固體飲料生產(chǎn)工藝流程.doc
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固體飲料生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程 原材料 ★ 蒸煮 原輔料 粉碎 稱量 入庫 檢驗 外包裝 內(nèi)包裝 篩網(wǎng)分離 沸騰干燥 過濾 ★ 濃縮 混合 ★ ★ 制粒 ★ ★ ★ ★ 關(guān)鍵控制點 植物固體飲料提取工藝 水 蒸煮 過濾 濃縮 浸膏 金銀花、菊花、山楂、麥芽、蓮子、百合、火麻仁 ★ ★ ★ 關(guān)鍵控制點 一、 原輔料:蔗糖、葡萄糖、麥芽糊精、提取物等 二、 生產(chǎn)流程要點: 粉碎 配料 攪拌 制軟材 制濕顆粒 合格 干燥 整粒 裝袋 檢驗 入庫 操作過程:(1)啟動過程中進行空運轉(zhuǎn),正常后將蔗糖、葡萄糖送入粉碎機內(nèi)進行粉碎。(篩網(wǎng)根據(jù)情況面定)蔗糖、葡萄糖的下料需保持均勻,過快會堵塞篩網(wǎng),使設(shè)備產(chǎn)生故障。如下料不均勻,也會出現(xiàn)蔗糖、葡萄糖顆粒不碎,影響制粒效果。 (2)將粉好的蔗糖、葡萄糖粉與其它原輔料倒入混合機內(nèi)混合,干混5~10分鐘,然后加入質(zhì)粒液和酒精劑適量進行濕混10~15分鐘,(視情況而定,保證握之成團,觸之及散的程度) (3)混合后的軟材倒入容器內(nèi),用搖擺式顆粒機將軟材制成濕顆粒,(篩網(wǎng)且數(shù)視情況而定) (4)開啟沸騰干燥床,用蒸汽將設(shè)備內(nèi)和蒸汽管道的冷凝水排出干凈,以便沸騰訂內(nèi)和溫度受熱均勻。(濕顆粒進入沸騰床前需對沸騰床進行70~80℃的預(yù)熱30分鐘,防止微生物的產(chǎn)生)然后將濕顆粒送入沸騰干燥床內(nèi)進行烘干。待溫度達到80℃時,時間控制3~5分鐘后,但根據(jù)工藝的變化而時間也隨之變化。然后將溫度冷卻50℃后方可放料整粒、裝袋、檢驗合格后入庫。 關(guān)鍵控制:干混時間5~10分鐘、濕混時間10~15分鐘、粉碎細度100目、干燥溫度70~80℃。 生產(chǎn)前的準備:對所有的設(shè)備進行清潔,直接接觸的料口,容器需進行消毒,防止微生物的產(chǎn)生。- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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