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液壓升降平臺操作規(guī)程 一、操作安全注意事項 1. 在升降臺上作業(yè)時，必須嚴格按照公司高空作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)票辦理、勞保防護用具、監(jiān)護、登高等事項必須符合公司規(guī)定。 2.嚴格根據(jù)升降平臺規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人損傷。 3.在缺少防護欄或者防護欄活動門未關(guān)牢鎖死的升降臺上工作，存在人員墜落的風險。 4.升降臺工作時須撐開支腿，抽到黑紅分界線為宜。 5.在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。 6.升降臺在工作時有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查，以免造成升降臺嚴重破壞。 7.嚴禁非電氣專業(yè)人員拆裝電器，防止觸電或誤接。 8.升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。 9.升降臺出廠時已調(diào)定系統(tǒng)壓力，任意調(diào)整壓力，會使系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。嚴禁非專業(yè)人員任意調(diào)整調(diào)壓閥。 10.拆卸液壓系統(tǒng)中任何部位，必須在完全卸壓狀態(tài)下進行。 11.嚴禁在升降臺升起作業(yè)中檢修升降臺的機械、電氣部分。如確實需要檢修更換，需停止作業(yè)并采取安全措施。 二、操作步驟 1.操作前的檢查： （1）平臺在使用前必須認真檢查液壓、機械連接、電氣系統(tǒng)，確保無滲漏及其他異?，F(xiàn)象。 （2）平臺防護欄固定是否可靠，防護欄活動門是否關(guān)牢鎖死。 2.平臺在使用時四個支腿必須抽拉到黑紅分界線上，應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上，使升降平臺平穩(wěn)受力于支腿并保持水平。（必要時需對地基進行加固處理） 3. 電源接通指示燈亮后，接啟動按鈕，電機正轉(zhuǎn)10秒，平臺有明顯的上升幅度，如無上升，請立即斷開電源調(diào)整電源順序，保證電機正轉(zhuǎn)，否則，電機反轉(zhuǎn)50秒會損壞液壓泵?。娫唇油ㄖ甘緹袅梁?，接啟動按鈕，電機轉(zhuǎn)動而升降臺不上升，可能是三相電源接后電機倒轉(zhuǎn)，只需電源糾正即可。） 4.平臺在使用前必須空載1—3次確認無問題后方可載荷作業(yè)。 5.平臺在使用中應(yīng)確保載荷的重心盡量處于工作臺的中心位置，使升降臺在工作中處于平穩(wěn)受力狀態(tài)。 三、以下情況嚴禁使用升降平臺 1.支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。 2.自然風大于6級的室外高空作業(yè)。 3.升降臺在移動時進行高空作業(yè)。 4.須帶電操作的高空作業(yè)。 5.超過額定載荷下的高空作業(yè)。 6.自行改制過的液壓升降平臺進行高空作業(yè)。 四、維護保養(yǎng) 1.每天清洗一次設(shè)備，保證設(shè)備清潔。 2.每星期或者每升降20次向油嘴部位加注一次黃油。 3.每年需更換一次高品質(zhì)液壓油，夏季為46#液壓油。冬季為32#液壓油。 4.經(jīng)常檢查設(shè)備的機械、電氣部位，確保設(shè)備的潤滑、緊固。發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。 五、故障及排除方法 故障 原因 排除方法 舉升速度慢或者舉升不上 電壓過低 檢查電機負載工作時的起動器電位。電壓波動范圍允許10%。 電機不轉(zhuǎn) 檢查電機和電路。 電機反轉(zhuǎn) 任意變更三相線中的兩相。 電機缺相（電機不動，具有嗡嗡聲） 檢查斷路器及電機接線。 滑位過低油泵吸空 ① 將液壓油回滿。 ② 換油封和制止漏氣。 吸油過濾堵塞 清理過濾器 低溫時液壓油凝固 更換為抗凝液壓油 液壓缸漏油 更換密封圈或更換液壓缸。 升降臺自然下降或無法下降 卸荷閥或單向閥內(nèi)有顆粒及雜物 清洗卸荷閥、手動閥 電磁卸荷閥動力單元的手動放油閥未關(guān)緊 關(guān)緊手動放油閥 液壓油變質(zhì) 更換液壓油 液壓系統(tǒng)漏油 排除漏油部位或更換漏油件 回油節(jié)流閥過小或堵塞 清洗或調(diào)整節(jié)流閥 油缸內(nèi)漏油 更換油缸密封件或液壓缸 電磁卸荷內(nèi)有雜物 清洗電磁卸荷閥 手動卸荷密封件失效 更換密封件