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對國內液壓設備企業(yè)現(xiàn)狀的調查 武漢科技大學機械學院機械工程1302班 余峰 【摘要】改革開放以來，隨著我國經濟的高速發(fā)展，我國的工業(yè)化也發(fā)展迅猛，特別是重工業(yè)的發(fā)展。在重工業(yè)的生產領域，工況往往是一些高負載、高精度的要求，而液壓設備剛好又能滿足這些負載要求，因而液壓設備在重工業(yè)領域內大量存在。文章以廣東韶關液壓件廠有限公司為例，通過對該公司的實地調查，了解液壓元件的生產和在企業(yè)的使用情況，就出現(xiàn)的問題進行思考并提出相關的解決方案。 【關鍵字】重工業(yè) 發(fā)展 液壓設備 前言 液壓技術是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關鍵技術之一，世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視，世界液壓元件的總銷售額為350億美元（2012）。據(jù)統(tǒng)計，世界各主要國家液壓工業(yè)銷售額占機械工業(yè)產值的2%~3.5%，而我國只占1%左右，這充分說明我國液壓技術使用率較低，努力擴大其應用領域，將有廣闊的發(fā)展前景。因而我們決定實地考察我國液壓設備的生產和使用情況，了解我國液壓產業(yè)的最新狀況。 一、 韶關液壓件廠有限公司發(fā)展狀況 （一） 公司現(xiàn)狀 韶關液壓件廠有限公司是液壓缸專業(yè)制造廠家。產品市場涉及冶金、工程機械、港口機械、軍事工程等多個領域，屬廣東省高新技術企業(yè)，在國內占有相當比重的市場份額，并遠銷美國等十多個國家。 韶關液壓件廠有限公司始建于 1965 年，2003年公司整體改制為民營企業(yè)，是一家專業(yè)制造液壓缸的國家高新技術企業(yè)。1987年，國內獨家全面引進德國 REXROTH 力士樂公司高壓系列液壓缸技術，1989年獲得力士樂公司簽發(fā)的液壓缸轉讓技術產品質量認可證書;已成為 “中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會冶金設備配件服務中心”和“寶鋼備件國產化聯(lián)合研制供應中心”的成員單位。 （二）與武漢科技大學的合作 為了提高該廠的自主創(chuàng)新能力，韶關液壓件廠有限公司2008年與武漢科技大學建立了戰(zhàn)略合作關系，武科大派出液壓專家指導研發(fā)工作。同時該廠還與武科大共建博士后創(chuàng)新實踐基地，走上了高?？蒲谐晒杆俎D化為企業(yè)效益的“產學研”道路。 軋機自動增益伺服液壓缸載荷大、行程短，頻率響應高，結構復雜，調試及故障診斷難度大，國內少有廠家生產，大型鋼廠主要依靠進口。該廠迎難而上，與武漢科技大學聯(lián)合開發(fā)出AGC伺服油缸試驗臺后，產品的各項性能指標均達到國外先進水平，一時產品供不應求，現(xiàn)已批量生產。 （三）暑期實踐活動情況 由于韶關液壓件廠有限公司和我校建立了戰(zhàn)略合作關系，并作為我校的創(chuàng)新實踐基地，我校機械學院研究生今年暑假一行5人去該廠進行了為期4天的實踐活動。 在去該公司實習之前，我們先在網上搜索了韶液的相關信息，對韶液有了個大致的了解，知道了該公司生產液壓油缸的具體流程，并帶著些疑問前去工廠實地參觀。 當我們一行人到達韶液時受到廠領導的熱情接待，廠領導在給我們開完簡短又熱烈的歡迎見面會后，又介紹了韶液的歷史和最近的發(fā)展狀況，技術工程師向我們介紹了該公司的核心產品以及就在研發(fā)新產品時遇到的技術問題同我們進行交流。大家不時插話，發(fā)表自己的看法或是提出自己的疑問，大家互相交流經驗或是心得。我們給他們提供新的想法思路，他們向我們展示了工程實踐時的寶貴經驗知識，整個會議我們都學習到了很多在書本上學不到的知識，感覺收獲頗多。 二、對韶關液壓件廠有限公司的實地考察學習 （一）對韶液油缸生產過程的調研 第二天一大早，我們就來到了工廠車間，經理助理也已經在車間等著我們。在互相寒暄了幾句后，助理就開始帶著我們參觀工廠的生產情況！ 整個車間主要是生產液壓油缸，各式各樣的油缸元件和組件讓我們目不暇接。有專門為工程機械設計的小油缸，也有用于冶金的超大油缸。最讓我震驚的一個大油缸長有5米、直徑有3米，在正常工作時能產生1萬噸的推力！雖然我們在課本上也學習過這些液壓缸的原理，見過模型，但當見到實物時我還有點不管相信自己的眼睛！我從來沒有想到過能有這么大的設備，我漸漸的對這些龐然大物開始產生了興趣！ 油缸主要是由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置等元件組成。其工作原理為由于液壓油的黏性比較高，壓縮比很小，當缸底油口進油后，活塞將被推動使缸蓋油口出油，活塞帶動活塞桿做伸出或縮回運動，反之亦然。 在車間我們首先參觀了缸筒的加工，其工作流程大致為：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。由于油缸在工作時，缸筒和活塞組成的密封腔內充滿高壓液壓油，為使油缸能正常、高效的工作，活塞和缸筒的接觸必須非常光滑，使得活塞和缸筒既能低摩擦滑動又能盡量不使液壓油泄漏，所以加工出高精度的缸筒是制造出合格油缸的關鍵。加工缸筒通常是根據(jù)圖紙車削出一段圓柱體鋼坯，然后通過鏜孔加工成中空的圓柱環(huán)，最后是對加工的粗產品進行精加工，包括精鏜，磨削等，經過檢查符合加工精度的要求后進入下一工作流程。 接著我們去參觀了活塞的加工，活塞的加工也是整個油缸生產過程中非常重要的一步?；钊饕呛透淄才浜掀鹈芊庾饔?，所以活塞質量的好壞直接影響著油缸的好壞?；钊募庸し绞胶透淄差愃疲饕谴周?精車-粗磨-精磨?；钊膫葓A面還做有三道槽，用來放置密封圈?；钊诟淄仓凶鐾鶑瓦\動時，橡膠密封圈和缸筒直接接觸，因此選擇合適的密封圈也是至關重要的?；钊麠U、端蓋等和活塞加工方式大致相同。 然后我們去了組裝車間，組裝車間主要是把加工的元件按照一定的方式組裝起來。如果各個元件加工合格，組裝也非常順利。但是我們在車間也常?？吹接捎谀硞€元件加工精度不夠導致最后組裝后的產品不合格或是不能組裝成功，有些元件雖然單獨精度符合要求，但是最后組裝時各個元件的誤差疊加會產生放大效應，使得最后不能組裝成功。 （二）對韶液油缸生產過程的思考 參觀完整個液壓油缸的生產流程后，我們對油缸的一些加工知識有了一定的了解。從最后加工出的成品來看，在整個生產過程中還是出了很多問題。產品的加工時一個系統(tǒng)性的工程，從理論的設計、計算到生產實際的加工，每一步都必須符合設計和加工的要求。 韶液生產的油缸在理論上已經很成熟了，圖紙都很完備了，在生產過程中出現(xiàn)的問題主要是加工的問題，這主要包括加工設備精度的問題和操作員工的技術問題。沒有合格的設備是很難加工出合格的產品，而沒有合格技術的工人是不可能加工出合格的產品的。在和廠里負責人聊天時他們也談到同樣的產品使用壽命大不相同，這主要就是工人加工時技術問題。 三、 關于產品生產問題的對策及措施 （一） 加強對技術員工的培訓 企業(yè)員工是整個企業(yè)的生力軍，他們的技術直接關系到最終產品的性能，加強對員工的培訓，使他們掌握熟練的技術，以便加工出合格的產品；另一方面就是要加強質量監(jiān)督、監(jiān)管機制，建立質量追蹤機制，增強員工的責任心。通過一系列的措施使責任到人，只有每個員工都認認真真了，才能加工出合格的產品。 （二）加快產品的創(chuàng)新和研發(fā) 雖然對于現(xiàn)有的產品，公司能掌握到關鍵技術，但是這些技術隨著科技的發(fā)展已經逐漸呈現(xiàn)大眾化，這些產品很快就能被仿制，以后便不具有競爭力，這對公司的發(fā)展是極其不利的。因此公司在立足現(xiàn)有產品的基礎上應當加快新產品的研發(fā)，研發(fā)出一套屬于自己的核心技術，只有掌握了核心技術，才能在以后的競爭中立于不敗之地。對于產品的研發(fā)，應多與一些高等學校合作，共同開發(fā)，互利共贏。 四、總結 經過幾天的實地參觀后，我對國內當前的液壓企業(yè)有了大致的了解，也學習到了不少工業(yè)現(xiàn)場知識。橫向比較我國和國外的液壓企業(yè)，我們的技術還是比較落后，生產設備和工藝流程不夠先進，企業(yè)管理不夠完善，總的來說比國外還有一定的差距。但隨著我國現(xiàn)代化建設大環(huán)境的發(fā)展，我相信我國液壓產業(yè)也必將會迎來大發(fā)展、大機遇，必將會迎來一個黃金發(fā)展時代！ 【參考文獻】 [1]《液壓與氣壓傳動》武漢理工大學出版社 [2] 《流體力學》高等教育出版社 [3]《液壓控制系統(tǒng)》機械工業(yè)出版社