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現(xiàn)代設(shè)備管理講座 面對越來越嚴峻的能源問題 節(jié)能降耗 保護設(shè)備 提高設(shè)備效能將是每一個企業(yè)的生存之本 第一講設(shè)備管理及其發(fā)展史 一 設(shè)備管理在企業(yè)中的地位 作用 1 幾個名詞含義設(shè)備 經(jīng)典含義 可供長期使用 基本保持其原有的實物形態(tài)和功能的勞動工具和物質(zhì)資料的總稱 現(xiàn)代含義 可提供折舊的固定資產(chǎn)的總稱 國外稱 有形固定資產(chǎn)的總稱 如 建筑物 機器 工具等 按用途分 生產(chǎn)工藝設(shè)備 直接參加工業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備 輔助生產(chǎn)設(shè)備 服務(wù)于生產(chǎn)過程的設(shè)備 動力設(shè)備 運輸設(shè)備 傳導設(shè)備等 科研實驗設(shè)備 用于開發(fā)新產(chǎn)品的各種測試 計量設(shè)備 辦公設(shè)備 計算機 復(fù)印機 打字機 攝像 錄像機等 生活福利設(shè)備 醫(yī)療衛(wèi)生機械 炊事機械 文體器械等 按生產(chǎn)主要程度分 關(guān)鍵設(shè)備 在生產(chǎn)過程中起主導 關(guān)鍵作用 主要設(shè)備 起主要作用 機械行業(yè)上修理復(fù)雜系數(shù)5以上的設(shè)備 一般設(shè)備 簡單 價格便宜 維修方便的設(shè)備 按適用范圍分 通用設(shè)備 適用于不同行業(yè)不同部門的 如變壓器 電機 金切機床等 專用設(shè)備 只適用于某個行業(yè)的特定設(shè)備 如煉鋼爐 紡織機 造紙機 造幣機等 管理利用五種資源 要素 人 財 物 信息 時間對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的科學管理 以達到特定的目的 其中人最重要 要以人為本 管理應(yīng)該是開放式的管理 要與外界交流互動 高層管理 戰(zhàn)略決策 中層管理 管理決策 基層管理 執(zhí)行決策 管理 計劃 組織 執(zhí)行 2 設(shè)備在企業(yè)中的地位 1 是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) 馬克思說 機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng) 可見 沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè) 2 是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體 在固定資產(chǎn)價值總額中 一般占到60 70 3 在生產(chǎn)力中具有決定性的因素 毛主席講 兵要精 武器要好 3 設(shè)備管理在企業(yè)中的地位 1 是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作 生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)和工序要嚴格地銜接與配合 生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證 一旦故障停機 環(huán)節(jié)就會中斷 全線就會停頓 所以 只有加強管理 正確操作 精心維護 使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài) 才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性 所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作 2 是產(chǎn)品質(zhì)量的保證 質(zhì)量是企業(yè)的生命 必須靠精良的設(shè)備和有效的管理 否則就會出現(xiàn)次品和廢品 3 是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提 如果管理不善 就會導致設(shè)備事故和人員傷害 所以設(shè)備管理人員必須重視 為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提 4 是降低生產(chǎn)成本 提高經(jīng)濟效益的重要保證 產(chǎn)品原材料的消耗 能源消耗 維修費用等都攤銷在產(chǎn)品的成本上 都與設(shè)備直接相關(guān) 設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入 影響到企業(yè)的產(chǎn)出 所以要向設(shè)備要產(chǎn)量 要質(zhì)量 要效益 5 是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件 企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展 需要不斷采用新技術(shù) 開發(fā)新產(chǎn)品 依靠科技進步 提高裝備水平 實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展 二 設(shè)備管理的特點1 技術(shù)性強現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備是現(xiàn)代科技的載體 所以設(shè)備管理具有很強的技術(shù)性 現(xiàn)代設(shè)備包含了機械 電子 光學 液壓 計算機等許多方面的科技知識 比如 一臺數(shù)控加工中心 它的操作都是程序化 稍有不慎就會出大錯 它的使用 維修均需要一定的專業(yè)知識 不懂技術(shù)就很難管好這些設(shè)備 案例 2005年西安東方廠在維護一臺數(shù)控加工中心 意大利產(chǎn) 時 操作工盲目拆卸液壓系統(tǒng)的液壓泵 結(jié)果造成液壓系統(tǒng)無壓力 設(shè)備不能正常工作 2 綜合性高 1 現(xiàn)代設(shè)備是多門科技的綜合應(yīng)用 2 設(shè)備管理的內(nèi)容也是綜合性的 有工程技術(shù) 經(jīng)濟財務(wù) 組織管理 3 為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟效益 要對設(shè)備實行全過程的綜合管理 4 設(shè)備管理涉及到物資準備 設(shè)計制定 計劃采購 方案論證 經(jīng)濟預(yù)算 質(zhì)量控制等方面業(yè)務(wù)內(nèi)容 3 隨機性大因為設(shè)備故障具有隨機性 使得設(shè)備維修及管理也產(chǎn)生隨機性 設(shè)備管理必須要有應(yīng)對突發(fā)故障的能力 信息暢通 器材準備 組織嚴密 指揮得當?shù)?4 全員參與現(xiàn)代企業(yè)管理強調(diào)應(yīng)用行為科學調(diào)動廣大職工參與管理的積極性 主人翁精神 實行以人為本的管理 現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)上越來越復(fù)雜 管理的綜合性更加迫切需要全員參與 形成良好的設(shè)備管理系統(tǒng) 才能搞好設(shè)備管理 三 設(shè)備管理的發(fā)展史1 設(shè)備管理方式的演變設(shè)備管理的發(fā)展過程 基本上可分為三個主要階段 1 事后維修階段產(chǎn)生了故障再修理 主要在18世紀后期 即英國的工業(yè)革命之后 顯然壞了再修是比較消極被動的階段 2 預(yù)防性定期維修階段20世紀以來 由于科技的進步和工業(yè)的發(fā)展 設(shè)備的技術(shù)水平不斷提高 設(shè)備管理進入了比較科學管理的階段 事后維修不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要 設(shè)備一旦故障 打亂了生產(chǎn)計劃 造成很大的經(jīng)濟損失 特別是連續(xù)性很強的行業(yè) 鋼鐵 化工 汽車制造 紡織等 所以出現(xiàn)了為了防止意外故障而預(yù)先安排的維修 以減少停機損失 這種維修制的典型代表 一是前蘇聯(lián)的 計劃預(yù)修制 nnp 在東歐和中國得到了廣泛的應(yīng)用 二是美國的 預(yù)防維修制 PM 并在西歐 北美 日本得到了推廣 3 設(shè)備綜合管理階段不管是蘇聯(lián)的還是美國的預(yù)防維修局限于設(shè)備維修和維修管理的范圍 不能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備和現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的需求 于是 在20世紀60年代后期 一些工業(yè)發(fā)達國家推出了對設(shè)備進行綜合管理的新思想 從而把設(shè)備管理推進到一個新階段 在這個階段中 最具代表性的是英國的綜合工程學和日本的全員生產(chǎn)維修制 2 國外設(shè)備管理模式簡介 1 英國的設(shè)備綜合工程學 THL 英國是近代史上最早開始工業(yè)革命的國家 也是最早重視研究設(shè)備管理的國家之一 1968年 他們通過對國內(nèi)近600家企業(yè)的深入調(diào)查 其結(jié)果是該年整個英國用于維修的費用總額達110億英鎊 占全國總產(chǎn)值的8 比英國制造業(yè)年度新投資總額的2倍還多 從而引起了全英對維修管理的重視 1971年 英國的丹尼斯在美國的洛杉磯召開的國際設(shè)備工程學年會上發(fā)表了題為 設(shè)備綜合工程學 的著名論文 首次系統(tǒng)地簡述了設(shè)備綜合工程學的含義和內(nèi)容 1974年英國工商部對其設(shè)備綜合工程學下了定義 定義為了求得經(jīng)濟的壽命周期費用而把適用于有形資產(chǎn)的工程技術(shù) 設(shè)備 財產(chǎn)及其它業(yè)務(wù)工作加以綜合的科學 其內(nèi)容涉及到 設(shè)備 裝備 機器 建筑物等的規(guī)劃和設(shè)計的可靠性與維修性 以及它們的安裝 使用 維修 改造 更新及費用等多方面的信息反饋 內(nèi)容要點A 追求壽命周期費用的經(jīng)濟性壽命周期費用指設(shè)備一生的總費用 即從設(shè)備的規(guī)劃 設(shè)計 制造 安裝 使用 維修 改造直到報廢各階段消耗費用的總和 經(jīng)濟性要把設(shè)備的選型購置 使用維修兩個方面結(jié)合起來考慮 既要考慮購置費用 還要考慮使用效果 如果光考慮購置費用較低 而不注意使用階段的各種費用 動力費 維修費 勞務(wù)費等 最終還是不經(jīng)濟 不能買的便宜 而忽視可靠性 維修性 安全 環(huán)保等方面的需求 其結(jié)果設(shè)備故障多 停機損失大等 最后花錢更多 所以 用壽命周期費用的理念來指導設(shè)備管理十分重要 B 它是將技術(shù) 經(jīng)濟與管理三方面結(jié)合起來對設(shè)備實施全方位管理 其中技術(shù)是基礎(chǔ) 經(jīng)濟是目的 管理是手段 C 它重視了設(shè)備的可靠性與維修性 如果設(shè)備的可靠性與維修性差 會導致壽命周期費用的急劇增加 這就要求設(shè)備使用時要安全可靠 而且易維修 標準化程度要高 這些問題在設(shè)計時都要充分考慮 可靠性的理想境界是 無維修設(shè)計 D 它強調(diào)發(fā)揮設(shè)備一生各個階段的機能作用 以獲得最佳的經(jīng)濟效果 這是系統(tǒng)思想在設(shè)備管理上的應(yīng)用 設(shè)備系統(tǒng)是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個分支系統(tǒng) 設(shè)備的一生 規(guī)劃 設(shè)計 制造 安裝 使用 維修 改造 報廢等各個環(huán)節(jié)互相 互相影響 運用系統(tǒng)思想把設(shè)備的一生作為研究和管理的對象 從整體優(yōu)化的角度把握各個環(huán)節(jié) 充分發(fā)揮和改善各個環(huán)節(jié)在全過程中的機能作用 E 它重視設(shè)計 使用和費用的信息反饋 這是現(xiàn)代管理理論 信息論 控制論在設(shè)備管理上的應(yīng)用 前半生管理 設(shè)計制造設(shè)備全過程管理二者要有機聯(lián)系 必須重后半生管理 使用 維修視信息反饋 一是外部信息反饋 信息反饋分兩種 二是內(nèi)部信息反饋 用戶 制造廠 制造部門 使用單位 結(jié)論 從上可見 設(shè)備綜合工程學 從理論上和方法上突破了傳統(tǒng)設(shè)備管理的狹隘性 局限于維修管理 提高到了對設(shè)備一生進行綜合管理 全方位管理 從而開拓了設(shè)備管理的新階段 30多年來 不僅在英國的應(yīng)用中取得顯著成效 而且迅速傳到世界各地 對各國設(shè)備管理的實踐產(chǎn)生了巨大影響 2 日本的全員生產(chǎn)維修制 TPM 定義 通過全員參與 以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得最佳的設(shè)備產(chǎn)出效果 日本在70年代引進美國的行為科學 系統(tǒng)工程 后勤學和英國的設(shè)備綜合工程學 形成了本國的全員生產(chǎn)維修制 TPM 具體含義有以下幾點 A 以達到設(shè)備綜合效率最高為目標 B 以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)的預(yù)防維修 C 涉及設(shè)備的計劃部門 使用部門 維修部門等多個部門 D 從領(lǐng)導者到一線職工全體參加 E 通過小組自主活動推進 PM 預(yù)防維修 TPM的特點 三全 A 全效率 追求設(shè)備的經(jīng)濟性目標是使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài) 獲得最好的設(shè)備輸出 產(chǎn)量 質(zhì)量 成本 交貨期 安全環(huán)保 支出最少的壽命周期費用 即低投入 高產(chǎn)出 B 全系統(tǒng) 從設(shè)計制造到投入使用的全過程管理 C 全員參與 定義中的C D E三條 這里尤其是操作者的自主維修最為重要 TPM的基本概念與綜合效率 A 基本概念 通過改善人的素質(zhì)和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì) 從而提高設(shè)備的綜合效率 實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益 如下頁圖示 B 影響設(shè)備效率的六種因素 故障損失 慢性故障或突發(fā)性故障造成的損失作業(yè)調(diào)整損失 因工裝 模具更換等小故障停機損失速度降低損失 實際運行速度達不到設(shè)計速度工序能力不良的損失 加工中的缺陷及返修調(diào)試生產(chǎn)的損失 從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時間段C 綜合效率計算 設(shè)備綜合效率 時間開動率 性能開動率 合格品率 TPM的主要做法 A 自主維修 PM小組活動 PM小組活動不同于美國的PM 而是全員的PM 操作者的自主維修 小組活動 自己的設(shè)備自己管的思想 使每個操作者掌握能夠自主維修的技能 并采取開展小組活動的組織形式 這是TPM的最大特點 B 開展5S活動這是TPM自主維修中一項主要內(nèi)容 5S指整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 整理 把紊亂的東西收拾好 不用的東西要清除掉 整頓 物品要分類放置 需要時能馬上拿到 清掃 把塵土 雜物等打掃干凈 清潔 保持設(shè)備和操作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生 素養(yǎng) 講禮貌 守紀律 養(yǎng)成良好的言談舉止 它是前4個S的保證和提高 5S活動是現(xiàn)場改善 創(chuàng)造良好工作環(huán)境的一項基礎(chǔ)工作 說起來容易 做起來不容易 長期堅持更不容易 C 點檢 TPM自主維修中又一項主要內(nèi)容 點檢 指按照一定標準 對設(shè)備規(guī)定部位進行檢測 早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況 點檢分類 a 日常點檢 檢查周期常是每天 每周或一個月以內(nèi) 主要由操作人員負責 由五官感覺或簡易檢測工具完成 并填好點檢表 b 定期點檢 檢查周期常為一周或一月以上 主要由維修人員負責 并填好點檢卡 上述可見 日本TPM預(yù)防維修 很強調(diào)操作人員的積極性 他們的經(jīng)驗是60 80 的故障可以通過點檢早期發(fā)現(xiàn) 預(yù)防修理 減少故障 提高設(shè)備效率 D 局部改善對現(xiàn)有設(shè)備局部地改進設(shè)計和改造零部件 以改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài) 更好地滿足生產(chǎn)的需要 開展TPM的效果 70年代到80年代 TPM在日本逐漸普及 其效果明顯 據(jù)統(tǒng)計 故障減少到1 1 150 維修費用減少30 凈產(chǎn)值增加1 2 1 8倍 合理化建議增加到10倍以上 案例 日本 西尾泵廠 是個典型代表 1982年獲TPM獎 它們生產(chǎn)的100萬臺泵僅有11臺次品 成績非常優(yōu)異 第二講我國的設(shè)備管理工作 一 我國設(shè)備管理的沿展我國的設(shè)備管理與其它各國相比 也大致經(jīng)歷了三個階段 經(jīng)驗管理階段科學管理階段現(xiàn)代管理階段1 經(jīng)驗管理階段時間從1949 1952年 三年經(jīng)濟恢復(fù)時間 沿襲舊中國的老模式 壞了再修 2 科學管理階段 1 從1953年開始 前蘇聯(lián)幫助我國建設(shè)156項大型企業(yè) 隨后也引進了蘇聯(lián)的計劃預(yù)修制 nnp 把我國的事后維修向前推進了一步 這種維修機制是前蘇聯(lián)經(jīng)過幾十年的實踐總結(jié)出來的 它的理論依據(jù)是設(shè)備的磨損規(guī)律 所以有它科學 合理的一面 也確實解決了不少問題 但是 有兩個明顯的缺點 一是非常強調(diào)定期預(yù)防維護與修理 制定出一系列的定期檢查 周維護 月維護 季度維護 年維護 小修 中修 大修等 修理周期結(jié)構(gòu) 往往出現(xiàn)維修過剩的情況 導致維修費用過高 維修效益不佳等問題 還經(jīng)常出現(xiàn)因維修而產(chǎn)生的故障 二是只注重專業(yè)維修人員的修理 強調(diào)修理與使用互相制約與監(jiān)督 忽視廣大操作人員的參與 引起設(shè)備使用部門與維修部門 操作人員與維修人員之間的對立與矛盾 nnp至今還有不少企業(yè)在沿用或部分采用 還有我國的設(shè)備管理工作隨著國家政治的起伏而同步發(fā)生起伏 1958年大躍進由于 左 傾思想的影響 國民經(jīng)濟建設(shè)遭到了嚴重挫折 設(shè)備管理工作也同樣遭到重大損失 2 1962 1965年三年經(jīng)濟調(diào)整時期直到文革前 糾正了拼設(shè)備 擠維修的惡劣現(xiàn)象 恢復(fù)了各種規(guī)章制度 設(shè)備管理工作逐步正?；?廣大職工創(chuàng)造了 專群結(jié)合 三好四會 潤滑五定 定人定機 分級保養(yǎng) 等一系列有中國特色的好經(jīng)驗好做法 使設(shè)備管理工作在 nnp 的基礎(chǔ)上有了重大改進 3 但文革10年 又使設(shè)備管理工作遭到了空前的損失 設(shè)備嚴重失修 生產(chǎn)瀕于癱瘓 粉碎四人幫之后 經(jīng)過企業(yè)整改 設(shè)備整修 使設(shè)備維修與管理重新進入恢復(fù)與發(fā)展的新階段 3 現(xiàn)代管理階段 80年代至今 即綜合管理階段 什么是設(shè)備管理現(xiàn)代化 把當今國內(nèi)外先進的科學技術(shù)成就與先進的管理理論 方法 應(yīng)用于設(shè)備管理 形成適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化的有效設(shè)備管理體系 設(shè)備綜合管理是設(shè)備管理發(fā)展的最新階段 它是一種現(xiàn)代管理思想 也是一種現(xiàn)代管理模式 我國在總結(jié)建國以來設(shè)備管理實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上 吸取了國外一些國家先進的管理理念 特別是英國的設(shè)備綜合工程學和日本的全員生產(chǎn)維修制 產(chǎn)生了自己的管理模式 體現(xiàn)了我國設(shè)備管理制度改革的方向 設(shè)備管理現(xiàn)代化突出了設(shè)備管理觀念的四個主要轉(zhuǎn)變 1 由單純抓設(shè)備維修到對設(shè)備的買 用 修 改造實行綜合管理的轉(zhuǎn)變 2 由只重視技術(shù)管理到實行技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合 追求設(shè)備投資效益的轉(zhuǎn)變 3 由專業(yè)維修人員管理向全員管理方向的轉(zhuǎn)變 4 由設(shè)備的后半生管理向設(shè)備的一生管理轉(zhuǎn)變 下面我們羅列設(shè)備綜合管理形成過程中的一些主要事件和活動 由此可見我國設(shè)備管理現(xiàn)代化的發(fā)展歷程 60 70年代是世界經(jīng)濟迅速發(fā)展的時期 同時國際上設(shè)備管理的理論與實踐也有了重大發(fā)展 可是我國由于文革的干擾 錯過了發(fā)展的大好時機 設(shè)備管理與國際先進水平拉大了距離 1978年 十一屆三中全會制定了解放思想 改革開放的基本路線 為我國經(jīng)濟發(fā)展開創(chuàng)了一個嶄新的歷史時期 1979年9月 機械工業(yè)部在長春第一汽車制造廠召開現(xiàn)場會 試推行日本的 全員生產(chǎn)維修制 TPM 1979年 1982年 機械工業(yè)部先后在長春 杭州 銀川 北京等地舉辦設(shè)備科長學習班 介紹英國的 設(shè)備綜合工程學 和日本的TPM等現(xiàn)代設(shè)備管理思想 并組織了一些企業(yè)進行試點 1981年 胡厥文副委員長提出了 加強設(shè)備管理工作 的建議 隨后國務(wù)院作出了重要批示 緊接著國家為改造設(shè)備管理作了大量的工作 具體是 A 建立健全管理機構(gòu)1982年成立了中國設(shè)備管理協(xié)會1988年成立了國有資產(chǎn)管理局 目前為止 全國31個省 市 自治區(qū)都設(shè)立了設(shè)備管理協(xié)會 還有一些行業(yè)也建立了設(shè)備管理協(xié)會 B 制定了設(shè)備管理的法規(guī)1987年國務(wù)院發(fā)布了 全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例 簡稱 設(shè)備管理條例 這是一部借鑒了國外現(xiàn)代化設(shè)備管理的先進理論和方法與我國具體實踐相結(jié)合的產(chǎn)物 具有中國特色 C 1990年7月 有10位中央領(lǐng)導的重要題詞 充分體現(xiàn)了國家對設(shè)備管理工作的重視與關(guān)懷 江澤民 加強企業(yè)設(shè)備管理 提高企業(yè)裝備素質(zhì) 李鵬 工欲善其事 必先利其器 維護設(shè)備完好 保護企業(yè)生產(chǎn)力 D 深化改革 推進設(shè)備管理 國家經(jīng)委曾于1982年 1986年 1992年三次召開了全國設(shè)備管理工作會議 總結(jié)經(jīng)驗 強化措施 不斷推進設(shè)備管理工作 使設(shè)備管理工作發(fā)生了巨大變化 在1982年全國第一次設(shè)備管理座談會上 國家紀委負責人明確提出 必須打破設(shè)備管理的傳統(tǒng)觀念 參照 設(shè)備綜合工程學 的觀點 作為改革我國設(shè)備管理制度的方向 E 組織競賽評比 樹立先進典型國家經(jīng)委 計委和中設(shè)協(xié)曾于1986年 1988年 1990年連續(xù)三屆組織評選全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位 涌現(xiàn)出的優(yōu)秀單位316個 此外還有上千個省 部級的優(yōu)秀單位 促進了全國設(shè)備管理水平的提高 F 開展培訓教育 提高人才素質(zhì)政府各級主管部門和各級設(shè)協(xié)花費很大力氣舉辦各種培訓班 1984年 國家經(jīng)委和航空工業(yè)部在西安成了了 中國設(shè)備管理培訓中心 具體設(shè)在西北工業(yè)大學 作為國家培訓高 中級設(shè)備管理干部 設(shè)備工程技術(shù)干部的基地 G 加強信息交流 發(fā)展國際合作 一是國際上 多年來我國已與歐洲國家維修團體聯(lián)盟 日本維修協(xié)會 意大利維修協(xié)會 英國 瑞典 俄羅斯等國的維修團體建立了聯(lián)系 多次派人出國考察 參加國際會議 同時也請國外專家來華講學交流 二是國內(nèi) 有 中國設(shè)備工程 設(shè)備管理與維修 等刊物 是設(shè)備故管理理論 設(shè)備管理經(jīng)驗及技改與維修經(jīng)驗交流的重要園地 上述事實充分證明 我國的設(shè)備管理已進入了一個健康發(fā)展的現(xiàn)代管理階段 二 我國設(shè)備管理制度我國現(xiàn)行的設(shè)備管理制度 其要點集中反映在1987年7月國務(wù)院發(fā)布的 設(shè)備管理條例 之中 條例是我國設(shè)備管理工作的第一個法規(guī)性文件 明確規(guī)定了設(shè)備管理的方針 政策 任務(wù) 是指導企業(yè)開展設(shè)備管理工作的綱領(lǐng) 1 條例 的特點 兩個特點 1 把現(xiàn)代設(shè)備管理的理論和方法與我國建國以來設(shè)備管理的成功經(jīng)驗相結(jié)合 以我為主 博采眾長 具有中國特色 2 針對設(shè)備管理的共性問題 作了原則規(guī)定 其具體管理辦法由各行業(yè) 省市主管部門根據(jù)自己的特點制定實施細則 充分尊重了企業(yè)自主權(quán) 2 設(shè)備管理的方針 三條方針 企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當依靠技術(shù)進步 促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主三條方針進行 1 依靠技術(shù)進步設(shè)備是技術(shù)的載體 只有不斷地將先進的科技成果注入設(shè)備 提高設(shè)備的技術(shù)水平 才能保持企業(yè)持久發(fā)展的能力 2 促進生產(chǎn)發(fā)展設(shè)備管理工作的根本目的是保護和發(fā)展生產(chǎn)力 為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù) 所以設(shè)備管理部門在安排設(shè)備維修 設(shè)備改造及設(shè)備更新時都必須從企業(yè)效益和長遠發(fā)展目標考慮 3 預(yù)防為主一方面要樹立 預(yù)先防止 和 防重于治 的思想 在購置時就要特別注意設(shè)備的可靠性和維修性 在使用中要嚴格遵守操作規(guī)程 加強日常維護 防止非正常劣化 開展預(yù)防性定期檢查和狀態(tài)管理 掌握故障征兆 采用有效的維修對策消除隱患 減少意外停機 另一方面主動向設(shè)備制造廠家反饋設(shè)備的工作不正常的狀態(tài) 避免發(fā)生重大事故 當然設(shè)備制造廠家也應(yīng)主動征集用戶的信息 3 設(shè)備管理的基本原則 5個結(jié)合 1 設(shè)計制造與使用相結(jié)合為克服設(shè)計制造與使用脫節(jié)的弊端 從系統(tǒng)論觀點出發(fā) 對設(shè)備進行全過程管理 必須考慮二者結(jié)合 從技術(shù)角度看 設(shè)計制造階段決定了設(shè)備的性能 可靠性和維修性 從經(jīng)濟角度看 設(shè)計制造階段決定了設(shè)備壽命周期費用的90 以上 所以只有從設(shè)計制造抓起 才能達到設(shè)備在使用階段充分發(fā)揮效能 創(chuàng)造好的經(jīng)濟效益 2 維護與計劃檢修相結(jié)合這是貫徹 預(yù)防為主 的主要手段 加強日常維護 定期檢查 科學潤滑 防腐 可有效保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn) 但維護只能延緩磨損 減少故障 不能消除磨損 根除故障 因此 需要合理安排計劃維修 預(yù)防性 以及時恢復(fù)設(shè)備的動能 3 修理 改造與更新相結(jié)合 這是提高裝備素質(zhì)的有效途徑 修理 恢復(fù)局部喪失功能的零部件 改造 采用新技術(shù)來提高現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)水平 更新 使用技術(shù)先進的新設(shè)備 4 專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合這是我國多年實踐中的成功經(jīng)驗 應(yīng)繼承和發(fā)展 有利于調(diào)動廣大職工當家作主 參與設(shè)備管理的積極性 只有廣大職工都能自覺愛護設(shè)備 關(guān)心管理 才能真正把設(shè)備管理搞好 5 技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合設(shè)備存在物質(zhì)形態(tài)和價值形態(tài)兩種運動 對此而進行的技術(shù)和經(jīng)濟管理是兩個不可分割的主要側(cè)面 技術(shù)管理在于保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài) 從而獲得最好的設(shè)備輸出 產(chǎn)量 質(zhì)量 成本 交貨期等 經(jīng)濟管理在于追求壽命周期費用的經(jīng)濟性 4 設(shè)備管理的主要任務(wù) 4項任務(wù) 1 保持設(shè)備完好 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常 零部件 附件齊全 性能良好 加工精度 動力輸出符合標準 原材料 能源 潤滑油脂消耗正常 2 改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)技術(shù)裝備素質(zhì)要適合企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的要求 途徑 一是更新設(shè)備 二是用新技術(shù)改造現(xiàn)有設(shè)備 3 充分發(fā)揮設(shè)備效能 生產(chǎn)效率和功能合理組織生產(chǎn)與維修 提高設(shè)備利用率 4 取得良好的投資效益 設(shè)備管理的出發(fā)點和最終落腳點是以經(jīng)濟效益為中心 提高設(shè)備一生的產(chǎn)出 投入比 根本運作途徑是推行和搞好設(shè)備綜合管理 三 市場經(jīng)濟與設(shè)備管理1 經(jīng)濟體制改革與轉(zhuǎn)機建制 轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營機制 建立現(xiàn)代企業(yè)制度 1 經(jīng)濟體制改革的必要性1949年全國解放后 我國全面借鑒前蘇聯(lián)的建設(shè)經(jīng)驗 實行高度集中的計劃經(jīng)濟體制 并在建國初期取得了很多的成功 但隨著經(jīng)濟發(fā)展水平的提高 經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的日漸復(fù)雜 計劃體制的弊端越來越明顯的暴露出來 主要表現(xiàn) 以國有制為目標 搞 一大二公 排斥非國有制經(jīng)濟的發(fā)展 遏制公平競爭 經(jīng)濟難以搞活 實行平均主義的分配方針 抑制了經(jīng)營者和生產(chǎn)者的積極性 國家對經(jīng)濟活動實行直接的行政管理 高投入 低產(chǎn)出 嚴重束縛了生產(chǎn)力的發(fā)展 國企只是政府的附屬物 這種體制不改 經(jīng)濟難以發(fā)展 國家難以富強 黨的十一屆三中全會之后 在鄧小平理論思想指導下 實行了改革開放的方針 在十四大上明確提出 我國經(jīng)濟體制改革的目標是建立社會主義市場經(jīng)濟體制 2 國企改革的方向經(jīng)過十多年的實踐摸索 黨的十四屆三中全會明確決定 把建立產(chǎn)權(quán)清晰 權(quán)責明確 政企分開 管理科學的現(xiàn)代企業(yè)制度作為我國國有企業(yè)改革的方向 建立市場經(jīng)濟體制 要求企業(yè)作為市場活動的主體 具有明確的產(chǎn)權(quán) 擁有獨立自主經(jīng)營和發(fā)展所需的各種權(quán)利 在市場上與其他交易者具有平等地位 也就是企業(yè)必須轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制 成為適應(yīng)市場的法人實體和競爭主體 這與計劃經(jīng)濟體制下作為政府附屬物的國企有著本質(zhì)的區(qū)別 所以體制必須改革 當然 社會主義條件下的市場經(jīng)濟必然堅持公有制經(jīng)濟的主體地位和國有經(jīng)濟的主導作用 因為國企是國民經(jīng)濟的支柱 是經(jīng)濟體制改革的中心環(huán)節(jié) 2 轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制與財產(chǎn)監(jiān)管 1 轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制的條例1992年7月 國務(wù)院發(fā)布了 全民所有制企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制條例 目的是把計劃經(jīng)濟體制下的舊機制變成適應(yīng)市場需要的新機制 使企業(yè)自主經(jīng)營 自負盈虧 自我發(fā)展 自我約束 條例 明確了企業(yè)享有生產(chǎn)經(jīng)營決策權(quán)和人事 用工 分配等14項權(quán)利 其中許多條款都涉及到設(shè)備管理 2 國有企業(yè)財產(chǎn)監(jiān)督管理條例 1994年7月由國務(wù)院發(fā)布 國有企業(yè)的資產(chǎn)屬于全民所有 為了防止在轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制中國有資產(chǎn)流失 要對財產(chǎn)保值增值狀況實施監(jiān)督 設(shè)備資產(chǎn)是企業(yè)法人財產(chǎn)的重要組成部分 所以設(shè)備管理要緊緊圍繞國有資產(chǎn)的保值 增值這個中心目標開展工作 3 轉(zhuǎn)換機制中的設(shè)備管理工作 首先要認識 設(shè)備管理條例 與 轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制條例 二者互不矛盾 都是經(jīng)濟體制改革中的產(chǎn)物 只有深入貫徹轉(zhuǎn)機條例 才能使企業(yè)充滿活力 并為 設(shè)備管理條例 創(chuàng)造良好前提 反之 設(shè)備管理條例 落實好了 設(shè)備管理水平提高了 又為深化轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制提供可靠的物質(zhì)基礎(chǔ) 在市場經(jīng)濟體制下 企業(yè)必須依靠自身 建立和完善設(shè)備管理的激勵機制和自我約束機制 才能保證設(shè)備管理工作的高效運行 要清醒認識到設(shè)備管理有 價值形態(tài) 和 實物形態(tài) 兩個重要側(cè)面 一方面要努力使國有資產(chǎn)保值 增值 另一方面要保證設(shè)備完好 有效運轉(zhuǎn) 保護好生產(chǎn)力 要十分明確設(shè)備管理工作的責任 管好 用好 修好 改造好現(xiàn)有設(shè)備 這不僅是廠長 經(jīng)理 的一項責無旁貸的職責 也是各級政府主管部門一項十分重要的工作 3 現(xiàn)代企業(yè)制度的建立與設(shè)備管理以公有制為主體的現(xiàn)代企業(yè)制度是社會主義市場經(jīng)濟的基礎(chǔ) 建立現(xiàn)代企業(yè)制度是國企改革的方向 1 計劃經(jīng)濟體制下的設(shè)備管理因為國企是國有國營 生產(chǎn)什么 生產(chǎn)多少 何時生產(chǎn)由國家統(tǒng)一計劃 其設(shè)備管理的特征 設(shè)備管理的目的是單一的為生產(chǎn)服務(wù) 強調(diào)設(shè)備的技術(shù)管理 缺乏內(nèi)在動力 依賴上級推動 處在 要我管好 的被動局面 主要是考核設(shè)備的技術(shù)狀態(tài) 更新改造計劃由上級決定 資金靠國家撥 維修體制 大而全 小而全的維修體制 2 現(xiàn)代企業(yè)制度下的設(shè)備管理 企業(yè)擁有法人財產(chǎn)權(quán) 不單純是生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品 而是經(jīng)營出資人投入的資本金 企業(yè)法人對出資人投入的資本金承擔保值 增值的責任 所以設(shè)備管理必須抓住兩個形態(tài)的管理 確保設(shè)備的完好 有效和充分利用 要求按照市場需求組織生產(chǎn) 自主經(jīng)營 所以設(shè)備管理不僅為完成生產(chǎn)計劃服務(wù) 還要為增強企業(yè)的生存與競爭能力服務(wù) 為落實現(xiàn)代企業(yè)制度 以提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的目標 設(shè)備管理必須突破封閉式的維修體制 走向市場化 走向維修專業(yè)化 建立設(shè)備管理的激勵機制和約束機制 推進設(shè)備管理的現(xiàn)代化和科學化 3 市場經(jīng)濟對設(shè)備管理的要求 加強設(shè)備的前期管理 依據(jù)市場變化需要新產(chǎn)品投入生產(chǎn)時 因需大量的設(shè)備投資 這時必須做好技術(shù)及經(jīng)濟的充分論證 科學決策 以保證設(shè)備投資取得良好的經(jīng)濟效益 必須保持設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好 準時履行交貨合同 適時更新設(shè)備 技術(shù)改造 不斷提高裝備水平 增強企業(yè)的競爭能力 強化設(shè)備的經(jīng)濟管理 提足 用好設(shè)備折舊金 還應(yīng)充分利用設(shè)備市場 開展設(shè)備的租賃 轉(zhuǎn)讓和資產(chǎn)評估 盤活存量設(shè)備資產(chǎn) 優(yōu)化設(shè)備資源配置 要有一支精干的設(shè)備管理機構(gòu)和管理隊伍 四 轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式與設(shè)備管理1 轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式1996年初 國家經(jīng)貿(mào)委制定了 九五 全國設(shè)備管理工作綱要 是在新形勢下 對 設(shè)備管理條例 的發(fā)展與補充 1996年 國家在制定 九五 計劃和2010年遠景目標時 提出了具有全局意義的兩個轉(zhuǎn)變 一個是經(jīng)濟體制從傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制向社會主義市場經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)變 一個是經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變 1 粗放型經(jīng)濟 指企業(yè)科技水平低 管理比較粗糙 高投入 低產(chǎn)出 低效益 主要以擴大規(guī)模求得經(jīng)濟的增長 主要追求數(shù)量和速度 2 集約型經(jīng)濟 指科技水平高 管理精細 低投入 高產(chǎn)出 高效益 主要著眼于提高內(nèi)涵來求得經(jīng)濟的增長 注重提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益 2 經(jīng)濟增長方式與設(shè)備管理不同的經(jīng)濟增長方式對設(shè)備管理有不同的要求和影響 粗放型經(jīng)濟強調(diào)生產(chǎn)要素投入數(shù)量的增加和投入規(guī)模的擴大 片面追求產(chǎn)量的高速增長 從而導致設(shè)備技術(shù)上陳舊 落戶 設(shè)備利用率低 輕視維修 拼設(shè)備 導致設(shè)備技術(shù)狀況惡化 故障事故多 集約型經(jīng)濟增長方式重視投入生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合 充分發(fā)揮效能 強調(diào)依靠科技進步發(fā)展生產(chǎn) 重視改善生產(chǎn)要素的質(zhì)量 這就要求設(shè)備管理要精細化 科學化 努力推進設(shè)備管理現(xiàn)代化 當然我們要走集約型的發(fā)展方式 設(shè)備管理方式必須與之相適應(yīng) 五 設(shè)備管理的考核指標1 設(shè)備完好率 主要設(shè)備完好率 100 靜密封點泄漏率 100 對石油 化工 石化 醫(yī)藥等流程工業(yè)尤為適用 主要設(shè)備完好臺數(shù) 主要設(shè)備總臺數(shù) 設(shè)備狀態(tài)完好是 設(shè)備管理條例 中第一項主要任務(wù) 泄露點總數(shù) 靜密封點總數(shù) 2 技術(shù)裝備素質(zhì) 技術(shù)裝備升級率設(shè)備技術(shù)水平分級 國際先進 國內(nèi)先進 國內(nèi)一般 國內(nèi)落后 某級設(shè)備 升級率 100 新度系數(shù) 100 設(shè)備更新率 100 3 安全生產(chǎn)有無重大 特大事故 4 設(shè)備效能 主要設(shè)備利用率 100 設(shè)備可利用率 100 期末生產(chǎn)設(shè)備凈值總和 期末生產(chǎn)設(shè)備原值總和 期末設(shè)備更新原值 期末設(shè)備總原值 設(shè)備故障停機率 100 5 設(shè)備投資效益取得良好投資效益是設(shè)備管理追求的最終目標 1 設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率 100 2 國有資產(chǎn)保值增值率 100 國有資產(chǎn) 指國家對國有企業(yè)各種形式的投資及投資效益形成的未分配利潤等 包括 資本金 資本公積金 盈余公積金等 保值 企業(yè)在考核期內(nèi)的期末國有資產(chǎn)等于期初國有資產(chǎn) 此時保值增值率等于100 增值 企業(yè)在考核期內(nèi)的期末國有資產(chǎn)大于期初國有資產(chǎn) 此時保值增值率大于100 保值增值考核辦法是以考核期企業(yè)財務(wù)報表中的國有資產(chǎn)為依據(jù) 暫不考核貨幣時間價值及物價變動因素 此辦法是 國有資產(chǎn)保值增值考核試行辦法 所規(guī)定的 是1994年12月國有資產(chǎn)管理局 財政局 勞動部聯(lián)合頒發(fā)的 第三講現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ)現(xiàn)代設(shè)備管理是一門新興的管理科學 它是在設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上 廣泛吸取了現(xiàn)代管理科學和現(xiàn)代科學技術(shù)的新成果而發(fā)展起來的邊緣學科 其主要的理論基礎(chǔ)是 系統(tǒng)工程 設(shè)備壽命周期費用及其評價方法 可靠性工程一 系統(tǒng)工程系統(tǒng)工程在國外40年代出現(xiàn) 經(jīng)過幾十年的發(fā)展成熟 現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域 系統(tǒng)工程是按照系統(tǒng)科學的思想 應(yīng)用控制論 信息論 運籌學等理論 研究和管理系統(tǒng)的一門管理科學 系統(tǒng)是由相互關(guān)聯(lián) 多個要素集合而成并具有特定功能的有機整體 系統(tǒng)有自然形成的系統(tǒng) 如太陽系 銀河系 有人為制造的系統(tǒng) 如一架機器 工業(yè)管理系統(tǒng) 鐵路管理系統(tǒng) 系統(tǒng)是由多個要素組成的 但其功能與單個要素完全不同 如 一輛自行車 如果將其兩個輪子 鏈條 車架 腳踏等幾十種零部件堆在一起 那不是系統(tǒng) 完成不了特定的功能 只有把零部件按照一定的規(guī)律組合起來 才能成為人們的代步工具 成為系統(tǒng) 人造系統(tǒng)通常具有5個特征 集合性 相關(guān)性 目的性 動態(tài)性 適應(yīng)性 設(shè)備和設(shè)備管理都是具有系統(tǒng)的特征 都是人造系統(tǒng) 用系統(tǒng)論的觀點思想及系統(tǒng)工程的分析方法去研究處理設(shè)備管理 可以有效地提高現(xiàn)代設(shè)備管理的水平 1 系統(tǒng)的特征 1 集合性 指系統(tǒng)由多個相互區(qū)別的要素組成一個整體 謂之集合 比如一輛普通的汽車 它由車架 輪胎 發(fā)動機 燃油箱 機油箱 剎車 離合器及各種指示儀表等組成一個整體 而各個零部件都是互相可以區(qū)別的要素 從設(shè)備管理角度考察 如設(shè)備的規(guī)劃 設(shè)計 制造 購置 安裝調(diào)試 使用 維修 改造以至報廢等多個環(huán)節(jié)組成了設(shè)備一生管理的整體 而各個環(huán)節(jié)又是相互可以區(qū)分且各自獨立的要素 2 相關(guān)性 指各個要素間不可分割 互相制約的聯(lián)系 系統(tǒng)由各組成要素按一定方式相結(jié)合 而不是隨便堆放在一起 如一輛汽車的各零部件 若不按一定方式和技術(shù)要求裝配 就不能構(gòu)成一輛完整的汽車 無法完成運載負荷的任務(wù) 設(shè)備管理中的各個環(huán)節(jié) 使用 維護 修理 改造等也是相互關(guān)聯(lián) 相互制約的 3 目的性 指整個系統(tǒng)具有一定的目的和功能 系統(tǒng)的目的可以是一個或幾個 如一輛汽車用來載人或載貨 設(shè)備也一樣 它的功能是制造產(chǎn)品或完成某種特定的功能 如設(shè)備管理同樣具有明確的目標 如果是一個目標 就是追求壽命周期費用的經(jīng)濟性 如果是兩個目標 那還包括設(shè)備的綜合效率 如果是三個目標 那就是設(shè)備的可靠性 維修性和經(jīng)濟性 4 動態(tài)性 一個系統(tǒng)是在一定的環(huán)境里存在和發(fā)展的 它和環(huán)境之間進行著物質(zhì) 能量和信息的交換 并由系統(tǒng)對這些物質(zhì) 能量和信息進行轉(zhuǎn)換和加工 外部環(huán)境對系統(tǒng)有所輸入 系統(tǒng)就對外界環(huán)境有所輸出 如圖示 系統(tǒng)動態(tài)性有兩大特征 一是物質(zhì) 能量和信息流通 二是系統(tǒng)本身也處在動態(tài)之中 它從孕育 產(chǎn)生 發(fā)展 衰退直至消亡 處在一個變化之中 一臺機器是這樣 人也是這樣 對設(shè)備管理而言 它的輸入是壽命周期費用 它的輸出是設(shè)備的綜合效率 產(chǎn)量 質(zhì)量 成本 交貨期 安全 勞動者的積極性等 系統(tǒng)處理 設(shè)備 產(chǎn)品 輸出 輸入 材料 能量 信息 管理 操作過程 狀態(tài)監(jiān)測 反饋 產(chǎn)品檢測 設(shè)備管理 加工轉(zhuǎn)換 輸入 輸出 壽命周期費用 設(shè)備的綜合效率 5 適應(yīng)性 系統(tǒng)通過信息反饋 能夠自我調(diào)整 以適應(yīng)外界環(huán)境的變化 可見 設(shè)備和設(shè)備管理均具備 系統(tǒng) 的五大特征 我們完全可以利用系統(tǒng)工程的觀點和方法解決設(shè)備管理中的各種問題 2 系統(tǒng)工程思想的原則系統(tǒng)工程是一門研究總體與全局的學科 在用它的思想處理問題時應(yīng)遵循幾個基本原則 1 整體性原則 處理問題時首先著眼于全局 從全局出發(fā)來解決局部問題 對于設(shè)備管理 從時間整體出發(fā)看 要著眼于系統(tǒng)的整個壽命周期 把不同時間階段聯(lián)系起來 不能只顧當前不看長遠 2 綜合性原則 首先要考慮到系統(tǒng)目標的多樣性 如工業(yè)生產(chǎn)既要注意生產(chǎn) 又要重視優(yōu)質(zhì) 還要考慮節(jié)能減排 保護環(huán)境等 所以要綜合考慮各種結(jié)果 再說 解決一個問題可能有多種方案 要從實際出發(fā) 全面分析 選取最佳方案 3 科學性原則 盡量做到定量分析 規(guī)律控制 優(yōu)化系統(tǒng) 3 系統(tǒng)工程在設(shè)備管理上的應(yīng)用 應(yīng)用 系統(tǒng)工程 的理論和方法能夠有力的促進現(xiàn)代設(shè)備管理工作 1 設(shè)備管理必須立足于企業(yè)全局 為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展服務(wù) 設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個重要組成部分 是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng) 從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā) 設(shè)備管理必須首先立足于企業(yè)管理的大局 自覺地為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù) 為企業(yè)的長遠發(fā)展服務(wù) 如果離開企業(yè)管理的全局而孤立地處理設(shè)備管理問題 就會失去工作的依據(jù)和大方向 也必然難以得到企業(yè)的支持 也就無法做好設(shè)備管理工作 所以一定要認清自己的地位 是企業(yè)的主要配角 2 設(shè)備管理需要強化各部門的橫向聯(lián)系 加強協(xié)調(diào)配合 企業(yè)管理中包括 生產(chǎn) 銷售 財務(wù) 設(shè)備等多個管理子系統(tǒng) 按照系統(tǒng)工程的思想 要搞好設(shè)備管理 必須與相關(guān)業(yè)務(wù)部門搞好關(guān)系 得到支持 協(xié)調(diào)配合 產(chǎn)生合力效應(yīng) 3 對設(shè)備要進行一生管理從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā) 必須摒棄過去只把設(shè)備管理局限在維修管理階段 而把設(shè)備管理的范圍擴展到從設(shè)計制造到使用報廢的全過程 確立把設(shè)備一生作為一個整體來進行綜合管理的新概念 這是現(xiàn)代設(shè)備管理最基本的管理思想 實行一生管理 要有效克服傳統(tǒng)管理中的兩個脫節(jié)的弊病 一是設(shè)備前半生與后半生管理脫節(jié) 二是后半生中各個環(huán)節(jié)之間脫節(jié) 前半生 規(guī)劃 設(shè)計 制造階段 后半生 購置 安裝 使用 維修 報廢階段 從系統(tǒng)工程的觀點出發(fā) 設(shè)備的前半身和后半身是設(shè)備管理系統(tǒng)中相互依賴 相互制約的兩個子系統(tǒng) 不可分割 4 設(shè)備綜合管理是從工程技術(shù) 經(jīng)濟財務(wù) 組織管理三個方面進行綜合管理 現(xiàn)代設(shè)備本身就是各項技術(shù)的結(jié)合 所以技術(shù)管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ) 但設(shè)備是有形的固定資產(chǎn) 涉及到價值形態(tài)的管理 所以以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得最佳的設(shè)備綜合效率是設(shè)備管理的核心 當然組織管理必須得力 它是實現(xiàn)設(shè)備管理目標的有效手段 二 設(shè)備壽命周期費用及其評價方法1 壽命周期費用 LCClifecyclecost 1 含義 指設(shè)備一生花費的全部費用 也叫全壽命費用 根據(jù)瑞典設(shè)備維修協(xié)會烏爾曼教授的研究設(shè)備壽命周期內(nèi)各階段費用變化圖曲線與橫軸間包圍的總面積即壽命周期費用 2 構(gòu)成壽命周期費用 設(shè)置費 維持費 使用費 LCC AC SC 設(shè)置費 A 自制設(shè)備 含研發(fā)費 設(shè)計費 制造費 試運行費B 外購設(shè)備 購置費 運費 安裝費 維持費 能耗費 人工費 維修費 其它服務(wù)費 報廢費等 3 壽命周期費用研究 指導思想 設(shè)備綜合工程學 吸取了壽命周期費用思想 把追求壽命周期費用的經(jīng)濟性作為根本目標 之后 設(shè)備壽命周期費用的理論和評價方法 越發(fā)滲透到設(shè)備管理中 成為現(xiàn)代設(shè)備管理理論的重要組成部分 美國通用電氣公司邁爾斯1947年提出 價值分析法 在商品具備規(guī)定功能的前提下 要盡可能使 設(shè)置費 與 維持費 總和達到最經(jīng)濟 國外統(tǒng)計資料統(tǒng)計表明 對固定資產(chǎn)設(shè)備 SC 10 16 AC對小汽車 SC 3 5 AC對消費品 SC 2 4 AC瑞典維修專家克瑞斯特論述了規(guī)劃設(shè)計階段對維持費及壽命周期費用的影響 如下頁曲線圖示 從圖見 為了提高設(shè)備的可靠性和維修性 雖然前半生購置費有所增加 左A曲線 但后半生的維修費卻減少 右A曲線 反之 若在設(shè)計制造階段沒有注重考慮可靠性和維修性 雖然前半生的購置費較低 左邊曲線B 但后半生的維持費卻升高 右B曲線 若在使用階段對設(shè)備進行技術(shù)改造 彌補先天不足 則可降低維持費用 如曲線C 調(diào)查研究表明 a 在設(shè)備壽命周期費用中 維持費占的比重非常之大 舉例 根據(jù)我國黃金公司某礦山8臺主要設(shè)備 40m3空壓機 2m卷揚機 1750mm破碎機 的統(tǒng)計如下 可見 在壽命周期費用中 維持費占比例極大 90 6 是購置費的9 6倍 一般都是購置費用的幾倍 10倍以上 小汽車3 5倍 b 在維持費用中 維修費和能耗費又占很大的比重 一般都在70 左右 4 研究壽命周期費用的意義 費用冰山與航船露出水面的冰山 購置費只占壽命周期費用的一小部分 如果航船的管理者只看到外露的部分 而未預(yù)計到水下尚有大量費用支出 那么這艘航船必然會觸到費用暗礁上 造成重大損失 現(xiàn)實意義 改善設(shè)備管理 提高經(jīng)濟效益 實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟管理 以較少的費用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出 在購置設(shè)備時 不能只看購置費用的高低 更要注意所購設(shè)備使用階段維持費用的多少 不要因小失大 規(guī)劃 設(shè)計階段對使用階段維持費的多少起決定性的作用 所以規(guī)劃 設(shè)計階段在考慮技術(shù)性能滿足的同時 必須考慮降低維持費用的問題 2 設(shè)備的系統(tǒng)效果和費用效率 全面評價設(shè)備的經(jīng)濟效益 壽命周期費用的理論及其成果給設(shè)備的經(jīng)濟管理提供了理論依據(jù)和指導 但是它只反映了設(shè)備在價值形態(tài)上的一面 而沒有考慮設(shè)備的產(chǎn)出這一面 以相同的壽命周期費用獲取更大產(chǎn)出的設(shè)備才是經(jīng)濟效益好的設(shè)備 為了全面評價設(shè)備的經(jīng)濟效益 必須討論設(shè)備使用效果的評價問題 1 設(shè)備的綜合效果設(shè)備是個復(fù)雜的系統(tǒng) 它的產(chǎn)出涉及許多方面 對于生產(chǎn)設(shè)備而言 通常用6個方面的指標來評價 產(chǎn)量 P 要求產(chǎn)量高 質(zhì)量 Q 質(zhì)量好 成本 C 要低 原材料消耗 能源消耗 交貨期 D 生產(chǎn)周期短 能按時交貨 安全 S 安全環(huán)保 文明生產(chǎn) 勞動情緒 M 人機和諧 情緒好 2 系統(tǒng)效果 對廣義的設(shè)備系統(tǒng)用以上6項指標評價不一定確切和完全適宜 需要在此基礎(chǔ)上延伸和擴展 采用系統(tǒng)效果來描述 用SE表示 即投入壽命周期費用后 設(shè)備系統(tǒng)得到的效果 舉例 美國戰(zhàn)斗機系統(tǒng)規(guī)定 SE A D CA 利用率 任何時候從基地起飛的概率 D 完成任務(wù)的可靠性 完成任務(wù)返回基地的概率 C 能力 捕捉敵機加以擊毀的概率 3 費用效率 CE 費用效率 SE 系統(tǒng)效果 產(chǎn)出 LCC 壽命周期費用 投入 系統(tǒng)效果 費用效率的構(gòu)成 綜合指標 單項指標 銷售金額 產(chǎn)值 利潤 最低利潤 毛利 銷售量 產(chǎn)量 運輸量等 開動率 完成任務(wù)的可靠性 能力 舒適性 多能性 技術(shù)簡單性 可靠性 維修性 后勤支援性等 費用效率 壽命周期費用 研究 開發(fā)費 設(shè)計費 制造費 安裝費 試運轉(zhuǎn)費 單項指標 運行費 能耗費 人工費等 維修費 維修材料費 勞務(wù)費 外為維修費等 后勤支援費 備件庫存資金 備機費 維修用設(shè)備費 試驗費 庫存費 搬運費 培訓費等 報廢費用 3 壽命周期費用的評價法 依據(jù)是壽命周期費用和系統(tǒng)效果 1 概念 該評價法的目的是為了選擇有限資源的最佳使用方法以及對設(shè)備的各種待選方案進行評價 以壽命周期費用最小為評價準則 壽命周期費用評價法從70年代開始進入美國使用 不僅用于軍事 且用于民用 起到了很好的效果 日本是80年代引進該法 我國是90年代開始研究和應(yīng)用 1987年中設(shè)協(xié)設(shè)立了壽命周期費用委員會 2 該評價法的開展步驟 明確設(shè)備系統(tǒng)的任務(wù) 列出可完成任務(wù)的幾種方案 明確系統(tǒng)的評價要素及其量化方法 評價方案 將分析結(jié)果形成書面材料 3 壽命周期費用的估算該項工作多數(shù)情況下是在項目尚未實施即費用尚未發(fā)生前進行的 所以 要必須建立費用估算關(guān)系式 解決各種算法問題 這項工作又稱為費用建模 此種估算是以設(shè)備的費用數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)的 常用的估算方法有三種 參數(shù)法 類比法 工程法 參數(shù)法根據(jù)已有資料建立起各項費用與設(shè)備主要參數(shù)之間的關(guān)系式 然后進行費用估算 將設(shè)備的參數(shù)作為自變量 如 設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù) 尺寸 重量 體積等 設(shè)備的性能參數(shù) 速度 功率 承載能力 故障時間等作為因變量 此種方法常用于早期階段 費用單元劃分比較粗 所得結(jié)果近似 據(jù)統(tǒng)計 生產(chǎn)設(shè)備的投資費用與它的生產(chǎn)能力的0 5 0 8次方成正比 通常估算時取0 6 如 已知甲 乙兩設(shè)備的生產(chǎn)能力各為X1 X2 乙設(shè)備的投資費用為C2 則甲設(shè)備的投資費用C1按下式計算 備注 設(shè)備的生產(chǎn)能力可以是產(chǎn)量 功率 運載能力等 例 已知某水泥廠日產(chǎn)量為20T的設(shè)備 其投資費為100萬元 現(xiàn)擬建日產(chǎn)50T的設(shè)備 問投資費是多少 解 C50 C20 100 173萬元 類比法 專家法 所估算的設(shè)備與已有設(shè)備相類似 這樣可以類比或在已有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行適當追加 得到新設(shè)備的費用 此種方法要有一定的經(jīng)驗和專門知識 此法誤差較大 適用于規(guī)劃階段 如 三類流程設(shè)備的建造費 由表中所給比率 已知主設(shè)備的價格 可求出總的初期投資費用 例 欲購某數(shù)控加工中心 其價格為128萬元 試求初期投資的總費用 解 選用固體作業(yè)類 46 解得 C初 278萬元 工程法對設(shè)備壽命周期費用的各組成單元逐個進行計算 然后累加 得到總的壽命周期費用 每個單元都用工程方法計算 如 零部件的費用由設(shè)計費 材料費 加工費等相加而得 這種方法適用于設(shè)計 制造階段 4 分析計算方法 評價各種待選方案的壽命周期費用 現(xiàn)值法 現(xiàn)價法 或年金法 當設(shè)備的使用年限 壽命周期 相等時 A 現(xiàn)值法 把設(shè)置費及每年支出的維持費都折算成現(xiàn)值 然后匯總比較 以總現(xiàn)值最小的方案為優(yōu) 現(xiàn)值 設(shè)備的壽命周期很長 估算的費用發(fā)生在不同年份 由于不同年份的等額資金其實際價值不同 需要對算出的費用折算或修正才能用于比較 這就是技術(shù)經(jīng)濟學中所講的資金的時間價值 折算到某一年才有可比性 常換算到開始的一年 以總現(xiàn)值最小的方案為優(yōu) 年金法 年費法 年價法 將設(shè)置費及維持費都折成年平均值 年金 加以比較 以年金最小的方案為優(yōu) B 年金法 當設(shè)備的使用年限 壽命周期 不等時 只能用年金法 5 壽命周期費用方法的應(yīng)用壽命周期費用的理論和方法是一種先進的管理方法 也是一種實用的決策技術(shù) 在設(shè)備的全生命過程的各個階段都可以用它來提高設(shè)備管理的水平 在規(guī)劃階段 用來對壽命周期費用進行初估 作為評價不同的方案的主要依據(jù) 在設(shè)計階段 用來對設(shè)備的技術(shù)性能 可靠性 維修性與壽命周期費用進行權(quán)衡分析 以便對該項目的壽命周期費用進行嚴格的控制 在購置階段 用來對設(shè)備的不同方案或不同廠家進行評估和優(yōu)選 在使用階段 對使用費 維修費等各種費用進行嚴格管理 尋求降低維修費用的有效途徑 三 可靠性工程1 概述可靠性 Realiblity 是指系統(tǒng) 設(shè)備或零部件在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下 完成規(guī)定功能的能力 或指一種設(shè)備投入使用后無故障工作能力的度量 可靠性分為 固有可靠性和使用可靠性 固有可靠性 指產(chǎn)品從設(shè)計到制造過程中所確定了的內(nèi)在可靠性 它是產(chǎn)品的固有屬性 使用可靠性 考慮了使用維修對產(chǎn)品可靠性的影響一切可靠性的研究都是圍繞故障展開的 都是為了防止 消除和控制故障的發(fā)生 可靠性定義包含的內(nèi)容 明確的對象 可靠性研究的對象可以是系統(tǒng) 設(shè)備 零部件 對于不同的對象 有著不同的可靠性要求 比如高壓容器 配電系統(tǒng)等比一般設(shè)備要求有更高的可靠性 因為一旦發(fā)生故障 將會造成巨大的經(jīng)濟損失甚至人身傷亡 規(guī)定的使用條件 指系統(tǒng) 設(shè)備 零部件工作的環(huán)境 溫度 濕度 振動等 運行條件 負荷特性等 維修條件 維修人員的技術(shù)水平 維保狀況及維修組織管理等 顯然 如果環(huán)境差 超負荷 維保不良 設(shè)備的可靠性就會降低 使用壽命就會縮短 規(guī)定的功能 對于系統(tǒng) 設(shè)備的功能有明確的標準 如民航飛機 要按照規(guī)定的速度 高度 航程等安全飛行 規(guī)定的時間 時間是可靠性的重要參數(shù) 任何設(shè)備都有生命期 不可能永遠沒有故障 因此 必須明確規(guī)定在哪一段時間內(nèi)的可靠性 如汽車 飛機等運載工具可用行程歷程代替時間參數(shù) 電氣開關(guān)可用開關(guān)次數(shù)代替時間參數(shù)等 可靠度 指系統(tǒng) 設(shè)備 零部件在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下 完成規(guī)定功能的概率 用R t 表示 可靠度 R t P T t 0 R t 1 不可靠度 F t P T t T 故障前的時間 t 規(guī)定的工作時間 P 概率 產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和在規(guī)定的時間內(nèi)喪失規(guī)定的功能 即發(fā)生故障 的概率定義為不可靠度或故障概率 R t F t 1 發(fā)生故障和未發(fā)生故障這兩件事是對立的 舉例 若檢測的樣品數(shù)為No 到t時刻未失效的有Ns t 個 失效的有Nf t 個 則沒有失效的概率 可靠性 為 系統(tǒng)的可靠度 串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 對一個系統(tǒng)而言 如果有一個元件發(fā)生故障就會導致整個系統(tǒng)發(fā)生故障 稱為串聯(lián)系統(tǒng) 串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度等于各系統(tǒng)要素可靠度的乘積 Rs t R1 t R2 t Rn t 并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 對一個系統(tǒng)而言 只要有一個元件沒有發(fā)生故障 則整個系統(tǒng)仍能正常工作 不可修復(fù)系統(tǒng) 適用于發(fā)生故障之前階段 如人造衛(wèi)星發(fā)生故障無法修理 還有價值很低毋需進行修理的零部件 如螺絲 螺母等 可修復(fù)系統(tǒng) 如企業(yè)所用設(shè)備大多都是發(fā)生故障后經(jīng)修理能夠恢復(fù)正常使用的設(shè)備或系統(tǒng) 維修性 M Maintaibility 在規(guī)定的條件和時間內(nèi)對可修復(fù)系統(tǒng) 設(shè)備完成計劃維修的能力 維修度 對可修復(fù)系統(tǒng) 設(shè)備完成維修的概率 狹義可靠性 R 指單獨研究可靠性 廣義可靠性 R M 將可靠性與維修性綜合研究 有效度 A 表示廣義可靠性的尺度概率叫有效度或可利用率 最佳可靠度 S3 S2 S1 設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟性密切相關(guān) 因可靠性越高 設(shè)計制造階段投資越多 所以不能片面追求可靠性 必須全面衡量 確定最佳可靠度 最佳可靠度是兩項費用之和的最低點 2 故障規(guī)律曲線考察與經(jīng)驗證明 一個復(fù)雜的設(shè)備或系統(tǒng) 如果部分零部件發(fā)生故障會導致設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)生故障 其故障規(guī)律就像一個浴盆 早期故障期為減少型 DFR 該期主要是因設(shè)計制造或操作不熟等造成 新設(shè)備在開始運轉(zhuǎn)階段大多如此 舊設(shè)備大修或技改后也呈現(xiàn)此種現(xiàn)象 偶發(fā)期隨機故障期故障率為恒定型 CFR 且故障率比較低 偶爾發(fā)生故障 主要原因是操作不當 失誤或潤滑不良等引起 耗損故障期 IFR 設(shè)備經(jīng)過了長期使用 零部件老化 磨損 疲勞 腐蝕等原因 出現(xiàn)故障多且集中 故障率隨著時間的增長而迅速上升 很快導致設(shè)備報廢 值得注意的是 不是所有的設(shè)備都有這三個故障階段 有的只有其中一個或兩個故障期 甚至有些質(zhì)量低劣的產(chǎn)品在早期故障期后就很快進入耗損故障期 3 維修度 維修性 設(shè)備一旦故障 能在最短時間完成修理 恢復(fù)正常狀態(tài) 這就是設(shè)備的維修性 維修三要素 維修對象的維修系統(tǒng) 維修性設(shè)計 維修人員技術(shù)水平維修性設(shè)計 設(shè)計制造階段要賦予維修對象良好的維修性 方便檢查故障 診斷與修復(fù) 維修人員技術(shù)水平 要不斷提高其技術(shù)水平 使其能在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)和判明故障 而且修理的技藝精良 維修時間分類 研究維修性必須研究與維修有關(guān)的時間因素 分析時間因素的目的是在于縮短不能工作時間和提高設(shè)備利用率 幾種時間的含義 A 使用時間 B 停歇時間 C 可工作時間 D 不能工作時間 E 等待時間 F 管理時間 4 有效度 可利用率 對于可修復(fù)系統(tǒng) 廣義的可靠性既包含可靠性 也包含了維修性 并用有效度作為評價指標 A 某一時間內(nèi) Tu Td是一個累計值 Tu 可工作時間 Td 不能工作時間O 開始使用 發(fā)生故障 t 工作時間 r 停機時間Tu t1 t2 t3 tnTd r1 r2 r3 rnMTRF 平局故障間隔期 即發(fā)生在兩次相鄰故障之間的開動時間平均值 MTTR 平均修復(fù)時間 即發(fā)生故障后 從開始修復(fù)到恢復(fù)正常的平均時間 舉例 某設(shè)備工作了60小時候出現(xiàn)故障 修復(fù)后又工作40h又故障 再修復(fù)后工作50小時又故障 問在此段時間內(nèi) 平均無故障工作時間是多少 解 如果考慮到組織管理水平的影響 則表述為 MWT 平均等待時間 包括 檢查時間 找資料 備件等待時間等管理因素 它反映了組織管理水平對設(shè)備設(shè)備可利用率的影響 5 無維修設(shè)計無維修設(shè)計含義 在規(guī)定的壽命周期內(nèi)設(shè)備能夠無故障地工作 不需要維修 它是設(shè)備可靠性的理想境界 在國外一些家電 小汽車已逐步達到無維修設(shè)計的水平 6 設(shè)備的可靠性管理可靠性工程以系統(tǒng) 設(shè)備和零部件作為研究對象 而現(xiàn)代設(shè)備管理則以可靠性工程作為自身的重要理論依據(jù) 二者相輔相成 不可分割 可靠性是設(shè)備的一項基本性能指標傳統(tǒng)的設(shè)備管理評價設(shè)備的工作能力和技術(shù)水平時 往往只著眼于設(shè)備的運動參數(shù) 動力參數(shù) 工作精度 自動化程度等方面的指標 而對設(shè)備的可靠性與維修性缺乏應(yīng)有的重視 設(shè)備的可靠性就是設(shè)備功能在時間上的穩(wěn)定性和保持性 如果可靠性不高 則無法保證穩(wěn)定的生產(chǎn)能力 也就喪失了設(shè)備的基本功能 所以現(xiàn)代設(shè)備管理十分關(guān)注可靠性 可靠性工程為設(shè)備管理提供了科學的管理方法可靠性工程應(yīng)用了概率論 數(shù)理統(tǒng)計等計算設(shè)備的可靠程度 為設(shè)備管理評價可靠性提供了科學的量化管理方法 在設(shè)計階段 對尚未