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塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)
16 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)
紅棗切片機(jī)的設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名 張建春
學(xué) 號(hào) 8031212410
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化
班 級(jí) 16-4
指導(dǎo)老師 賀小偉
日 期 2016.05
塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制
目 錄
1緒 論 2
1.1 選題的背景和目的 2
1.2 圓盤式剪切機(jī)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3 剪切機(jī)設(shè)計(jì)內(nèi)容和方法 3
2.紅棗切片機(jī)的研制方案 3
2.1紅棗切片機(jī)機(jī)的要求 3
2.2系統(tǒng)方案原理圖 4
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 4
3.1傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì) 4
3.2傳送部分的設(shè)計(jì) 8
3.3機(jī)殼設(shè)計(jì) 9
4各部分結(jié)構(gòu)的校核與計(jì)算 10
4.1軸承的校核 10
4.2鍵的校核 11
4.3軸的計(jì)算校核 12
總 結(jié) 15
致 謝 16
參考文獻(xiàn) 17
1緒 論
1.1 選題的背景和目的
剪切機(jī)有各種類型,平刃剪、斜刃剪、圓盤剪和飛剪。平刃剪用于剪切方坯,斜刃剪用于剪切板材,而圓盤剪廣泛用于縱向剪切厚度小于20~30毫米的鋼板及薄帶鋼。而飛剪用于剪切運(yùn)動(dòng)著的軋件,其剪刃有平刃、斜刃和圓盤式飛剪。
圓盤式剪切機(jī)由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤,因而可連續(xù)縱向剪切運(yùn)動(dòng)鋼板和帶鋼。圓盤式剪切機(jī)通常設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動(dòng)著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼,根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
剪切板邊的圓盤剪,每個(gè)圓盤刀片均以懸臂的形式固定在單獨(dú)傳動(dòng)的軸上,刀片的數(shù)目為兩對(duì)。這種圓盤剪用于厚板精整加工線。板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗機(jī)組等作業(yè)線。剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機(jī)組,連續(xù)退火和渡鋅機(jī)組等作業(yè)線上。將板卷切成窄帶鋼,作為焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對(duì)的,一般刀片都固定在兩根公用的運(yùn)動(dòng)軸上,也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨(dú)立的傳動(dòng)軸上的。
這次選圓盤式剪切機(jī)作為設(shè)計(jì)題目是在對(duì)1700橫切機(jī)組的調(diào)研的背景下進(jìn)行的。1700橫切機(jī)組使用多年,其中圓盤剪使用過程中存在一些問題。該廠對(duì)該剪切機(jī)也進(jìn)行了多次改造。圓盤剪使用過程中傳動(dòng)系統(tǒng)精度底,徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片側(cè)向調(diào)整精度低,迫切要求更新和改造設(shè)計(jì)。
這次設(shè)計(jì)的目的就是通過設(shè)計(jì)對(duì)主軸傳動(dòng)系統(tǒng),刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu),特別是各個(gè)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)過程掌握?qǐng)A盤剪單體機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)方法,使所學(xué)的理論知識(shí)和實(shí)際結(jié)合起來,提高設(shè)計(jì)能力,獨(dú)立分析能力和繪圖技術(shù),進(jìn)行規(guī)范化的的訓(xùn)練為今后的工作打下有力的基礎(chǔ)。
1.2 圓盤式剪切機(jī)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀
剪切機(jī)有下列幾個(gè)機(jī)構(gòu)組成:刀盤旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng),刀盤徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整,剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實(shí)際上就是對(duì)機(jī)架的距離調(diào)整。
早期圓盤式剪切機(jī)速度較低,圓盤式剪切機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)是用電機(jī)通過齒輪傳動(dòng),以及和萬向連接軸來實(shí)現(xiàn)的。刀盤徑向間隙調(diào)整用電機(jī)通過蝸桿蝸輪傳動(dòng)是偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。而刀片側(cè)向間隙是 用手動(dòng)通過蝸輪傳動(dòng)使刀片軸軸向移動(dòng)來完成的。
圓盤剪后設(shè)置碎邊剪,將剪切下來的板邊剪成碎段送到下面的滑槽中,也可對(duì)剪下來的薄板邊用卷取機(jī)卷起來,然后停車卸卷。為了使切下來的板邊的鋼板平直,在出圓盤剪時(shí)切邊應(yīng)向下彎曲,現(xiàn)在采用上刀片軸相對(duì)下刀片軸移動(dòng)一個(gè)不大的距離或者上刀片直徑比下刀片直徑小一些來實(shí)現(xiàn)。
分條圓盤剪為了提高工作效率,從而采用了兩套機(jī)架,輪流使用,整體更換使設(shè)備的維修性提高,但投資費(fèi)用大。
1.3 剪切機(jī)設(shè)計(jì)內(nèi)容和方法
1、通過靠工廠調(diào)研,了解同類圓盤剪生產(chǎn)中存在的問題,查閱相關(guān)資料掌握?qǐng)A盤剪的發(fā)展現(xiàn)狀。
2、制定圓盤剪設(shè)計(jì)方案,在認(rèn)真研究,有創(chuàng)新和改進(jìn),方案合理,并進(jìn)行方案評(píng)述。
3、進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,保證機(jī)件強(qiáng)度和剛度,計(jì)算公式采用要有依據(jù)。
4、畫出總圖,部分部件圖和零件圖,利用計(jì)算機(jī)繪圖。
5、對(duì)設(shè)計(jì)中控制系統(tǒng)提出要求,選擇潤(rùn)滑方法。
6、試車方法和維修技術(shù),保證維修方便。
7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)價(jià),降低設(shè)計(jì)成本。
2紅棗切片機(jī)的研制方案
2.1紅棗切片機(jī)機(jī)的要求
2.1.1主要技術(shù)參數(shù)要求:
電源:220V 50Hz
功率:370W
工作方式:電動(dòng)
生產(chǎn)能力:100kg/小時(shí)左右
適用紅棗尺寸:長(zhǎng) 30mm 寬 20mm
外型尺寸:1500×1200×800mm
重量:65kg
2.1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求
(1)提高效率:一臺(tái)設(shè)備的工作效率等同于20個(gè)人工的工作效率;
(2)使用安全,維修方便:在整體設(shè)計(jì)中考慮機(jī)器的安裝、調(diào)整和開機(jī)以及設(shè)備的維修、保養(yǎng)和維護(hù),使零部件更換方便,盡量做到通用化、標(biāo)準(zhǔn)化;
(3)降低成本:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,要求設(shè)備精度和自動(dòng)化程度高,但設(shè)備的售價(jià)也相應(yīng)提高,因此設(shè)計(jì)時(shí),要結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行綜合考慮。
(4)加工質(zhì)量高:確保紅棗被軸向切成圓片狀
2.2系統(tǒng)方案原理圖
2.2.1紅棗切片機(jī)的工作原理
紅棗切片機(jī)通過料斗將紅棗置于槽型傳送帶上,由槽型傳送帶和平板震動(dòng)器的作用下將紅棗均勻整齊排列在輸送帶上,經(jīng)過導(dǎo)料板,將紅棗以統(tǒng)一形態(tài)送至圓盤刀處,經(jīng)過圓盤刀和橡膠輥的作用達(dá)到切片的目的。
2.2.2系統(tǒng)方案構(gòu)成
切片機(jī)主要構(gòu)成,如圖2-1所示:
圖2-1 總體三維圖
1.橡膠輥 2.圓盤切刀 3.傳送帶主動(dòng)輪 4.傳送帶 5.下料滾軸 6.皮帶輪
3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算
根據(jù)本課題所選的方案,將該半自動(dòng)旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)分為四個(gè)部分:動(dòng)力部分、剪切部分、物料輸送部分和機(jī)殼部分。
3.1傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)
3.1.1電動(dòng)機(jī)的選擇
其技術(shù)數(shù)據(jù)如下:額定功率:0.75KW,滿載轉(zhuǎn)速:1400r/min 。電機(jī)所需功率為P=P/η=1900×1.3/1000×0.759=3.25KW。根據(jù)2.2轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩計(jì)算,電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)矩Td=5.1N?M 各轉(zhuǎn)動(dòng)軸功率P1=0.72KW P2=0.68KW,所以確定Y系列電動(dòng)機(jī)。
Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)具有國(guó)際互換性特點(diǎn)其中,Y系列(IP44)電動(dòng)機(jī)為一般用途全封閉自扇式籠型三相異步電動(dòng)機(jī),具有防止灰塵鐵屑等雜物侵入電電動(dòng)機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn),B級(jí)絕緣,工作環(huán)境不超過+40°C相對(duì)濕度不超過95%,海拔不超過1000m,額定電壓220V,頻率50Hz。適用于無特殊要求的機(jī)械上。這里即選用此系列電動(dòng)機(jī)。
查取電動(dòng)機(jī)參數(shù)。比較選擇Y系列三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)在2.2節(jié)中求出工作機(jī)至少需要功率3.25kW,在不小于此功率前提下,選取額定功率至少4kW的電動(dòng)機(jī),有如下備選型號(hào)Y112M-2,Y112M-4,Y132M1-6,Y160M1-8,其中Y112M-2型磁極少體積小,價(jià)格較低,但其轉(zhuǎn)速高會(huì)使傳動(dòng)比增大;Y160M1-8型轉(zhuǎn)速低,磁極多,重量大,成本高,這兩種電動(dòng)機(jī)不宜在此處選用,通過比較選用Y112M-4-B3型電動(dòng)機(jī)。扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩:2.2,額定轉(zhuǎn)矩:2.3
3.1.2傳動(dòng)裝置總體傳動(dòng)比的確定及傳動(dòng)比的分配
總傳動(dòng)比
3.1.3確定各軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩
3.1.4轉(zhuǎn)速計(jì)算
小錐齒輪軸轉(zhuǎn)速
大錐齒輪轉(zhuǎn)速
3.1.5轉(zhuǎn)矩計(jì)算
對(duì)電動(dòng)機(jī)軸:
對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸:
功率:
轉(zhuǎn)矩:
3.1.2 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算
(1)確定設(shè)計(jì)功率PC
由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表13—8查得=1.1
PC=×P (3-5)
=1.1×0.3=0.33 kw
(2)選取V帶的型號(hào)
根據(jù)PC和n0由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》圖13-15確定,因工作點(diǎn)處于Z型區(qū),故選Z型。
(3)確定帶輪基準(zhǔn)直徑、
①選擇小帶輪直徑
由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表13-9確定=80mm
②驗(yàn)算帶速V
V==5.78m/s (3-6)
在5—25m/s之間,故合乎要求
③確定從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑
查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表的13-9取=200mm
=2.5=200mm
④實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和實(shí)際傳動(dòng)比i
不計(jì)ε影響,若算得與預(yù)定轉(zhuǎn)速相差5%為允許。
==2OO/80=2.5(誤差為0)
(4)確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld
①初定中心a0
本題目沒有給定中心距,初步選定中心距
0.7(dd2+dd1)≤≤2(dd2+dd1) (3-7)
0.7(80+200)≤≤2(80+200)
196≤≤560
取=200mm
②確定帶的計(jì)算基準(zhǔn)長(zhǎng)度Lc按式
≈2+(+)+ =1051.6㎜ (3-8)
③取標(biāo)準(zhǔn)Ld按《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表的13-9取=200mm
表13-2取=1000㎜
④確定中心距a按《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》式13-16
=+=225.8㎜ (3-9)
調(diào)整范圍
amax=a+0.03Ld=255.8mm (3-10)
amin=a-0.015Ld=210.8mm (3-11)
(5)驗(yàn)算包角α
α≈180°+×60° (3-12)
=152°>1200 符合要求
(6)確定帶根數(shù)z按《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》式13-15
Z≥ (3-13)
由式13-14單根V帶所能傳遞的功率
=(++ ) (3-14)
由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表13-7包角修正系數(shù)
=0.92
=(++)=0.62kw (3-15)
V帶的根數(shù)
Z≥=0.33/0.62=0.53
取Z=1根
(7)確定初拉力F0按《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》式13-1
F0=500(-1)+q (3-16)
=47.55N
(8)計(jì)算軸壓力Q
按《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》式13-1
Q=2F0zsin=95.55N (3-17)
3.2傳送部分的設(shè)計(jì)
3.2.1傳送帶的機(jī)械結(jié)構(gòu)
工作原理如下:傳送帶采用帶有槽的傳送帶,當(dāng)紅棗置于傳送帶上時(shí),通過控制紅棗的大小和槽的大小,在平板振動(dòng)器的高頻震動(dòng)作用下使紅棗均勻定向排列在輸送帶上,傳送帶由傳送帶主動(dòng)輪帶動(dòng),以一定速度運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到將紅棗均勻定向輸送到圓盤刀處。
3.2.2圓盤刀與橡膠輥組成的切片裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)
工作原理如下:排列均勻的紅棗通過輸送帶傳送至導(dǎo)料板,平順的滾入圓盤刀和橡膠輥的交接處,圓盤刀是等距排列的刀片組成,將紅棗切成符合工藝要求的圓片狀棗片,由下方的集料器收集,從而完成剪切過程。
3.3機(jī)殼設(shè)計(jì)
3.4.1機(jī)殼材料
機(jī)座材料應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、工藝、成本、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)周期等要求正確選擇,常用的有:
鑄鐵和鋼。
鑄鐵容易鑄成形狀復(fù)雜的零件;價(jià)格較便宜;鑄鐵的內(nèi)摩擦大,有良好的抗振性。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng),單件生產(chǎn)成本較高;鑄件易產(chǎn)生廢品,質(zhì)量不易控制;鑄件的加工余量大,機(jī)械加工費(fèi)用大。
常用的灰口鑄鐵有兩種:HT200適用于外形較簡(jiǎn)單,單位壓力較大(p>5公斤/厘米2)的導(dǎo)軌,或彎曲應(yīng)力較大的(σ≥300公斤/厘米2)床身等;HT150的流動(dòng)性較好,但機(jī)械性能稍差,適用于形狀復(fù)雜而載荷不大的機(jī)座。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性要求,應(yīng)采用耐磨鑄鐵。
用鋼材焊接成機(jī)架。鋼的彈性模量比鑄鐵大,焊接機(jī)架的壁厚較薄,其重量比同樣剛度的機(jī)座約輕20%~50%;在單件小批量生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)周期較短,所需設(shè)備簡(jiǎn)單;焊接機(jī)架的缺點(diǎn)是鋼的抗振性能較差,在結(jié)構(gòu)上需采取防振措施;鉗工工作量較大;成批生產(chǎn)時(shí)成本較高。
本設(shè)計(jì)的機(jī)座采用的是45鋼,45鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼,經(jīng)淬火加高溫回火后,具有良好的綜合力學(xué)性能,主要用于要求強(qiáng)度、塑性和韌性都較高的機(jī)械零件,如軸類零件。這類鋼在機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛,其中以45鋼最為突出。
3.4.2時(shí)效處理
制造機(jī)座時(shí),鑄造(或焊接)、熱處理及機(jī)加工等都會(huì)產(chǎn)生高溫,因各部分冷卻速度不同而收縮不均勻,使金屬內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如果不進(jìn)行時(shí)效處理,將因內(nèi)應(yīng)力的逐漸重新分布而變形,使機(jī)座喪失原有的精度。
時(shí)效處理就是在精加工之前,使機(jī)座充分變形,消除內(nèi)應(yīng)力,提高其尺寸的穩(wěn)定性。常見的方法有自然時(shí)效、人工時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效等幾種,其中以人工時(shí)效應(yīng)用最廣。
4各部分結(jié)構(gòu)的校核與計(jì)算
4.1軸承的校核
凸輪軸深溝球軸承6206的校核:
此凸輪軸承是一對(duì)深溝球軸承。參照設(shè)計(jì)手冊(cè),設(shè)定其工作壽命為5000h。
在鎖蓋機(jī)中,該軸承在正常情況下不受或者受輕微的軸向載荷。但是考慮到不正常情況的發(fā)生,設(shè)所受軸向載荷與徑向動(dòng)載荷之間有
(4-1)
則根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表13-5,可知求該情況下當(dāng)量動(dòng)載荷應(yīng)用《機(jī)械設(shè)計(jì)》式(13-8a)有
(4-2)
參照《機(jī)械設(shè)計(jì)》,取;
參照《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,??;
參照《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,取其極大值;
設(shè)該軸承對(duì)上的單個(gè)軸承的軸向載荷 ,
取其徑向載荷。
則:
取轉(zhuǎn)速
根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》,求軸承應(yīng)有的基本額定動(dòng)載荷值
(4-3)
參照《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》知,6205軸承的基本額定動(dòng)載荷
驗(yàn)算6205軸承的壽命,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式13-5
(4-4)
故選擇該對(duì)深溝球軸承6205符合設(shè)計(jì)要求。
4.2鍵的校核
普通平鍵(A型)的強(qiáng)度條件為
(4-5)
普通平鍵(C型)的強(qiáng)度條件為
(4-6)
式中 ——傳遞的轉(zhuǎn)矩,單位為;
——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度,,此處為鍵的高度,單位為;
——鍵的工作長(zhǎng)度,單位為,A型圓頭平鍵,C型圓頭平鍵這里為鍵的公稱長(zhǎng)度,單位為;為鍵的寬度,單位為;
——軸的直徑,單位為;
——鍵、軸、輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力,單位為;
對(duì)于C型
公稱轉(zhuǎn)矩為
(4-7)
在傳動(dòng)過程中,考慮每級(jí)功率傳遞效率為0.9。則過渡齒輪軸49、凸輪軸28、主軸71的相應(yīng)公稱轉(zhuǎn)矩為:
對(duì)于三根軸來說,過渡齒輪軸49和凸輪軸28上面的鍵均較為安全。下面對(duì)主軸71上的鍵進(jìn)行校核。均選擇其最危險(xiǎn)的鍵進(jìn)行校核。
取主軸71上最危險(xiǎn)的鍵進(jìn)行校核
(4-8)
故此主軸71上鍵安全。
4.3軸的計(jì)算校核
根據(jù)軸的強(qiáng)度條件
(4-9)
=60Mpa
故得到過渡齒輪軸49、凸輪軸28以及主軸71的最小直徑為
而實(shí)際過渡齒輪軸49的最小直徑為25mm,凸輪軸28的最小直徑為25mm,主軸71的最小直徑為22mm,均大于所求的最小直徑,可以證明,上述各軸均符合強(qiáng)度要求。
由于主軸71受力較過渡齒輪軸49及凸輪軸28復(fù)雜,再按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。
根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖(圖9),深溝球軸承作為支點(diǎn),因此作為簡(jiǎn)支梁的軸的支撐跨距為113mm。
圖 4-1 主軸的結(jié)構(gòu)圖
從主軸的結(jié)構(gòu)圖可以看出截面B是主軸的危險(xiǎn)截面,為了計(jì)算需要,將支反力取為一瓶裝滿1000水的瓶子的重力的20倍。
現(xiàn)將計(jì)算出截面B處得,,及的值如下。
彎矩:
所以總彎矩為:
所以扭矩為:
按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度
進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險(xiǎn)截面B)。根據(jù)以上數(shù)據(jù),及軸單項(xiàng)旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,取,軸的計(jì)算應(yīng)力
(4-10)
前以確定主軸的材料為Q235A, 。因此,
故主軸安全。
總 結(jié)
本課題所設(shè)計(jì)的自動(dòng)紅棗切片機(jī)以電機(jī)為動(dòng)力,巧妙運(yùn)用震動(dòng)和槽型傳送帶解決紅棗在進(jìn)入切刀時(shí)的形態(tài),切片工藝性能好,生產(chǎn)能力高,具有良好的應(yīng)用價(jià)值及市場(chǎng)潛力。
此畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)四年學(xué)習(xí)的總結(jié)和考驗(yàn)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)總和運(yùn)用了我大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識(shí)和理論知識(shí)。通過本次設(shè)計(jì),使我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了并設(shè)計(jì)了一臺(tái)完整機(jī)器的全過程。鞏固了我學(xué)的知識(shí),為以后的工作打下了一定基礎(chǔ)。
由于本次是基于理論的,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本次設(shè)計(jì)成果如用于實(shí)踐生產(chǎn)中會(huì)造成或多或少的材料浪費(fèi),也可能會(huì)有設(shè)計(jì)不過合理的地方,導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作。
總的來說通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)也有一些心得:設(shè)計(jì)中,曾多次到學(xué)校圖書館查閱資料相關(guān)的資料,使我增強(qiáng)了個(gè)人查閱資料的能力,還讓我開闊了視野。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中采用了autoCAD、solidworks等軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),讓我對(duì)這些的理解和熟悉程度得到很好的提高。在設(shè)計(jì)過程出現(xiàn)了一些客觀不足的問題,沒有實(shí)踐的條件,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
致 謝
經(jīng)過這幾個(gè)月的努力,在各位老師的督促指導(dǎo),以及一起學(xué)習(xí)的同學(xué)們的支持下,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已圓滿結(jié)束,由于自身經(jīng)驗(yàn)的匱乏和學(xué)習(xí)上的欠缺,整個(gè)設(shè)計(jì)中肯定還存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,設(shè)計(jì)上還有許多考慮不周全的地方,懇請(qǐng)?jiān)u閱的各位老師,多予指正,不勝感激在我將在以后工作中一定會(huì)逐步改正。
首先,我要特別感謝指導(dǎo)老師這段時(shí)間對(duì)我的悉心指導(dǎo)。每次與導(dǎo)師見面的時(shí)候,指導(dǎo)老師總是會(huì)仔細(xì)詢問我們的設(shè)計(jì)狀況,我設(shè)計(jì)內(nèi)容中遇到困難,指導(dǎo)在百忙之中通過郵件來給我指出錯(cuò)誤并附加說明,細(xì)心的為我講解設(shè)計(jì)中的疑惑,讓我改正,讓我能更好的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)和科研精神是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。
其次,我要感謝大學(xué)里所有給予我知識(shí)的老師。正是有了你們的教導(dǎo),我學(xué)到了豐富的專業(yè)知識(shí),使自己的知識(shí)儲(chǔ)備得到了升華。你們無私的奉獻(xiàn)促使我們盡早的成長(zhǎng)起來,我們堅(jiān)實(shí)的翅膀源于你們不懈的滋養(yǎng)。等到參加工作時(shí),我們將去實(shí)現(xiàn)我們的偉大理想,將你們所授盡數(shù)回報(bào)社會(huì)。我還要感謝這段時(shí)間同學(xué)們對(duì)我的幫助,當(dāng)我遇到不懂的題目時(shí),他們也是盡自己所能來為我講解。
最后,我要感謝我偉大的母校,感謝與我朝夕相伴四年的朋友。四年時(shí)光,如梭如夢(mèng),我們又要各自奔天涯。留戀學(xué)校的一草一木,懷念那平凡的每一天。四年的學(xué)習(xí)生活,酸甜苦辣一一飽嘗,無論是開心時(shí)的愉悅,還是失落時(shí)的惆悵;無論是入校時(shí)的迷茫,還是畢業(yè)時(shí)的感傷,都將化作永久的記憶深深地鐫刻在我心里。相信這份緣分,更要珍惜這份緣分。
再一次感謝所有給予我?guī)椭娜?,愿你們永遠(yuǎn)快樂!愿母校明天會(huì)更好!
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