計和制造技術(shù),專用的機(jī)床設(shè)備及高水平的生產(chǎn)技術(shù)管理等等,但其中模具設(shè)計是至關(guān)重要的一個方面.利用模具生產(chǎn)零件的方法已成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段,它對于保證制品質(zhì)量,縮短試制周期,進(jìn)而爭先進(jìn)入市場,以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性意義.因此德國把模具成為“金屬加工中的帝王”, 把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵 工業(yè)”, 美國把模具成為 “美國工業(yè)的基石”,把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”, 日本把模具說成 “促進(jìn)社會富裕繁榮的動力 ”把模具工業(yè)視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密 ”由于模具工業(yè)的重要性,模具成型工藝在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應(yīng)用,使得模具行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)大大超過機(jī)床 刀具工業(yè)的產(chǎn)值.這一情況充分說明在國民經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的過程中,在各個工業(yè)發(fā)達(dá)國家對世界市場進(jìn)行激烈的爭奪中,越多越多地采用模具來進(jìn)行生產(chǎn),模具工業(yè)明顯地成為技術(shù) 經(jīng)濟(jì)和國力發(fā)展的關(guān)鍵.從我國的情況來看,不少工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上不 去,新產(chǎn)品開發(fā)不出來,老產(chǎn)品更新速度慢,能源消耗指標(biāo)高,材料消耗量大,這些都與我國模具生產(chǎn)技術(shù)落后,沒有一個強(qiáng)大的 先進(jìn)的模具工業(yè)密切相關(guān).因此,要使國民經(jīng)濟(jì)各個部門獲得高速發(fā)展,加速實現(xiàn)社會主義四個現(xiàn)代化,就必須盡快將模具工業(yè)搞上去,使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門,從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的關(guān)鍵的作用.（二）國內(nèi)外研究現(xiàn)狀沖壓技術(shù)是一種具有悠久歷史的加工方法和生產(chǎn)制造技術(shù)。根據(jù)文獻(xiàn)記載和考古文物證明，我國古代的沖壓加工技術(shù)走在世界之前，對人類早期文明社會的進(jìn)步發(fā)揮了重要的作用，做出重要貢獻(xiàn) [1]。利用沖壓機(jī)械和沖壓模具進(jìn)行的現(xiàn)代沖壓加工技術(shù)，已有近二百年的發(fā)展歷史。1839年英國成立了Schubler公司，這是早期頗具規(guī)模的、現(xiàn)今也是世界上最先進(jìn)的沖壓公司之一 [2]從學(xué)科角度上看，到本世紀(jì)10年代，沖壓加工技術(shù)已經(jīng)從一種從屬于機(jī)械加工或壓力加工藝的地位，發(fā)展成為了一門具有自己理論基礎(chǔ)的應(yīng)用技術(shù)科學(xué) [3]。俄羅斯（從前蘇聯(lián)時期開始）就有各類沖壓技術(shù)學(xué)校。日本也有沖壓工學(xué)之說。中國也有沖工藝學(xué)、薄板成形理論方面的教材及專著。可以認(rèn)為這一學(xué)科現(xiàn)已形成了比較完整的知識結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。沖壓技術(shù)中沖壓模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備。用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。國外將模具比喻為“ 金鑰匙” 、 “金屬加工帝王”、“進(jìn)入富裕社會的原動力 ”[4]等等。國內(nèi)也將模具工業(yè)稱為 “永不衰亡的工業(yè)”、 “點鐵成金的行業(yè)” 、 “無與倫比的效益放大器 ”[5]等等。現(xiàn)在，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。沒有高水平的模具就沒有高水平的產(chǎn)品已成為共識。就工程制造而言，進(jìn)入80、90年代，由于世界各國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和國民生活水準(zhǔn)的大大提高，人們對汽車、家用電器、住宅等的需求與日俱增，促進(jìn)了沖壓技術(shù)的快速發(fā)展，同時也就對模具技術(shù)提出了更高的要求。且由于電子計算機(jī)技術(shù)的廣泛而有效的應(yīng)用，不僅促進(jìn)了沖壓技術(shù)的理論深入發(fā)展，而且使沖壓機(jī)械、模具及操作的自動化程度等，都達(dá)到了一個更高的階段。由此我們不難看出，計算機(jī)技術(shù)在當(dāng)今模具設(shè)計制造中起著尤為關(guān)鍵的作用?，F(xiàn)今，沖壓加工技術(shù)已發(fā)展成為了一種先進(jìn)制造技術(shù)。當(dāng)然，沖壓技術(shù)(分為分離加工和成形加工兩大類)無論從理論上或?qū)嵺`上仍會不斷向前發(fā)展。國外，特別是歐美和日韓等發(fā)達(dá)地區(qū)的模具工業(yè)起步較早，擁有比較先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)及經(jīng)驗，值得我們國內(nèi)模具行業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。在歐美，許多模具企業(yè)將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計和制造，主要體現(xiàn)在 [6]：（1）充分發(fā)揮了信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性；（2）高速切削、五軸高速加工技術(shù)基本普及，大大縮減制模周期，提高企業(yè)的市場競爭力；（3）快速成形技術(shù)和快速制模技術(shù)得到普遍應(yīng)用； （4）從事模具行業(yè)的人員精簡，一專多能，一人多職，精益生產(chǎn)； （5）模具產(chǎn)品專業(yè)化，市場定位準(zhǔn)確；（6）采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理；（7）工藝管理先進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高。日本模具加工的未來發(fā)展方向主要表現(xiàn)為無人手修模、無放電加工、加工時間縮短、 五軸加工等方面。中國雖然在很早以前就制造模具和使用模具，但一直未形成產(chǎn)業(yè)。由于長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方。因此一直發(fā)展緩慢 [7]。 1984年成立了中國模具工業(yè)協(xié)會，1987年模具首次被列入機(jī)電產(chǎn)品目錄，當(dāng)時全國共有生產(chǎn)模具的廠點約6 000家。總產(chǎn)值約30億元。隨著中國改革開放的日益深入，市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的加快，模具及其標(biāo)準(zhǔn)件、配套件作為產(chǎn)品，制造生產(chǎn)的企業(yè)大量出現(xiàn)，模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。在市場競爭中，企業(yè)的模具生產(chǎn)技術(shù)提高很快，規(guī)模不斷發(fā)展，提高很快。20世紀(jì)90年代以來，中國在汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用CAD／CAM技術(shù)。國家科委863計劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS 應(yīng)用示范點，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具CAD／CAM軟件系統(tǒng)，在模具和設(shè)計制造中得到了實際應(yīng)用，取得顯著效益?，F(xiàn)在，吉林大學(xué)和湖南大學(xué)也成功地開發(fā)出了汽車覆蓋件模具的CAD／CAE系統(tǒng)，并達(dá)到了較高水平，在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，收到了良好的效果。模具是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備，具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點，被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。然而，與國際先進(jìn)水平相比，中國的模具行業(yè)的差距不僅表現(xiàn)在精度差距大、交貨周期長等方面，模具壽命也只有國際先進(jìn)水平的50％左右，大型、精密、技術(shù)含量高的轎車覆蓋件沖壓模具和精密沖裁模具，每年都需要花費(fèi)大量資金進(jìn)口。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和普及，沖壓模具也基本實現(xiàn)了計算機(jī)化，其中有代表性的是計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助制造(CAM)和計算機(jī)輔助工程(CAE)。在計算機(jī)輔助設(shè)計方面。如今的國內(nèi)沖壓模具企業(yè)大部分甩掉了傳統(tǒng)的繪圖板，摒棄了落后的手工繪圖方式。使用最多的是由美國Autodesk公司出品的AutoCAD軟件，有些企業(yè)還在AutoCAD平臺上進(jìn)行了二次開發(fā)(加深圳某臺資公司在AutoCAD R13基礎(chǔ)上進(jìn)行專項開發(fā)，形成了由十二塊模板組成的系列沖壓模具)，形成了具有自己特色的、針對性非常強(qiáng)的沖壓模CAD軟件；也有許多企業(yè)使用國產(chǎn)的AutoCAD產(chǎn)品(如開目CAD、CAXA 等等) 。在實際中，充分運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計、制造將會給企業(yè)帶來莫大益處。用戶對壓力機(jī)速度、精度、換模效率等方面不斷提高的要求，促進(jìn)了模具的發(fā)展。如汽車行業(yè)中，外形車身和發(fā)動機(jī)是汽車的兩個關(guān)鍵部件，汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，其技術(shù)密集，體現(xiàn)當(dāng)代模具技術(shù)水平，是車身制造技術(shù)的重要組成部分。車身模具設(shè)計和制造約占汽車開發(fā)周期三之二的時間、成為汽車換型的主要制約因素。目前，世界上汽車的改型換代一般約需48個月，而美國僅需30個月，這車要得益于在模具業(yè)中應(yīng)用了CAD/CAE/CAM技術(shù)和三維實體汽年覆蓋件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件。另外，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了可靠的信息載體、實現(xiàn)了異地設(shè)計和異地制造。同時，虛擬制造等IT技術(shù)的應(yīng)用，也都在不斷推動模具工業(yè)的發(fā)展。文獻(xiàn)[8]中作者認(rèn)為：在模具設(shè)計中標(biāo)準(zhǔn)件和簡化符號的運(yùn)用是提高模具設(shè)計效率的重要手段。CAD系統(tǒng)開發(fā)的重要內(nèi)容之一是標(biāo)準(zhǔn)件庫的建立。為此作者利用CAD技術(shù)開發(fā)了沖壓模具二維三維標(biāo)準(zhǔn)件圖庫。利用圖庫可以高效準(zhǔn)確地生成幾千個不同類型不同規(guī)格模具標(biāo)準(zhǔn)件的二維圖符和三維實體圖其二維圖符功能將給模具的設(shè)計工作帶來極大的便利提高繪圖效率三維實體建模功能不僅有助于模具設(shè)計人員直觀的觀察模具結(jié)構(gòu)還可以將生成的零件三維實體轉(zhuǎn)換到其它的三維CAD / CAM軟件中生成數(shù)控加工的NC 代碼用于數(shù)控加工同時也方便現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)管理與傳輸。文獻(xiàn)[9]中，作者針對沖壓模具設(shè)計中使用大量標(biāo)準(zhǔn)件的特點，在CATIA V5基礎(chǔ)上，使用參數(shù)化設(shè)計方法對標(biāo)準(zhǔn)件建模，建立了標(biāo)準(zhǔn)件庫，有效提高了沖壓模具設(shè)計的效率。文獻(xiàn)[10]中：作者以沖壓模具設(shè)計系統(tǒng)的開發(fā)為目的，詳細(xì)介紹了利用Pro/E 提供的開發(fā)工具Pro/ Toolkit,在Visual CH 6．0上進(jìn)行編譯。從系統(tǒng)菜單、用戶對話框的開發(fā)、參數(shù)化程序的設(shè)計，實現(xiàn)了彈出對話框方式的沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)化驅(qū)動，進(jìn)一步擴(kuò)展了Pro／E二次開發(fā)的功能。開發(fā)的系統(tǒng)由沖壓模具設(shè)計、沖壓過程模擬、沖壓模加工模擬幾個模塊組成，為設(shè)計者提供設(shè)計理論和知識的支持。應(yīng)用開發(fā)的沖壓模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，可以規(guī)范模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，縮短模具設(shè)計周期，提高模具設(shè)計質(zhì)量。文獻(xiàn)[11]中，作者利用UG／NX進(jìn)行了盒形件的三維建模及復(fù)合沖壓模設(shè)計，完成了一種帶倒裝拉深、整形和側(cè)孔沖壓結(jié)構(gòu)的復(fù)合沖壓模具?？s短了模具的設(shè)計和制造周期。該模具可使拉深、底面四角整形、沖底面四個四方孔、翻邊、沖側(cè)孔五道工序集于一套模具，使操作方便。節(jié)省工時，提高勞動生產(chǎn)率。文獻(xiàn)[12-13]中，作者認(rèn)為：模塊化設(shè)計技術(shù)可以縮短產(chǎn)品的設(shè)計與制造周期，是快速響應(yīng)設(shè)計的核心。作者從沖壓模具的模塊化設(shè)計方法出發(fā)，分析了沖壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計特點，論述了基于模塊化的沖壓模具功能零部件的規(guī)劃、基于模塊化的沖壓模具設(shè)計過程。最后給出了沖壓模具CAD系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)，并對其具體功能進(jìn)行了描述。沖壓模具CAD系統(tǒng)應(yīng)用模塊化技術(shù)可以優(yōu)化模具的設(shè)計與制造，提高模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化水平及快速響應(yīng)能力。 從上述文獻(xiàn)中我們不難得出計算機(jī)技術(shù)在我國模具設(shè)計生產(chǎn)過程中已經(jīng)起到了很大的作用而且已經(jīng)有了一定的發(fā)展。但是，我們?nèi)匀徊荒芎鲆暎词箾_壓模具的CAD/CAE/CAM 技術(shù)有一定的發(fā)展，但是我們的技術(shù)開發(fā)手段與發(fā)達(dá)的工業(yè)國家比較起來仍然是比較落后、且技術(shù)的普及率并不高，應(yīng)用仍然不夠廣泛。僅有約10%的模具在設(shè)計中使用了CAD技術(shù)，距“拋開繪畫板” 仍有很漫長的一段路要走；在應(yīng)用CAE進(jìn)行模具方案設(shè)計和分析計算方面，也才剛剛起步，在應(yīng)用CAM 技術(shù)制造模具方面，由于缺乏先進(jìn)使用的制造設(shè)備和工藝設(shè)備，只有5% 左右的模具制造設(shè)備被應(yīng)用于這項工作，顯然，中國的模具設(shè)計仍然有很長的一段路要走。（三）學(xué)術(shù)準(zhǔn)備情況沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機(jī)完成加工過程,與其他機(jī)械加工方法相比,其在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面有如下特點:⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化.普通壓力機(jī)每分鐘可以生產(chǎn)十幾個零件,高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百甚至上千件零件.所以它是一種高效率的加工方法.⑵沖壓件的尺寸精度由模具來保證,所以質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好.⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大 形狀較復(fù)雜的零件,小到儀表零件,大到汽車覆蓋件,還可獲得其他加工方法難以制造的壁薄 、 質(zhì)量輕、 剛性好 、 表面質(zhì)量高、 形狀復(fù)雜的零件.⑷沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,需大量切削金屬,所以它不但節(jié)能,而且節(jié)約金屬,故沖壓件的成本較低.由于沖壓工藝具有上述突出的特點,因此在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用.例如,航空航天、機(jī)械、電子通信 、交通 、兵器 、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工,不但在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛才用沖壓工藝,而且可以說每個人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系.沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛.相當(dāng)多的工業(yè)部門 越來越多地才用沖壓加工方法加工零件部件,如汽車 、農(nóng)機(jī)、儀表 、儀器 、電子、航空 、航天 、軍工 、家電及輕工等行業(yè).在這些工業(yè)部門中,沖壓件所占比例相當(dāng)大,少則 60％以上,多則 90％以上.不少過去用鍛造 鑄造 和切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在大多也被質(zhì)量輕 剛度好的沖壓件所代替.因此可以說,如果生產(chǎn)中不廣泛才用沖壓工藝,許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 、 降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代是難以實現(xiàn)的。（四）本選題研究思路及方法本選題研究思路：在這次設(shè)計中根據(jù)所給題目的要求，首先對沖壓件進(jìn)行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿足零件精度的要求，再從零件的形狀、尺寸標(biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇加工方案。由于模具工業(yè)的重要性,模具成型工藝在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應(yīng)用,使得模具行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)大大超過機(jī)床刀具工業(yè)的產(chǎn)值.這一情況充分說明在國民經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的過程中,在各個工業(yè)發(fā)達(dá)國家對世界市場進(jìn)行激烈的爭奪中,越多越多地采用模具來進(jìn)行生產(chǎn),模具工業(yè)明顯地成為技術(shù) 經(jīng)濟(jì)和國力發(fā)展的關(guān)鍵.(1)通過對工件的工藝分析，確定工作的重點主要集中在模具工作部分零件的設(shè)計（比如：凸模、凹模、凸凹模） ，各種固定板的設(shè)計和相關(guān)尺寸計算和校核。(2)設(shè)計時前后工序的關(guān)聯(lián)性以及模具的關(guān)聯(lián)性，合理安排工序，盡量使模具的結(jié)構(gòu)更緊密。同時在設(shè)計的過程中還要考慮到所設(shè)計零件的可加工性，要盡可能多的選用標(biāo)準(zhǔn)零件，達(dá)到規(guī)范化設(shè)計的要求成為此畢業(yè)設(shè)計的難點。(3)針對此次模具設(shè)計工作量大，工作難度大的特點，擬采用計算機(jī)輔助設(shè)計 AutoCAD、UG 等相關(guān)專業(yè)軟件來完成模具的設(shè)計，從而來節(jié)省時間和精力；收集相關(guān)文獻(xiàn)、期刊論文來加以輔助設(shè)計；針對自身理論方面的不足，將更多地向指導(dǎo)老師請教學(xué)習(xí)；當(dāng)然，在具體的設(shè)計中也要不斷地去實踐設(shè)計的模具的實用性與經(jīng)濟(jì)性，使設(shè)計更趨于精確化，規(guī)范化，系統(tǒng)化。本選題研究方法：課題研究的主要方法：（1） 搜集資料，了解并掌握沖壓模具的工作原理。（2） 確定設(shè)計大體思路，撰寫開題報告，要求完成具體的設(shè)計內(nèi)容及計算。（3） 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，熟悉相關(guān)軟件 AutoCAD，確定設(shè)計方法及設(shè)計要點。按要求完成完整的設(shè)計計劃及預(yù)期達(dá)到的結(jié)果，進(jìn)行相關(guān)設(shè)計及計算。（4） 對所設(shè)計模具設(shè)計相關(guān)校核，準(zhǔn)備相關(guān)資料。（5） 對設(shè)計說明書初稿進(jìn)行相關(guān)格式修改，對設(shè)計圖紙并進(jìn)行修改。研究過程中的主要問題和解決的方法：二、論文結(jié)構(gòu)框架（一）論文提綱第一章 工件分析 1第一節(jié) 材料的工藝分析 1第二節(jié) 材料選擇 3第三節(jié) 工件結(jié)構(gòu)形狀 3第四節(jié) 尺寸精度 3第二章 沖裁工藝方案的確定 5第三章 模具總體設(shè)計 6第一節(jié) 模具類型的選擇 6第二節(jié) 操作與定位方式 6第三節(jié) 卸料、出件方式 6第四節(jié) 確定送料方式 7第五節(jié) 確定導(dǎo)向方式 7第四章 模具工藝參數(shù)確定 8第一節(jié) 排樣設(shè)計與計算 8第二節(jié) 搭邊值的確定 8第三節(jié) 進(jìn)距與條料寬度計算 9第四節(jié) 材料利用率的計算 12第五章 計算沖壓力與壓力機(jī)的初選 12第一節(jié) 沖裁力 Fp 的計算 .13第二節(jié) 卸料力 Fq1 的計算 .13第三節(jié) 頂件力 Fq2 的計算 .14第四節(jié) 總的沖壓力 F 的計算 14第五節(jié) 壓力機(jī)的初選 14第六章 模具壓力中心的確定 15第七章 沖裁模間隙的確定 16第一節(jié) 沖裁間隙 Z 16第二節(jié) 沖裁間隙分析 16第八章 凹、凸模刃口尺寸的計算 18第一節(jié) 刃口尺寸計算的基本原則 18第二節(jié) 刃口尺寸的計算 18第九章 主要零部件的設(shè)計 21第一節(jié) 工作零件的設(shè)計與計算 21第二節(jié) 橡膠的選用 27第三節(jié) 模架及其零件的設(shè)計 28第十章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 30第一節(jié) 閉合高度的計算 30第二節(jié) 沖壓設(shè)備的選定 30結(jié) 論 32參考文獻(xiàn) 33（二）參考文獻(xiàn)[1]．解汝升. 沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù). 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1997[2]．許發(fā)樾. 實用模具設(shè)計與制造手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.2[3]. 姜奎華. 沖壓工藝與模具設(shè)計. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.6[4].陳錫棟、周小玉 .實用模具技術(shù)手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.7[5]．廖念釗等. 互換性與技術(shù)測量. 北京：中國計量出版社，2001[6].牟林、胡建華 .沖壓工藝與模具設(shè)計.北京:中國林業(yè)出版社；北京大學(xué)出版社，2006.8[7].付宏生.冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.3[8].郝海濱.沖壓模具簡明設(shè)計手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.11[9].馬正元等 .沖壓工藝與模具設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.5[10]. 許發(fā)樾 .沖模設(shè)計應(yīng)用實例.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6[11].Wilson, F.W.Die design handbook McGraw. 1990.6[12].王同海、孫勝等 .實用沖壓設(shè)計技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.4[13].王芳.冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.10[14].李名望.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京：人民郵電出版社，1999.10三、論文寫作安排第一到四周 收集資料，閱讀文獻(xiàn)；第五周 編制開題報告；第六周 外文翻譯；第七周 總體方案設(shè)計；第八周 進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的計算；第九周 進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的計算；第十周 進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的計算；第十一周 進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的計算；第十二周 根據(jù)計算結(jié)果畫出要求的圖紙草圖；第十三周 根據(jù)計算結(jié)果畫出要求的圖紙草圖；第十四周 根據(jù)計算結(jié)果畫出要求的圖紙草圖；第十五周 整理說明書；第十六周 整理說明書；第十七周 編寫計算說明書，形成畢業(yè)設(shè)計全部文件，準(zhǔn)備答辯； 第十八周 畢業(yè)答辯；四、審核意見指導(dǎo)教師意見：1、通過 2、完善后通過 3、未通過指導(dǎo)教師（簽字） 年 月 日系部（專業(yè)）意見：1、通過 2、完善后通過 3、未通過負(fù)責(zé)人（簽字） 年 月 日