噴墨打印機盒蓋注塑模具設計
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畢業(yè)設計(論文)中期報告
題目:噴墨打印機盒蓋注塑模具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2013年 3 月 17 日
1.設計(論文)進展狀況
1.1本階段的主要任務是完成了外文文獻A scaffolding architecture for conformal cooling designin rapid plastic injection moulding(K. M. Au & K. M. YuReceived: 4 August 2005 / Accepted: 25 March 2006 / Published online: 8 June 2006# Springer-Verlag London Limited 2006)的翻譯,(2298個單詞,翻譯后3322個字)。
1.2對塑件進行更深層次的分析和理解,包括塑件的幾何特性與物理特性,以及塑件材料的性能等。 通過以上分析,基本上完成了零件的裝配圖,大概了解了注塑機在選用過程中所依據(jù)的原則,及所選注塑機的型號與參數(shù);大概了解了注塑模具工藝過程與流程圖。
1.2.1 進一步完善了零件二維圖,如下圖所示:
圖1-1
1.2.2進一步完善了零件三維圖,如下圖所示:
圖1-2
1.2.3.分型面的確定:
如何確定分型面,需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響,因此在選擇分型面時應綜合分析比較,從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇注射模分型面影響的因素很多,總的要求是順利脫模,保證塑件技術要求,模具結構簡單制造容易。當選定一個分型面方案后,可能會存在某些缺點,再針對存在的問題采取其他措施彌補,以選擇接近理想的分型面。
該塑件分型面選擇有如下圖幾種方案:
分型面方案1
分型面方案2
分型面方案 3
圖 1-4
方案一:方案一分型面的選擇,考慮到零件為為非規(guī)則零件,要使零件置于動模中,又要使動模開模距離盡量小,這樣的結構有利于塑件的脫模。由于屬于小型塑件,型腔較小,空氣量很少,可借助分型面的縫隙排氣。
方案二和方案三不利于自動脫模,也影響了本身的美觀。
我們要減少這種不必要的浪費,建立節(jié)約經(jīng)濟。故選擇分分型面方案一。
1.2.5.初步完成了零件的裝配圖,如下圖所示:
圖1-3模具二維裝配圖
開模動作:開模時,在彈簧作用下,Ⅰ-Ⅰ面首先分型,動模部分向下運動,從而使點澆口被拉斷;然后,Ⅱ-Ⅱ分型面分型,從而使定模推板及澆注系統(tǒng)同時被帶往動模,澆注系統(tǒng)脫離。當擺鉤脫離擋板的限制后,在彈簧的作用下擺鉤脫開定模推板,此時限位板對定模推板限位,模具沿Ⅲ-Ⅲ面分型,隨后推桿穿過鑲塊推動制品并頂出制品。
復位過程:通過彈簧作用于頂桿和復位桿的作用,推桿固定板恢復原位,動模、定模閉合。
2. 存在問題及解決措施
首先,對零件結構的理解還不是很到位等。
其次,在設計裝配過程中為考慮冷卻系統(tǒng)。
通過與同學的探討及老師的指點,使我對自己的畢業(yè)設計有了更深一步的認識。我深深明白了設計與實際要緊密結合,要多動腦,勤思考。平時要多練習軟件。
3. 后期工作安排
首先要完成裝配圖中冷卻系統(tǒng)的設計,其次按照畢業(yè)設計后期的進度,完成自己的任務。安排如下:
3.1 5-7周,完成全部零件設計,并對模具結構進行三維剖析,做出模具開合結構圖;
3.2 7-9周,撰寫畢業(yè)設計論文;
3.3 10周,整理資料,準備答辯。
指導教師簽字:
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盒蓋
注塑
模具設計
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