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目錄
1 緒論 1
2 塑件的工藝性分析 4
2.1塑件的成型工藝性分析 4
2.1.1塑件材料特性 4
2.1.2塑件材料成型性能 4
2.1.3塑件材料的注射工藝參數(shù) 5
2.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 5
2.2.1塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 5
2.2.2塑件的尺寸精度分析 6
2.2.3塑件表面質(zhì)量分析 6
2.3注射機的初選 6
2.3.1計算塑件的體積和質(zhì)量 6
2.3.2計算澆注系統(tǒng)里的體積和質(zhì)量 7
2.3.3選用注射機 7
3 注射模的結(jié)構(gòu)設計 9
3.1分型面的確定 9
3.2澆注系統(tǒng)的設計 10
3.2.1主流道設計 10
3.2.2分流道的設計 11
3.2.3 澆口設計 12
3.2.4 冷料穴和拉料桿的設計 13
3.3 成型零件結(jié)構(gòu)設計 14
3.3.1型腔的結(jié)構(gòu)設計 15
3.3.2 型芯結(jié)構(gòu)設計 17
3.4模架的選取 19
3.5 合模導向機構(gòu)的設計 20
3.5.1定模導向機構(gòu) 20
3.5.2動模導向機構(gòu) 21
3.5.3推板導柱 22
3.6 脫模機構(gòu)的設計 22
3.6.1澆注系統(tǒng)凝料的推出和自動脫落 23
3.6.2動模側(cè)塑件的推出形式 24
3.7 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計 26
3.8 注射模的排氣 28
3.9確定模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 28
3.10其它結(jié)構(gòu)零部件的設計 29
4 注射機及模具相關(guān)參數(shù)的校核 31
5 繪制模具總裝配圖 34
6 總結(jié) 36
致謝 37
參考文獻 38