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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 開 題 報(bào) 告 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)教師：  課題題目及來源 題目：同步帶張緊輪注塑模具設(shè)計(jì)； 來源：生產(chǎn)實(shí)踐 一、課題研究的意義和國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1.課題研究的意義 在現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中，不僅廣泛使用帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)、風(fēng)扇等發(fā)動(dòng)機(jī)附件，連需要和曲軸保持嚴(yán)格相位關(guān)系的凸輪軸也采用帶輪傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)的附件系統(tǒng)通常安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的前表面上，每個(gè)附件都安裝在軸上的皮帶輪上，用于接收來自某形式的皮帶傳動(dòng)的動(dòng)力。在早期的系統(tǒng)中，每個(gè)附件都由在附件系統(tǒng)和曲軸之間運(yùn)行的單根皮帶驅(qū)動(dòng)。但由于皮帶技術(shù)的改進(jìn)，現(xiàn)在在大多數(shù)應(yīng)用中通常采用單根蛇形皮帶。在各附屬部件之間迂回的單根蛇形皮帶驅(qū)動(dòng)所述附件。因?yàn)樯咝纹П仨氂鼗氐剿械母郊?，所以，通常它比以前使用的皮帶更長。單根蛇形帶的使用使得發(fā)動(dòng)機(jī)系同步置比以前更加緊湊，而且成本也大為節(jié)約，效率也高。但同時(shí)，蛇形帶正常工作時(shí)應(yīng)具有預(yù)定的張力，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶稍稍拉長而超過其長度,這將導(dǎo)致皮帶張力下降，可能造成皮帶打滑，而用單根帶傳遞時(shí)，可能會(huì)因?yàn)閱胃鶐У拈L度更長而造成更嚴(yán)重的皮帶打滑。因此，在皮帶工作使用過程中，使用皮帶張緊輪保持適當(dāng)?shù)钠埩κ潜夭豢缮俚钠л喯挡考? 本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應(yīng)用，如AUTO CAD等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用。這將會(huì)使我運(yùn)用這些軟件的能力得到提升。同時(shí)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)還涉及到模具注塑模的相關(guān)知識(shí)。這對(duì)我來說是一個(gè)新領(lǐng)域，所以通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我自學(xué)能力的培養(yǎng)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。因此通過本次學(xué)習(xí)將對(duì)我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)及靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)來解決實(shí)際問題有著深遠(yuǎn)的意義。 另外，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將使我掌握寫論文的一般步驟及方法。同時(shí)也提高了我如何快速而有效的查閱相關(guān)信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時(shí)冷靜分析。獨(dú)立思考及解決問題的能力，而且培養(yǎng)了我和同學(xué)相互討論，相互學(xué)習(xí)的習(xí)慣。 2.國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1）國內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展 80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，在未來的模具市場(chǎng)中，塑料管件在模具總量中的比例還將逐步提高。 經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，模具水平有了較大提高。高水平的企業(yè)越來越多！由于他的抗腐蝕、廉價(jià)等優(yōu)秀品質(zhì)，被應(yīng)用于我國現(xiàn)代化建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域。精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)醫(yī)療塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。所生產(chǎn)的這類塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。 在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國Parametric Technology公司的Pro/E軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對(duì)成型過程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。 2）國外研究現(xiàn)狀及發(fā)展 我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！薄ⅰ靶《?。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，我國模具進(jìn)出口之比為3.7﹕1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家。 注塑成型是最大量生產(chǎn)塑料制品的一種成型方法，二十多年來，國外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代已開始應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)熔融塑料在圓形、管形和長方形型腔內(nèi)的流動(dòng)情況進(jìn)行分析。80年代初，人們成功采用有限元法分析三維型腔的流動(dòng)過程，使設(shè)計(jì)人員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，在模具制造前對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)和修改，以減少試模時(shí)間，提高模具質(zhì)量。近十多年來，注塑模CAD技術(shù)在不斷進(jìn)行理論和試驗(yàn)研究的同時(shí)，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品軟件逐步推出，并在推廣和實(shí)際應(yīng)用中不斷改進(jìn)。 二、課題研究的主要內(nèi)容和方法及研究過程中的問題與解決辦法 1.研究的主要內(nèi)容 完成張緊輪注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用Pro/E系統(tǒng)通過它在計(jì)算機(jī)上模擬實(shí)際成型過程，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的缺陷，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理、怎樣選擇合適的注塑材料、確定合適的澆口位置，預(yù)測(cè)“氣泡及熔接痕”位置、壓力和溫度分布、制品的填充質(zhì)量、預(yù)測(cè)成本等，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具CAD的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 2.研究內(nèi)容的方法 綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，設(shè)計(jì)張緊輪的注塑模具。該題目是實(shí)際應(yīng)用題目，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)過程使學(xué)生得到較全面的基本工程訓(xùn)練。 a) 了解當(dāng)前張緊輪應(yīng)用情況及其發(fā)展方向； b) 綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，完成張緊輪注塑模具的部分設(shè)計(jì)； c) 通過設(shè)計(jì)提高工作實(shí)踐能力，為適應(yīng)社會(huì)對(duì)設(shè)計(jì)人才的需求打下良好基礎(chǔ)。 3. 研究的主要問題及解決辦法 張緊輪在實(shí)際使用過程中為了保持適當(dāng)?shù)钠埦o力，避免皮帶打滑.補(bǔ)償皮帶磨損和老化后引起的伸長量需要一定的扭矩。當(dāng)皮帶張緊輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)動(dòng)的皮帶可能在張緊輪中激起振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致皮帶和張緊輪過早磨損。為此，對(duì)張緊輪添加阻尼機(jī)構(gòu)。但因影響張緊輪扭矩和阻尼的參數(shù)較多，各參數(shù)的影響也不盡相同，所以張緊輪各部件與扭矩和阻尼的關(guān)系非常復(fù)雜。扭矩變化直接影響阻尼的變化，而且是阻尼的主要影響因素，影響扭矩的主要因子是扭簧的參數(shù)。適當(dāng)減小扭簧中徑，可以提高張緊輪的阻尼值。 在注塑模具方面，也存在著一些缺陷。如：成品不完整，制品收縮，成品粘膜，毛頭、飛邊等。可以依據(jù)其特點(diǎn)進(jìn)行解決，可提高射膠量，提高容壓，加快射速，降低料溫，適當(dāng)延長冷卻時(shí)間等。 參考文獻(xiàn)： [1] 楊玉萍,季彬彬. 同步帶傳動(dòng)中張緊輪安裝位置的優(yōu)化設(shè)計(jì). 南通大學(xué)學(xué)報(bào). 2010 [2] 蔣繼紅,虞賢穎,王效岳. 塑料成型模具典型結(jié)構(gòu)圖冊(cè) . 2006 [3] 田力,劉紅宇,王文. 影響張緊輪扭矩和阻尼的結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì). 軸承. 2008 [4] 許發(fā)樾. 模具標(biāo)準(zhǔn)化及其生產(chǎn)技術(shù). 現(xiàn)代制造. 2004 [5] 李建國. 注射模成型零件工作尺寸計(jì)算方法分析. 模具工業(yè). 2003 [6] 王明宇. 非標(biāo)準(zhǔn)零部件圖庫系統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計(jì). 自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用. 2003 [7] 周凡,殷國富. 面向CAPP的工藝資源管理系統(tǒng)研究. 現(xiàn)代制造工程. 2003 [8] 程貴秀,葉延科. 企業(yè)信息分類與編碼問題的研究. 電腦開發(fā)與應(yīng)用. 2003 [9] 沈建新,廖文和. 模具CAPP系統(tǒng)開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)研究. 模具工業(yè). 2003 [10] 楊寧,婁臻亮. 模具計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研制與開發(fā). 上海交通 大學(xué)學(xué)報(bào). 2003 指導(dǎo)教師審查意見： 指導(dǎo)教師簽字： 2014 年 月 日 指導(dǎo)委員會(huì)意見審核意見： 組長簽字： 2014 年 月 日