電機(jī)蓋板零件數(shù)控加工中心加工工藝設(shè)計(jì)及編程仿真含NX三維及CAD零件圖.zip
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開題報(bào)告書
論文(設(shè)計(jì))題目
電機(jī)蓋板零件數(shù)控加工中心加工工藝設(shè)計(jì)
作 者 姓 名
所屬學(xué)院專業(yè)年級(jí)
指導(dǎo)教師姓名、職稱
預(yù)計(jì)字?jǐn)?shù)
10000
開題日期
20XX.12.1
選題的根據(jù):
一、選題背景與研究意義
目前,數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革,由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上,數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化;在智能化基礎(chǔ)上,綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù),數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制,加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理;在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上,CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體,機(jī)床聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工
畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完了數(shù)控專業(yè)的專業(yè)課,進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)之后,進(jìn)行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力,同時(shí)也是一次綜合訓(xùn)練。通過數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì),我們應(yīng)當(dāng)在下述各方面得到鍛煉:
1、 能熟練地運(yùn)用機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù),以及在生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊及合理安排工藝路線等問題,以保證零件的加工質(zhì)量。
2、 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱及出處,并能夠做到熟練運(yùn)用。
二、國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu),CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定,加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié),整個(gè)制造過程中CNC只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下,加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù),無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整,更無(wú)法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM中的設(shè)定量,因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見,傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu),限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展,已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程,因此,對(duì)數(shù)控技術(shù)實(shí)行變革勢(shì)在必行。
主要內(nèi)容:
畢業(yè)設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容:
(電機(jī)蓋板零件加工之前應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定制定流程和程序,然后根據(jù)工藝設(shè)計(jì)依據(jù)及工藝分析提出設(shè)計(jì)方案,之后進(jìn)行工藝試驗(yàn),進(jìn)行工藝評(píng)定指導(dǎo)書的制定,然后由指導(dǎo)老師進(jìn)行工藝評(píng)定。)
有以下工作流程:
1.繪制電機(jī)蓋板零件CAD和UG三維零件圖,了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。
2.根據(jù)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件,對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析。有必要的話,對(duì)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出修改意見。
3.確定電機(jī)蓋板零件毛坯的種類,繪制毛坯圖。
4.擬定電機(jī)蓋板零件機(jī)械加工工藝過程,確定加工方案,選擇各工序的加工
設(shè)備和工藝裝備(刀具、夾具、量具、加工設(shè)備等),確定各工序的加工余量和工序尺寸,計(jì)算各工序的切削用量和工時(shí)定額,并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。
5.填寫電機(jī)蓋板零件機(jī)械加工工藝過程卡片,機(jī)械加工工序卡片等工藝文件。
6.編寫電機(jī)蓋板零件數(shù)控加工程序
研究方法:
(1) 比較分析法(2)實(shí)驗(yàn)法(3)文獻(xiàn)研究法(4)實(shí)例研究法(5)定性定量分析法(6)數(shù)學(xué)計(jì)算方法(7)軟件仿真法(8)調(diào)查法。
預(yù)定完成期限:
2015.12.1-2015.12.30:完成開題報(bào)告。
2016年1月1~2月24日:了解工作條件和收集原始數(shù)據(jù),制定初步設(shè)計(jì)方案,征求意見。
2016年2月24日~3月15日:畢業(yè)設(shè)計(jì)課題內(nèi)容相關(guān)的資料;完成設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì);分析、優(yōu)化結(jié)構(gòu),校核主要零件強(qiáng)度;修改不合理結(jié)構(gòu);完成設(shè)計(jì)、校核。
2016年3月16日~4月15日:工程圖制做,出圖,編寫設(shè)計(jì)說明書。
2016年16日~4月30日:設(shè)計(jì)說明書修改、定稿、打印,總結(jié)材料,準(zhǔn)備答辯。
主要措施:
1.查閱大量相關(guān)文獻(xiàn)資料對(duì)課題的意義進(jìn)行研究,對(duì)查閱的資料進(jìn)行整理和運(yùn)用,通過分析和研究找到課題的核心所在,歸納總結(jié)資料所涉及的有關(guān)研究狀況及成果,運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決課題實(shí)際問題。
2.利用空閑的時(shí)間在圖書館多看看相關(guān)方面的書籍和學(xué)術(shù)論文,參閱本行業(yè)的設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則和案例等,增強(qiáng)自己的理論知識(shí)。
3.對(duì)其科學(xué)論點(diǎn)進(jìn)行論證,然后使用本學(xué)科的研究方法以及經(jīng)驗(yàn),對(duì)總結(jié)的信息進(jìn)行深入的分析并加工處理,盡量使得論文脈絡(luò)清晰,突出學(xué)科特點(diǎn)和現(xiàn)實(shí)意義。
4.隨時(shí)與指導(dǎo)老師保持聯(lián)系,請(qǐng)教相關(guān)專業(yè)問題,聽取老師的建議使自己對(duì)論文的結(jié)構(gòu)和框架能夠很好的把握,通過循序漸進(jìn)的完成論文選題、開題報(bào)告、論文初稿以及修改,直至順利的通過論文答辯。
主要參考資料:
[1] 趙長(zhǎng)旭.?數(shù)控加工工藝.?西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2007.9
[2] 江洪.?UG NX6基礎(chǔ)教程.?北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.1
[3] 王甫茂.?機(jī)械制造基礎(chǔ).?上海:上海交通大學(xué)出版社,2005.
[4] 呂思科.?機(jī)械制圖.?北京:北京理工大學(xué)出版社,2007.7
[5] 艾興.?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè).?北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.9
[6] 章富安.對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展的思考.中國(guó)機(jī)械工程,1999
[7] 顧京.數(shù)控加工編程與操作.北京:高等教育出版社,2003.9
[8] 張德紅.數(shù)控銑削加工技術(shù).宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院,2009
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