機械設計大作業(yè)千斤頂.doc
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機械設計大作業(yè) 螺旋千斤頂 姓 名: 學 號: 專業(yè)班級: 機制 094 班 計 算 與 說 明 結 果 (1) 螺桿的設計計算 1. 確定螺紋直徑 螺桿工作時,同時受壓力與轉(zhuǎn)矩的作用。因此它的計算可近似按緊螺栓聯(lián)結的計算公式求得螺紋小徑,即 許用應力 由(9)P25,, 取 則 查附表1,選梯形螺紋 螺紋大徑 d=32 mm, D=d+1=32+1=33mm 螺紋中經(jīng) d2=D2=32-3=29mm 螺紋小徑 d1=32-7=25mm>23.495mm, 滿足要求。D1=32-6=26mm 螺距 P=6mm 螺紋牙根部厚度 t1=0.634P=0.6346=3.804mm 螺紋工作高度 h=0.5P=0.56=3mm 校核螺桿強度 螺紋力矩 螺紋升角 查表機械設計手冊P6 表 1-10,鋼與鑄鐵的滑動摩擦系數(shù)(無潤滑劑),μ=0.18 d=32 mm d2=D2=29mm d1=25mm P=6mm t1=3.804mm h=3mm D=41mm D1=26mm 計算與說明 結果 按第四強度理論,壓-扭組合校核 滿足要求 圖1螺桿受力圖 2. 自鎖性驗證 自鎖條件 其中 故 ,可用,可靠 3. 螺桿機構(見圖3.1.2) 螺桿上端直徑 取 手柄孔徑 試中:(計算在后) 則 取 取 退刀槽直徑 mm 滿足螺桿強度要求 計算與說明 結果 取 退刀槽寬度 螺桿膨大部分長度 取 取 ,取 螺桿長度 4 穩(wěn)定性驗算 細長的螺桿工作時受到較大的軸向壓力,螺桿可能失穩(wěn),為此應按下式 驗算螺桿的穩(wěn)定性。 式中,為螺桿的臨界壓力。。 彈性模量 。。 取。 由, 為固定支承,見,、 (一端固定,一端自由)。 ,螺桿可以穩(wěn)定工作。 計 算 與 說 明 結 果 圖2 螺桿簡圖 (二)螺母的設計計算 螺母的材料選用鑄鐵HT300 1. 確定螺紋旋合圈數(shù)Z 依[1]P120式(6-19),根據(jù)耐磨性計算螺紋旋合圈數(shù)Z,即 由[1]P120表6.5,查取(滑動速度<2.4m/min) 螺母實際圈數(shù) 取 ,則 螺母旋合長度(又叫工作高度) 校核螺母的高徑比,,查[1]P120,兼作支撐的螺母,不能滿足要求。故需重新確定螺母高度(增加高度)。取,則,取。 緊定螺釘直徑取為。 2. 校核螺母螺牙強度 由于螺母材料強度低于螺桿,故只需校核螺母螺牙的強度。 (1) 剪切強度([1]P120表6.21) 故滿足要求。 (2) 彎曲強度([1]P120表6.22) 式中:h=3mm 查[1]P121表6.6 滿足剪切強度要求。 滿足彎曲強度要求。 計 算 與 說 明 結 果 故滿足要求。 3.螺母其它結構尺寸(見圖3) 螺母外徑 取 螺母凸緣厚度 取,結果見圖3 圖3 螺母簡圖 3. 螺母外徑和凸緣的計算及螺母懸置部分拉—扭組合校核(結構見圖3.1.3) 計 算 與 說 明 結 果 式中:螺母的許用拉應力= 螺母材料的許用彎曲應力,見表6.6,=45~55 (2) 凸緣與底座接觸部分的擠壓強度計算 螺母材料許用擠壓應力 螺母上固定螺釘用的孔,可查P61表5-8。 (3) 凸緣根部的彎曲強度計算 (3) 托杯設計計算 1.驗算接觸面間的壓力強度:螺旋千斤頂起重時,因托杯底與螺桿接觸面間相對滑動,所以要驗算接觸面間的壓力強度,其結構如圖3.1.4所示。其驗算時為: 計 算 與 說 明 結 果 (2) 托杯口外徑 (4) 手柄的設計計算 1. 選材:手柄的材料選取Q235 2. 手柄長度 1) 作用于手柄上的力矩,從而可得 2) K為搬動手柄的臂力,其取值為K=150~250N,取K=200N 3) 螺紋力矩 3) 摩擦力矩 K=200N (托杯與螺桿端面) 4) 手柄長度 取 5) 手柄實際長度 手柄長度一般不大于千斤頂最大高度,取L=600mm,工作時加套筒。 2. 手柄直徑 按彎曲強度設計 對于Q235的手柄, 取 手柄其他結構尺寸,依照圖3.1.6中的公式計算。 (5) 底座設計 底座材料選用鑄鐵HT150,鑄鐵壁厚,將底座外形制成1:5的錐度,其主要尺寸如下: H=200mm(任務書) 高度 取 直徑 取 直徑 取 按擠壓強度計算直徑 ?。ㄇЫ镯斚旅媸腔炷粱蚰静模? 取 (6) 千斤頂?shù)男视嬎? 可滿足自鎖條件的要求。 L=400mm- 配套講稿:
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