《APQP-通用汽車培訓(xùn).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《APQP-通用汽車培訓(xùn).ppt（85頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

GMChina PresentationforSQEs 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 供應(yīng)商質(zhì)量工程師培訓(xùn) 通用汽車全球APQP 背景 定義產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP采用系統(tǒng)化方法確定和建立必要的步驟以確保滿足顧客對產(chǎn)品的要求 適用于所有新零件確定供應(yīng)商的職責(zé)目的與顧客溝通所有的要求以便開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃供應(yīng)商高級管理層的支持是APQP程序成功實(shí)施的關(guān)鍵要求參與各方相互信任和支持 APQP 優(yōu)點(diǎn)有效利用所有的資源和方法對所需更改進(jìn)行早期識別并實(shí)施避免后期更改保證在所需的能力和滿足項(xiàng)目進(jìn)度要求下交付合格產(chǎn)品 背景 APQP 推動全球通用APQP程序的更新適應(yīng)全球供應(yīng)商和全球化車型平臺的要求上述情況要求消除APQP程序要求的區(qū)域性變差 APQP 背景 APQP APQP APQP 全球通用程序的目的識別必要的要求并設(shè)計(jì)實(shí)施流程消除不必要的要求支持SQE和供應(yīng)商進(jìn)行的日常的APQP活動定義產(chǎn)品計(jì)劃中的最低要求 同時在產(chǎn)品和服務(wù)過程中建立標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施過程消除部門和區(qū)域的不同做法 全球APQP的發(fā)展 全球通用程序的目的確定開發(fā)和實(shí)施一個產(chǎn)品及服務(wù)的先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃所需的最低產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃要求 全球APQP的發(fā)展 u公司策劃確定時間框架uVLET確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)日期 Gamma ManufacturingValidity 8PartA APQP項(xiàng)目計(jì)劃 項(xiàng)目計(jì)劃概覽 供應(yīng)商的所有信息都是保密的 這些內(nèi)容包括 過程FMEA 項(xiàng)目時間進(jìn)度 流程圖 控制計(jì)劃 成本 價(jià)格信息 特許程序 GM工程部和采購部的所有信息都是保密的 包括項(xiàng)目時間進(jìn)度表 14PartA 具體保密注釋 項(xiàng)目計(jì)劃概覽 6PartA 三個主要職能部門 采購 供應(yīng)商質(zhì)量 工程部u采購 采購員選廠u供應(yīng)商質(zhì)量 SQE是GM項(xiàng)目經(jīng)理 SQE與采購員和工程師緊密合作 SQE負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì)量 能力和時間進(jìn)度 供應(yīng)商質(zhì)量確保更新管理層信息u工程部 設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和發(fā)布工程師 驗(yàn)證工程師 制造過程工程師 工裝工程師 材料工程師 APQP作用和職責(zé) 項(xiàng)目計(jì)劃概覽 對供應(yīng)商的要求 主動符合AIAGAPQP要求和GM全球APQP任務(wù)要求開發(fā)每個零件 系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃 詳細(xì)零件設(shè)計(jì) 詳細(xì)防錯過程零缺陷保持項(xiàng)目進(jìn)度 設(shè)計(jì)完成 樣件交付 準(zhǔn)確樣件提交和零件交付早期識別項(xiàng)目問題和促進(jìn)糾正整改在APQP未解決問題清單中記錄保持與GM溝通項(xiàng)目狀態(tài)和問題 可制造性評估書期望分供應(yīng)商滿足這些同樣要求 項(xiàng)目計(jì)劃概覽 APQP項(xiàng)目計(jì)劃GM1927 1 由17個主要需要交付的內(nèi)容 要求組成如果這些項(xiàng)目能正確和按時完成 它將產(chǎn)生一個能在報(bào)價(jià)的能力和發(fā)貨進(jìn)度下滿足GM質(zhì)量要求的制造系統(tǒng) 項(xiàng)目計(jì)劃概覽 APQP17個任務(wù) 可交付的內(nèi)容 關(guān)鍵利益各方會議 量具 工裝 設(shè)備審核 技術(shù)評審 GP 11 風(fēng)險(xiǎn)評估 定點(diǎn) 過程FMEA 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 控制計(jì)劃 時間進(jìn)度表 未關(guān)閉問題 GP 12 可行性 制造評估函 PPAP 流程圖 按節(jié)拍生產(chǎn) GP 9 設(shè)計(jì)FMEA 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 設(shè)計(jì)評審 項(xiàng)目計(jì)劃概覽 任務(wù)分配表 任務(wù)號 1 任務(wù)名稱 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議 任務(wù)所有人 采購員 任務(wù)時間 定點(diǎn)前 全球APQP 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議 任務(wù)描述 會議的目的是使所有利益各方參與到先期采購過程中來以便就一特殊產(chǎn)品包進(jìn)行開發(fā)和了解 選點(diǎn)程序內(nèi)容 時間進(jìn)度 和戰(zhàn)略以確保詢價(jià)包中包括為獲得有競爭性報(bào)價(jià)的所有必須的信息 全球APQP 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議 任務(wù)號 2 任務(wù)名稱 參加技術(shù)評審 任務(wù)所有人 采購員 任務(wù)時間 定點(diǎn)前 全球APQP 技術(shù)評審 任務(wù)描述 技術(shù)評審是由供應(yīng)商 采購員 工程師 SQE及被影響的組織的代表參加的會議 會議的目的是評估報(bào)價(jià)以確保RFQ包中的所有要求已被理解和供應(yīng)商有潛能生產(chǎn)出滿足GM要求的零件 任何與零件可制造性有關(guān)的項(xiàng)目 包括時間進(jìn)度 設(shè)計(jì) 制造能力 包裝 等 確定KCDS研討會時間 全球APQP 技術(shù)評審 任務(wù)號 3 任務(wù)名稱 風(fēng)險(xiǎn)評估和定點(diǎn) 任務(wù)所有人 采購員 任務(wù)進(jìn)度 定點(diǎn)前進(jìn)行初始評審 樣件 Gamma 整車驗(yàn)證時間段內(nèi)進(jìn)行第二次評審 全球APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估和定點(diǎn) 任務(wù)描述 風(fēng)險(xiǎn)評估是一種工具 用以評估車輛在早期開發(fā)過程中存在的潛在問題 并確定通用汽車應(yīng)對哪些零部件和 或供應(yīng)商給予更多的關(guān)注 它意在評價(jià)所有新零件 供應(yīng)商 一個供應(yīng)商的選擇是通過所有關(guān)鍵利益各方同意的質(zhì)量保證采購來決定的 全球APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估和定點(diǎn) SQE的職責(zé) 參與最初的風(fēng)險(xiǎn)評估 含TA 選定候選供應(yīng)商決定APQP和GP9的主導(dǎo)形式 全球APQP 風(fēng)險(xiǎn)評估和定點(diǎn) 任務(wù)號 4 任務(wù)名稱 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 任務(wù)所有人 SQE舉行啟動會議 供應(yīng)商主持以后的會議 任務(wù)進(jìn)度 按APQP項(xiàng)目計(jì)劃規(guī)定進(jìn)行四次評審 全球APQP 項(xiàng)目評審 任務(wù)描述 供應(yīng)商項(xiàng)目評審的目的是按APQP項(xiàng)目計(jì)劃 GM1927 1 審核各項(xiàng)目進(jìn)展和跟蹤APQP時間進(jìn)度表 GM1927 2 上的項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顟B(tài) 這些審核是由GMSQE協(xié)調(diào)的 并對APQP顧客監(jiān)控跟蹤的所有零件進(jìn)行評審 由供應(yīng)商監(jiān)控的零件 供應(yīng)商將對其進(jìn)行內(nèi)部項(xiàng)目評審 全球APQP 項(xiàng)目評審 可交付的內(nèi)容 經(jīng)更新的APQP時間進(jìn)度表 GM1927 2 更新的APQP未解決問題清單 GM1927 5 完成的APQP啟動會議檢查清單 GM1927 14 完成的GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人清單 GM 1927 17 供應(yīng)商過程能力 GM1927 20 和RPN減少計(jì)劃 GM1927 21 全球APQP 項(xiàng)目評審 供應(yīng)商項(xiàng)目審核 1 PR 1 在定點(diǎn)決定后進(jìn)行 GMSQE協(xié)調(diào)并主持首次評審 供應(yīng)商的責(zé)任和提交的結(jié)果將進(jìn)行評審目的 確保GM全球APQP要求和責(zé)任完全與供應(yīng)商溝通及被理解 驗(yàn)證項(xiàng)目進(jìn)展和與項(xiàng)目進(jìn)展相關(guān)的提交內(nèi)容 方法 全球APQP 項(xiàng)目評審 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 1 PR 1 目的 續(xù) 就APQP提交內(nèi)容溝通提供項(xiàng)目最新進(jìn)程所使用的程序供應(yīng)商項(xiàng)目評審 2時間進(jìn)度表GM1927 1項(xiàng)目跟蹤表GM1927 2可行性和可制造性評估書 2GM1927 19 在供應(yīng)商和GM之間或之內(nèi)確認(rèn)APQP項(xiàng)目溝通渠道APQP項(xiàng)目聯(lián)系清單GM1927 17 全球APQP 項(xiàng)目評審 項(xiàng)目評審 1 PR 1 預(yù)采購質(zhì)量要求評審審核列在報(bào)價(jià)要求RFQ 要求的質(zhì)量信息 信中的項(xiàng)目GM1927 4審核 供應(yīng)商質(zhì)量要求 SOR GM1927 317個任務(wù)交付內(nèi)容的概覽和對每項(xiàng)的解釋 全球APQP 項(xiàng)目評審 APQP主要 未解決問題清單APQP時間進(jìn)度表更新工裝 檢具 量具進(jìn)度供應(yīng)商制造評審書 信3 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)設(shè)計(jì)問題RPN減少計(jì)劃AIAG新設(shè)備檢查清單 A 3 AIAG過程流程檢查清單 A 6 AIAG過程FMEA檢查清單 A 7 AIAG控制計(jì)劃檢查清單 A 8 GP 12生產(chǎn)初期遏制計(jì)劃 SQE將在會議上審核這些文件 供應(yīng)商必須準(zhǔn)備每次會議所需的支持文件 Primary 供應(yīng)商項(xiàng)目評審2 3 4 任務(wù)6 全球APQP 項(xiàng)目評審 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 3 PR 3 項(xiàng)目評審 3 PR3 應(yīng)在Gamma樣件制造評審前兩周前進(jìn)行供應(yīng)商舉行此次會議并報(bào)告此次評審應(yīng)提交項(xiàng)的狀態(tài)目的 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 3確保供應(yīng)商的制造過程有能力滿足GM對此次樣件評審的要求 適用于為樣件提供零件的供應(yīng)商 對為此次Gamma樣件制造評審準(zhǔn)備時識別出的問題進(jìn)行交流 核實(shí)剩余APQP應(yīng)提交項(xiàng)的項(xiàng)目進(jìn)度 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) 在APQP項(xiàng)目計(jì)劃GM1927 1中制定的項(xiàng)目評審欄帶3的項(xiàng)目時間進(jìn)度表GM1927 2核實(shí)時間進(jìn)度只對時間進(jìn)度未能保證的項(xiàng)目要求細(xì)節(jié)這些項(xiàng)目是 投產(chǎn)警報(bào) 的候選項(xiàng)APQP未解決問題清單GM1927 5自上次評審以來主要項(xiàng)的狀態(tài)是什么可行性評估信 3 供應(yīng)商樣件可制造性評估要求生產(chǎn)地工廠領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的簽字 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) 設(shè)計(jì)評審KPC項(xiàng)應(yīng)通過KCDS研討會程序識別GD T討論也應(yīng)在樣件制造前完成檢具 工裝評審檢具設(shè)計(jì)認(rèn)可狀態(tài)工裝進(jìn)度對未能跟上GM項(xiàng)目進(jìn)度的項(xiàng)目要求細(xì)節(jié) 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) GP 11 確認(rèn)供應(yīng)商已滿足手工樣件和樣件制造的工程要求 應(yīng)包括對尺寸結(jié)果和任何在樣件制造中識別出的質(zhì)量問題的評審確保GM工程師參與認(rèn)可任何尺寸問題PFMEA策略 進(jìn)一步開發(fā)的評審和驗(yàn)證重點(diǎn)關(guān)注對在任何及樣件制造過程識別出的項(xiàng)目 見經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) 控制計(jì)劃 自供應(yīng)商項(xiàng)目評審第二次會議以來進(jìn)一步開發(fā)的評審和驗(yàn)證應(yīng)包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防錯技術(shù)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 對在樣件制造過程中識別的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新包括設(shè)計(jì)項(xiàng)目和制造項(xiàng)目如果供應(yīng)商具有設(shè)計(jì)責(zé)任 這些項(xiàng)目應(yīng)追溯到DFMEA制造項(xiàng)目應(yīng)追溯到PFMEA產(chǎn)品可追溯性確認(rèn) 全球APQP 項(xiàng)目評審 風(fēng)險(xiǎn)評估對項(xiàng)目的現(xiàn)行狀態(tài)做風(fēng)險(xiǎn)評估SQE在供應(yīng)商項(xiàng)目評估 3后對與項(xiàng)目有關(guān)的全部風(fēng)險(xiǎn)的評估進(jìn)行更新此應(yīng)向GM內(nèi)部的項(xiàng)目管理層匯報(bào) 全球APQP 項(xiàng)目評審 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 4 PR 4 項(xiàng)目評審 4 PR4 應(yīng)在試生產(chǎn)建造評審前2周進(jìn)行供應(yīng)商舉行會議并匯報(bào)此次評審應(yīng)提交內(nèi)容供應(yīng)商項(xiàng)目評審 4的目的PPAP 彩排 確保供應(yīng)商的制造過程有能力滿足GM對試生產(chǎn)的要求 制造工程和所有的支持應(yīng)能代表所有生產(chǎn)系統(tǒng)和過程對自從樣件制造評審以來識別出來的問題進(jìn)行交流核實(shí)剩余APQP交付內(nèi)容的項(xiàng)目進(jìn)度 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng)在APQP項(xiàng)目計(jì)劃GM1927 1中制定的項(xiàng)目評審欄帶4的項(xiàng)目所有此次評審的質(zhì)量文件都應(yīng)為PPAP提交做好準(zhǔn)備時間進(jìn)度表GM1927 2核實(shí)時間進(jìn)度只對時間進(jìn)度未滿足要求的項(xiàng)目要求細(xì)節(jié)這些項(xiàng)目是 投產(chǎn)警報(bào) 的候選項(xiàng)APQP未解決問題清單GM1927 5可行性評估信 4 供應(yīng)商制造過程能力和生產(chǎn)準(zhǔn)備的制造評估流程圖 已可用于PPAP提交 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) 所有質(zhì)量文件 續(xù) DFMEA 如果供應(yīng)商具有設(shè)計(jì)責(zé)任應(yīng)完成DFMEA檢具 工裝評審應(yīng)完成檢具R R并可接受如果檢具R R不可接受 評審糾正措施此時工裝進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃全部完成任何工裝問題都是 投產(chǎn)警報(bào) 的候選項(xiàng) 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) 所有質(zhì)量文件 續(xù) PFMEA策略 對通過制造過程支持RPN減少的證據(jù)評審驗(yàn)證 見經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 控制計(jì)劃 對顯示現(xiàn)場使用防錯技術(shù)和所有過程操作受控的證據(jù)評審驗(yàn)證GP 12 對防止缺陷零件到達(dá)GM生產(chǎn)場地而采取的特別控制進(jìn)行評審這是供應(yīng)商的試生產(chǎn)控制計(jì)劃 參見GM1920 全球APQP 項(xiàng)目評審 具體評審項(xiàng) 續(xù) 按節(jié)拍生產(chǎn) 按節(jié)拍生產(chǎn)的最后細(xì)節(jié)應(yīng)被確認(rèn) 這包括被確定為客戶或供應(yīng)商監(jiān)控的零件與供應(yīng)商確認(rèn)要求的數(shù)量 如基本產(chǎn)能和合同工裝能力經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 確保在整個APQP過程中所有的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)都被記錄在適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量文件中DFMEAPFMEA控制計(jì)劃此文件對以后的項(xiàng)目成功非常關(guān)鍵產(chǎn)品可追溯性確認(rèn) 全球APQP 項(xiàng)目評審 任務(wù)號 5 任務(wù)名稱 時間進(jìn)度表評審和APQP問題清單更新 任務(wù)所有者 供應(yīng)商 任務(wù)時間 在貫穿整個項(xiàng)目的APQP項(xiàng)目評審時進(jìn)行 全球APQP 進(jìn)度表和APQP問題清單 任務(wù)描述 定期進(jìn)行對所有進(jìn)度表和所擔(dān)心事項(xiàng)的詳細(xì)評審 以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施 這些評審是針對使用APQP過程加以跟蹤的GM監(jiān)控零部件進(jìn)行的 全球APQP 進(jìn)度表和APQP問題清單 交付內(nèi)容 APQP進(jìn)度表GM1927 2APQP問題清單GM1927 5 全球APQP 進(jìn)度表和APQP問題清單 方法 1 供應(yīng)商向SQE提供重要事件進(jìn)度表 供在所有項(xiàng)目評審會上評審GM1927 2 2 當(dāng)進(jìn)度發(fā)生變化時 供應(yīng)商隨時更新進(jìn)度表 3 供應(yīng)商和SQE隨時溝通所擔(dān)心的事項(xiàng)和問題 4 供應(yīng)商更新APQP未解決問題清單GM1927 5 并在所有項(xiàng)目評審時與SQE進(jìn)行評審 5 對能保持項(xiàng)目進(jìn)度 以保證成功的PPAP提交和節(jié)拍生產(chǎn)的活動 供應(yīng)商起主導(dǎo)作用 6 應(yīng)當(dāng)把模塊分部件的重大活動提前 周完成 以支持模塊系統(tǒng)的進(jìn)度 全球APQP 進(jìn)度表和APQP問題清單 任務(wù)號 6 任務(wù)名稱 可行性分析與可制造性承諾 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)的進(jìn)度 小組可行性承諾 在定點(diǎn)之前可行性分析 制造評估承諾 下面說明每封信的時間 全球APQP 可行性分析與可制造性承諾 制造評估 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)的可制造性能滿足所有GM的性能要求嗎 樣件 用意向的生產(chǎn)過程 所有零件能滿足GM要求嗎過程能力 生產(chǎn)過程能提供滿足GM要求的零件嗎 供應(yīng)商責(zé)任 在項(xiàng)目開發(fā)的3個階段評估可行性提交由制造廠領(lǐng)導(dǎo)和總工程師簽署的信件 目的 供應(yīng)商評估零件的可制造性 全球APQP 可行性分析與可制造性承諾 任務(wù)描述 項(xiàng)目期間共進(jìn)行四次 每位供應(yīng)商評估其狀態(tài) 并發(fā)出承諾 要提供供應(yīng)商可以使用的溝通手段 以在項(xiàng)目的特定階段就零部件的可制造性向GM公司正式提出和溝通問題 促進(jìn)在供應(yīng)商的組織機(jī)構(gòu)內(nèi)用對話表達(dá)和提出問題 全球APQP 可行性分析與可制造性承諾 交付內(nèi)容 小組可行性承諾 參照QS 90004 2 3 3 供應(yīng)商可行性分析 制造承諾GM1927 19 全球APQP 可行性分析與可制造性承諾 方法 小組可行性承諾 參照QS 90004 2 3 3 設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評估 GM1927 19信2 樣件的供應(yīng)商可制造性評估 GM1927 19信3 制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估 GM1927 19信4 全球APQP 可行性分析與可制造性承諾 任務(wù)號 7 任務(wù)名稱 制訂 評審和更新過程流程圖 任務(wù)的所有人 供應(yīng)商 任務(wù)的進(jìn)度 初次圖表 在定點(diǎn)之前樣件草稿 GP 11時間框架生產(chǎn)圖表 PPAP遞交 全球APQP 過程流程圖 Primary 全球APQP 過程流程圖 任務(wù)描述 供應(yīng)商與SQE一起制訂 更新和評審流程圖 流程圖的目的是要提供過程流程的邏輯圖形表示 該流程可作為PFMEA 控制計(jì)劃 工位布置等的基礎(chǔ) 全球APQP 過程流程圖 任務(wù)號 8 任務(wù)名稱 DFMEA 任務(wù)的所有人 GM設(shè)計(jì) 認(rèn)可工程師 任務(wù)的進(jìn)度 在設(shè)計(jì)概念之前或之后發(fā)起 全球APQP DFMEA Primary 全球APQP DFMEA 任務(wù)描述 DFMEA是一份動態(tài)的文件 它是在設(shè)計(jì)概念之前或之中發(fā)起 并且隨著變化發(fā)生或在產(chǎn)品開發(fā)的各個階段中獲得更多的附加信息而不斷加以更新的 它通過以下方式支持減少失效風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)計(jì)過程 1 幫助評估設(shè)計(jì)要求 DFM和DFA 2 增加已考慮潛在失效模式的概率 3 以及建立設(shè)計(jì)改進(jìn)的優(yōu)先等級體系 全球APQP DFMEA 任務(wù)號 9 任務(wù)名稱 進(jìn)行設(shè)計(jì)評審 任務(wù)的所有人 GM設(shè)計(jì) 認(rèn)可工程師 任務(wù)的進(jìn)度 初次評審 在Beta階段建造之前隨時進(jìn)行隨后評審 全球APQP 設(shè)計(jì)評審 Primary 全球APQP 設(shè)計(jì)評審 任務(wù)描述 進(jìn)行設(shè)計(jì)評審 以保證充分定義設(shè)計(jì) 以開始工裝和量具的建造 全球APQP 設(shè)計(jì)評審 交付內(nèi)容 經(jīng)定義和可測評的KPC PQC GD T 外觀規(guī)格和性能與材料試驗(yàn)要求 全球APQP 設(shè)計(jì)評審 任務(wù)號 10 任務(wù)名稱 進(jìn)行檢具 工裝與設(shè)備評審 任務(wù)的所有人 供應(yīng)商 任務(wù)的進(jìn)度 檢具 工裝和設(shè)備評審在概念批準(zhǔn)的情況下在第Beta階段時間框架內(nèi)進(jìn)行 隨后的評審不斷進(jìn)行 直至PPAP批準(zhǔn) 全球APQP 檢具 工裝與設(shè)備評審 全球APQP 檢具 工裝與設(shè)備評審 任務(wù)號 11 任務(wù)名稱 GP 11原型樣件和樣件過程 任務(wù)的所有人 供應(yīng)商 任務(wù)的進(jìn)度 GP 11計(jì)劃 由項(xiàng)目評審 2GP 11要求 樣件材料要求日期前 全球APQP GP11 Primary 全球APQP GP11 任務(wù)描述 GP 11的目的是確保零件的問題得到識別和糾正 以便將零件波動對設(shè)計(jì)評估 制造和裝配的影響減小到最低程度 GP 11的分析 設(shè)計(jì) 認(rèn)證 A D V 一節(jié)中規(guī)定的其他要求適用于關(guān)鍵的和主要的產(chǎn)品 并要求供應(yīng)商提交一份分析 設(shè)計(jì) 認(rèn)證報(bào)告 及已得到一名GM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)的DFMEA的分析 分析 設(shè)計(jì) 認(rèn)證總結(jié)了設(shè)計(jì)和產(chǎn)品認(rèn)證的計(jì)劃和測試結(jié)果 全球APQP GP11 交付內(nèi)容 具有GP 11文件記錄的序列化零件批準(zhǔn)的DFMEA和所有關(guān)鍵的及重大產(chǎn)品的A D V計(jì)劃 全球APQP GP11 任務(wù)號 12 任務(wù)名稱 過程FMEA開發(fā) 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)時間 初始稿 采購前樣件和PPAP提交前更新獲得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)后再更新 全球APQP 過程FMEA Primary 全球APQP 過程FMEA 任務(wù)描述 過程FMEA的目的是保證潛在過程失效模式被得到考慮和說明 它是一個滾動更新的文件 對每個新零件必須制定過程FMEA文件 全球APQP 過程FMEA 任務(wù)號 13 任務(wù)名稱 控制計(jì)劃開發(fā)和更新 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 定點(diǎn)前初稿樣件和PPAP提交后更新與過程FMEA變更同步更新 全球APQP 控制計(jì)劃 Primary 全球APQP 控制計(jì)劃 任務(wù)描述 控制計(jì)劃目的是為動力總成和整車制造用零件的所有KPC PQC和KCC規(guī)定使用的控制方法它可以按AIAGAPQP參考手冊的格式制定 全球APQP 控制計(jì)劃 交付內(nèi)容 控制計(jì)劃樣件試生產(chǎn)生產(chǎn) 全球APQP 控制計(jì)劃 任務(wù)號 14 任務(wù)名稱 早期生產(chǎn)遏制 GP 12 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 在PPAP時審核GP 12控制計(jì)劃在項(xiàng)目要求的時間段期間實(shí)施GP 12遏制控制 全球APQP GP 12 目的 在開始和提速期間制定遏制計(jì)劃以便在供應(yīng)商現(xiàn)場迅速找出質(zhì)量問題 如試生產(chǎn)計(jì)劃SQE職責(zé) 為供應(yīng)商提供GP 12進(jìn)度審核供應(yīng)商過程和試生產(chǎn)控制計(jì)劃驗(yàn)證PR R 樣件和試生產(chǎn)問題得到控制驗(yàn)證供應(yīng)商采用過程FMEA和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制供應(yīng)商職責(zé) 按先前問題積累的經(jīng)驗(yàn)制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃實(shí)施試生產(chǎn)控制計(jì)劃監(jiān)控GP12數(shù)據(jù)并修改內(nèi)部程序以杜絕問題監(jiān)控顧客問題和PR R 更新控制計(jì)劃 Primary 全球APQP GP 12 任務(wù)描述 GP 12的目的是在開始和提速期間制定遏制計(jì)劃以便任何質(zhì)量問題能在供應(yīng)商現(xiàn)場快速找出 而不是在GM顧客現(xiàn)場這個程序適用于所有新零件和變更的零件 此零件在開始和提速時需要新的PPAP 遏制計(jì)劃即試生產(chǎn)控制計(jì)劃并按AIAGAPQP手冊格式制定 全球APQP GP 12 方法 供應(yīng)商遵循GP 12程序規(guī)定遏制過程的人員職責(zé) 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃 參考GP 12 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時 立即實(shí)施遏制 整改按GM要求的時間采用早期生產(chǎn)遏制計(jì)劃發(fā)運(yùn)時使用綠色圓點(diǎn)由 高級管理人員簽字的 標(biāo)識以區(qū)分合格品 全球APQP GP 12 任務(wù)號 15 任務(wù)名稱 生產(chǎn)件審批程序 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 PPAP提交前 全球APQP PPAP 目的 判定供應(yīng)商對所有顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和技術(shù)要求完全理解及過程在生產(chǎn)期間有潛力按所報(bào)生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)滿足這些要求的零件SQE職責(zé) 提交前審核PPAP文件 驗(yàn)證所有19項(xiàng)的完成 很多項(xiàng)可在PPAP提交前審核跟蹤PPAP拒絕項(xiàng)供應(yīng)商職責(zé) 在生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)零件在PPAP日期前完成所有文件和試驗(yàn)要求建立一次性提交全部PPAP批準(zhǔn)目標(biāo) Primary 全球APQP PPAP 任務(wù)描述 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是判定供應(yīng)商對所有顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和技術(shù)要求完全理解及過程在實(shí)際生產(chǎn)期間有潛力按所報(bào)生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)滿足這些要求的零件 全球APQP PPAP 任務(wù)號 16 任務(wù)名稱 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn) 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 生產(chǎn)開始 提速開始 按區(qū)域 前8周 全球APQP 按節(jié)拍生產(chǎn) 全球APQP 按節(jié)拍生產(chǎn) 任務(wù)描述 節(jié)拍生產(chǎn)活動驗(yàn)證供應(yīng)商的實(shí)際生產(chǎn)過程能滿足生產(chǎn)零件的要求并符合下列要求 GM的滾動質(zhì)量要求 即生產(chǎn)件審批程序 PPAP 合同日產(chǎn)量能力GM的日產(chǎn)量要求 基本產(chǎn)量 最大產(chǎn)量 全球APQP 按節(jié)拍生產(chǎn) 交付內(nèi)容 完成每個件的節(jié)拍生產(chǎn)工作表 記錄過程滿足節(jié)拍生產(chǎn)的質(zhì)量和工裝能力要求 全球APQP 按節(jié)拍生產(chǎn) 任務(wù)號 17 任務(wù)名稱 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 交流和更新 任務(wù)所有人 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 從關(guān)鍵相關(guān)者會議到投產(chǎn)整個過程 全球APQP 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 目的 審核從先前項(xiàng)目中獲得的經(jīng)驗(yàn)及考慮在新項(xiàng)目上績效的機(jī)會改進(jìn)SQE職責(zé) 獲取有關(guān)先前同類零件的信息 其他SQE 當(dāng)?shù)鼗蚱渌麉^(qū)域 產(chǎn)品工程師共用個人知識和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證供應(yīng)商將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)應(yīng)用到新過程中供應(yīng)商職責(zé) 共用同類產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)將所有相關(guān)項(xiàng)與生產(chǎn)過程和工裝設(shè)計(jì)相聯(lián)系 Primary 全球APQP 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 任務(wù)描述 如果從其他項(xiàng)目中獲得的及存在公共 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 檔案中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)與當(dāng)前零件和項(xiàng)目有關(guān) 其將被審核 目的是最大限度地從先前項(xiàng)目獲取知識并且不再從犯同樣質(zhì)量或設(shè)計(jì)錯誤 全球APQP 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 主動符合AIAGAPQP要求和GMAPQP任務(wù)供應(yīng)商將推動任務(wù)4到任務(wù)17的實(shí)施和完成早期找到項(xiàng)目問題并推動糾正保持與GM就項(xiàng)目狀態(tài)和問題的溝通 制造評審函 制定SQE2 3 4項(xiàng)目審核計(jì)劃進(jìn)度希望分供應(yīng)商能滿足相同要求 總結(jié) 讓我們現(xiàn)在開始 Primary