《設備管理制度》word版.doc
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設備管理制度 1、設備前期管理 規(guī)定了設備申請、選型、購置、開箱驗收、安裝調試及信息反饋等內容。 1.1 申請 1.1.1 申請的提出 各單位購置設備必須填寫《設備購置申請書》中購置原因,報技術設備科,技術設備科依據(jù)現(xiàn)有設備技術狀況分析、審核。 1.1.2 對重大關鍵進口設備由主管廠長和總工程師直接組織設備、生產(chǎn)、工藝、技術、基建、財務等部門進行論證,論證結果要附在《設備購置申請書》上。 1.1.3 批準 根據(jù)論證結果,技術設備科審核意見及廠家考察情況,由主管廠長批準申請。 1.1.4 購置申請的更改 設備購置申請一旦確定,不得隨意更改,若要更改需履行原審批手續(xù),重大設備的更改要重新論證。 1.2 選型 1.2.1 選型總原則:技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用。 1.2.2 設備選型要充分考慮設備九個性能: ①生產(chǎn)性:即設備的生產(chǎn)能力,也就是設備的生產(chǎn)效益提高,保證企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量完成; ②可靠性:設備在使用中,表現(xiàn)出精度、準確度好,經(jīng)久耐用,保證生產(chǎn)正常進行; ③技術性:設備技術性能要先進,自動化水平要高; ④維修性:設備結構簡單,零部件組裝合理,易于檢查,拆卸,維修,實現(xiàn)了通用化和標準化,互換性強,選擇設備時還要考慮設備制造廠提供有關技術資料、備品配件的可能性及持久性; ⑤節(jié)能性:設備符合國家能源政策要求,合理利用能源,節(jié)約能源; ⑥環(huán)保性:對排放“三廢”的設備,要求配備相應的治理“三廢”的附屬設備和配套工程,并把噪聲控制在環(huán)境保**規(guī)規(guī)定范圍之內; ⑦防腐性:設備必須具備防腐能力,保證生產(chǎn)的正常進行; ⑧靈活性:設備保證同類型產(chǎn)品,同操作單元過程的產(chǎn)品都能夠使用,保證產(chǎn)品結構調整和更新?lián)Q代的需要; ⑨成套性:設備的系列化、標準化水平要高,成套能力強,使設備本身和更換零部件方便,有利于設備本身的更新改造; 1.2.3 設備選型及確定生產(chǎn)廠家時,技術設備科還應考慮以下幾項原則: ①壓力容器需到有證單位購置; ②盡可能選用廠內已使用的規(guī)格型號,以逐漸形成系列化、標準化、通用化; ③盡可能在已提供我廠設備的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品中選用或采購; ④選擇提供設備的生產(chǎn)廠家時,應對其提供設備的質量、價格、備件提供是否及時、交通是否方便等綜合考慮,盡可能節(jié)約資金。 1.3 購置 1.3.1 購置的組織 現(xiàn)有裝置檢修、改造及日常更新、改型所需設備由技術設備科負責組織并協(xié)助供應科購置。 1.3.2 設備采購 ①設備采購嚴格按申請執(zhí)行,技術設備科協(xié)助供應科進行; ②采購設備要做到貨比三家,比質量好,比價格低,比服務優(yōu),比交貨時間能滿足生產(chǎn)需要,然后擇優(yōu)訂貨; ③簽訂設備訂貨合同,由供應科負責,內容必須清楚完整,明確規(guī)定設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質量、價格、供貨時間、結算方式、銀行賬號、包裝、運輸、到站等,另附有加工,帶料,安裝,調試,預付部分貨款等條款,且需詳細注明,雙方承認,簽章有效; ④為保證合同的執(zhí)行,必須加強對合同的管理,要整理裝訂成冊,及時簽入臺帳,供應科要經(jīng)常分析檢查合同的執(zhí)行情況,對到期未交的合同,應用信函,電報或派人催交,保證合同兌現(xiàn); ⑤供應部門對超期不交貨的合同要及時清理,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要情況,辦理結轉延期交貨或撤銷合同的手續(xù)。 1.4 設備到貨驗收 首先要核對設備訂貨合同與托收承付單所附供貨票,名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符。 1.4.2 開箱檢查設備使用說明書,質量合格證,裝箱清單等隨機資料是否齊全。 1.4.3 凡是設備驗收時發(fā)現(xiàn)下列情況者,要及時通知供應科拒付貨款,并交涉補發(fā)、退還等: ①到貨設備的名稱、生產(chǎn)單位、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價與訂貨合同不符; ②到貨設備有嚴重質量問題,包裝丟失損壞及配件不全等; ③到貨設備有嚴重的受潮、銹蝕或系舊品偽冒等。 1.4.4 隨機資料不全時,報主管廠長同意后,可先入庫,由供應科交涉補發(fā)。 1.4.5 驗貨完畢,由技術設備科組織填寫《設備開箱驗收單》。 1.5 安裝調試 1.5.1 新購設備安裝前,施工人員要認真學習設備的有關資料,了解設備性能,安裝要求,設備施工中注意事項。 1.5.2 安裝過程中,有關基礎的制作、裝配、施工、電氣線路自動控制等項應按照施工圖紙或規(guī)范執(zhí)行。 1.5.3 安裝中如有恒溫、防震、防塵要求時,應在安裝地點采取措施后方可進行施工。 1.5.4 調試的組織 安裝調試工作由安裝單位負責,技術設備科、基建科、安監(jiān)科、生產(chǎn)科等有關部門參加。 1.5.5 調試類型 ①無負荷運轉調試; ②帶負荷運轉調試。 1.5.6 調試驗收的內容 ①按出廠驗收的精度、性能等技術參數(shù)進行檢驗; ②潤滑系統(tǒng)是否暢通、油量、油溫均應在規(guī)定范圍內; ③安全裝置是否齊全、靈敏可靠; ④設備進行空運轉、負荷試運轉,操作系統(tǒng)是否準確靈活,運轉狀態(tài)是否正確。 ⑤設備外觀檢查、無損探傷合格。 1.5.7 驗收單 設備安裝、調試合格后,由技術設備科組織安裝單位填寫《設備安裝維修、竣工移交驗收單》。由接受單位等有關單位簽字后,并與交工資料一起由技術設備科入設備檔案備查。 1.5.8 大型技改項目的設備安裝、驗收由工程科負責。 1.6 信息反饋 1.6.1 大型設備及進口設備正式投產(chǎn)初期3-6個月內生產(chǎn)使用部門,應定期進行設備使用效果的性能評價與信息反饋工作,報技術設備科。 1.6.2 技術設備科根據(jù)上報材料,對設備使用效果負責測定和記錄,按問題的不同性質,分別向有關單位反饋信息。 1.7 鍋爐、壓力容器的安裝驗收,按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。 1.7.1 安全閥的年檢由技術設備科根據(jù)使用情況制定。 1.7.2 使用單位在領用新安全閥前提前一周通知技術設備科校驗。 2 設備使用管理 為管好用好設備,發(fā)揮設備的最佳性能,做到運行經(jīng)濟合理,特制定本制度。 2.1 在設備投運前應達到設備安裝驗收規(guī)定中的諸項要求。 2.2 新設備(第一次使用的新技術、新系列)由技術設備科制訂出操作規(guī)程、維修規(guī)程,技術資料由技術設備科歸檔。 2.3 使用及維修部門做好操作、維修人員的培訓工作。 2.4 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作、巡檢的保養(yǎng),嚴格執(zhí)行交接班制度,交接班時應把設備運行情況和存在的問題交接清楚。 2.5 車間每天將設備運行情況記入設備運行記錄,月底將主要設備運行記錄報技術設備科。 3 設備維護保養(yǎng)管理 為加強設備的維護與保養(yǎng),堅持“預防為主”與“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,保證設備的效率,使之安全、穩(wěn)定地運行,從而保證生產(chǎn)的正常運行,特制定本制度。 3.1 操作人員在設備維護保養(yǎng)中的職責 3.1.1 大力做好“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專人負責制或包機制,做到臺臺設備有人負責。 3.1.2 操作人員持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,做到“四懂”、“三會”(即懂原理、懂結構,懂性能,懂用途;會使用,會維護保養(yǎng),會排除故障)。 3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度人,認真填寫交接班記錄。 3.1.4 認真貫徹執(zhí)行設備的日常維護保養(yǎng): 即為由操作者進行的保養(yǎng),做到班前進行檢查、潤滑、備用設備盤車,下班前15分鐘對設備進行認真的清洗擦拭,將設備狀況記錄在交接班記錄上。 3.1.5 必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫記錄。 3.1.6 保持設備外表的整潔及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,達到無油污、無積灰、軸見光、溝見底、設備見本色。防腐、保溫層完整,及時消除跑、冒、滴、漏,無法堵塞要掛牌匯報,待機整改,做好設備的安全運行和文明生產(chǎn)。 3.1.7 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時處理,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷需記入交接班記錄,并向下班交待清楚。 3.1.8 嚴格按照潤滑管理制度,做好設備潤滑工作。 3.2 設備維修人員的職責 3.2.1 進行按期巡回檢查,主動向操作工了解設備運行情況。 3.2.2 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能及時消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。 3.2.3 按質按量完成維修任務,做好記錄并對所修設備及場地進行衛(wèi)生清掃。 3.3 未經(jīng)技術設備科批準,不得將配套設備拆件使用,不得將設備拆遷。 4 設備備品、配件管理 為了加強備品、配件的集中統(tǒng)一管理,做好設備備品、配件的儲備、供應工作,抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設備正常運行和檢修計劃的順利進行,特制定本制度: 4.1 供應科負責備品配件的采購工作,并根據(jù)實際情況保持適當?shù)膬淞俊? 4.2 備品、配件到廠后由供應科倉庫管理人員按照購貨單位和裝箱單驗貨,重點備品配件由技術設備科按《設備前期管理》驗貨。 4.3 技術設備科由專人負責配件、易損件圖紙的測繪、整理、歸檔及修改工作,做到圖紙完整。 4.4 認真貫徹勤儉節(jié)約的方針,提倡各車間開展好修舊利廢工作,保證修復質量。 4.5 嚴格履行有關備品、配件的入庫手續(xù),各類單據(jù)要齊全、完整,備品、配件的發(fā)放與使用必須與計劃相吻合,否則供應科拒發(fā)放。 4.6 所有備品、配件入庫后應采取防銹、防腐措施。 4.7 一般備品配件計劃,由車間報生產(chǎn)科,生產(chǎn)科核實簽字后報供應科購買;主要備品配件計劃由車間報技術設備科,技術設備科核實,報主管廠長批準后報供應科購買。 5 設備潤滑管理 潤滑是設備正常運轉的必要條件,為減少磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安全和正常生產(chǎn),特制定本標準: 5.1 技術設備科必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術,潤滑管理經(jīng)驗,不斷提高潤滑管理水平。 5.2 各車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。操作人員具體執(zhí)行設備潤滑標準,認真做到: 5.2.1 按設備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”,具體內容: 定點:按日常潤滑部位注油,不得漏注。 定人:設備的加油工作同專人負責,未經(jīng)允許他人不得代加。 定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,質量要合格。 定時:對設備加油部位,按規(guī)定間隔時間進行加油、清洗、或更換新油。 定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加注所選定的潤滑油(脂)。 三級過濾:領油大桶到固定儲油箱,儲油箱到油壺,油壺到潤滑部位。 5.2.2 濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定:壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。氣缸油、齒輪油一級過濾為40目,二級過濾為60目,三級過濾為80目。特殊油品按規(guī)定執(zhí)行。 5.2.3 自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。 5.2.4 經(jīng)常檢查潤滑部位,溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。 5.3 供應科新購入油品,必須隨時附有質量保證書,庫存三個月以上者,應逐桶檢驗分析后方可使用,不同類潤滑油分類存放,做上標記。 5.4 車間應有專人負責潤滑油品,潤滑器具的管理。 5.5 關鍵設備在使用潤滑油時,使用單位按油質情況取樣分析,在質量不符合使用使用要求時,應及時更換。 5.6 根據(jù)設備要求和工藝條件,正確選用潤滑油,改變油品必須經(jīng)技術設備科批準。 5.7 設備的潤滑系統(tǒng)部件應齊全好用,管道暢通,不漏、不滲。 6 設備密封管理 為加強密封管理,消除跑、冒、滴、漏,提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)安全文明生產(chǎn),特制定本制度。 6.1 管理要求 6.1.1 凡投入運行的生產(chǎn)裝置主管部門都必須建立靜、動密封臺帳,密封點統(tǒng)計準確無誤(密封臺帳包括:靜、動密封點登記表,密封點分類匯兌表)。 6.1.2 各車間按時做好密封泄漏點的檢查、統(tǒng)計和上報工作。 6.1.3 組織各種密封技術研究,推廣應用密封新技術、新材料。 6.1.4 開展創(chuàng)建和鞏固“無泄漏工廠”活動,靜密封點泄漏率保持在0.5‰以下,動密封點泄漏率在2‰以下,暫不能消除的泄漏點應登記掛牌。 6.2 靜密封泄漏檢驗標準:(達到以下要求,即為合格) 6.2.1 設備及管線的結合部位用肉眼觀察,不結焦、不冒煙、無泄漏、無滲跡、無污垢。 6.2.2 儀表設備及風引線,焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。 6.2.3 電器設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣、電纜頭等結合部位,用肉眼觀察,無滲漏。 6.2.4 乙炔氣、液化氣等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。 6.2.5氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng),用10mm寬、100mm長薄紙條試漏,無吹動現(xiàn)象,或用肥皂水檢查無氣泡。 6.2.6 蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。 6.2.7 酸、堿化學系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡、無滲漏、不結垢、不冒煙,或用精密試紙試漏不變色。 6.2.8 水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸,無滲漏、無水垢。 6.3 動密封檢查標準: 6.3.1各類往復壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲油,但要經(jīng)常擦拭。 6.3.2 各類往復壓縮機填料使用初期不允許泄漏,試運行期間不允許有微漏,對有毒、易燃易爆介質的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內,取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,活塞桿應帶有油膜。 6.3.3 各種注油器允許油微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦拭。 6.3.4 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,范圍為每分鐘不超過一滴。 6.3.5 各種轉動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微漏,并應隨時擦凈。 6.3.6 水泵填料允許泄漏范圍:初期每分鐘不得多于20滴,末期不得多于40滴。 6.3.7 輸送物料介質填料:每分鐘不得多于15滴。 6.3.8 凡是用機械密封的各類泵,每分鐘不超過5滴。 7 設備檢查管理 為了加強設備現(xiàn)場管理,督促設備管理工作的進行,使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),特制定本制度: 7.1 各崗位每小時進行一次巡檢,車間每天進行一次巡檢,技術設備科每月集中對各車間進行一次綜合性檢查,各車間每月應進行一次設備完好,泄漏情況檢查,將檢查記錄報技術設備科。 7.2 設備檢查記錄包括設備完好率,泄漏率,設備運轉記錄。 7.3 對檢查出的設備缺陷及漏點,不停車可消除的應及時組織消除,需停車消除的,掛上顯示牌,由車間列入計劃,待機整改。 7.4 所有在用設備均應參加檢查,正在檢修的設備按檢修前的狀況定級,停用一年以上的設備可不參加檢查。 8 設備檢修管理 為使設備保持良好的工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制定本制度: 8.1 設備檢修分年度系統(tǒng)大修和日常維修,大修理費用由大修理基金支付,日常維修費用由生產(chǎn)費用支付。 8.2設備檢修應認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。 8.3 根據(jù)設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出系統(tǒng)大修計劃,年初與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。 8.4 大修計劃由車間提出,技術設備科組織平衡,制定出全廠大修計劃,報主管廠長批準后下達。大修計劃制定的同時,提出備品配件、材料、工器具計劃。 8.5 嚴格認真執(zhí)行大修計劃,若確實需要調整,必須辦理審批手續(xù)。 8.6 設備大修單位需要制定方案,復雜工程需要繪制網(wǎng)絡圖。 8.7 設備大修時,施工單位在大修前按規(guī)定由安監(jiān)科辦理動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理,確保達到施工條件,并做好相關的協(xié)助工作。 8.8 日常維修由施工單位與使用單位做好交接,設備大修必須由技術設備科組織驗收。 8.9 各車間認真填寫檢修記錄,技術設備科做好大修臺帳及驗收記錄。 9 設備事故管理制度 為使企業(yè)對生產(chǎn)中所發(fā)生的設備事故及時采取有效措施,防止事故擴大和再次發(fā)生,以達到消滅事故和達到安全運行的目的,特制定本制度。 9.1 設備因非正常損壞造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修復費用達到下列規(guī)定數(shù)額的為設備事故: 9.1.1 特大設備事故 設備損壞,造成全廠性停產(chǎn)時間72小時以上;三類壓力容器爆炸或修復費用達到50萬元的均為特大設備事故。 9.1.2 重大設備事故 設備損壞,影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品(成品或半成品)產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失50%,大型單系列裝置日作業(yè)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失100%或修復費用達到10萬元的均為重大設備事故。 9.1.3 一般設備事故 設備損壞,影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失10%以上或修復費用達到一萬元的均為一般設備事故。 9.1.4 微小設備事故 設備損壞,影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃產(chǎn)量和修復費用低于一般設備事故的均為微小事故。 9.2 設備事故的損失計算: 9.2.1 修復費用即損失部分的修理費,包括:人工、材料、配件及附加費等。 9.2.2 減產(chǎn)損失按減產(chǎn)數(shù)量乘以工廠年度計劃單位成本計算,其中未使用的原材料等一律不扣除,以便計算。 9.2.3 損失成品(半成品)的價值以該成品(半成品)的數(shù)量乘以單位成本計算。 9.3 設備事故的調查處理: 9.3.1 發(fā)生重大事故時,車間應立即采取緊急措施,防止事故擴大,并由廠領導、安全、生產(chǎn)、技術設備科參加組織調查,本著“三不放過”(事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過)的原則。找出事故原因,提出防范措施,研究修復方案,事故單位及時寫出事故報告,廠部根據(jù)情況給予處理。 9.3.2 一般事故或微小事故,以技術設備科為主,負責組織有關人員調查分析事故原因,吸取教訓,提出處理意見,寫出書面報告并進行必要的事故處理。 9.4 特大設備事故:在事故后立即向上級主管部門報告。如事態(tài)仍在繼續(xù),則每隔24小時報告一次,三天內寫出事故報告報廠部,廠部七天內報上級主管部門,不得隱瞞或逾期不報。 9.5 任何重大事故均應及時填寫事故報表且同季報一并上報。 9.6 設備事故原因可分為: 9.6.1 設計不合理; 9.6.2 安裝調試有缺陷; 9.6.3 制造質量差; 9.6.4 違章操作、違章指揮; 9.6.5 維護保養(yǎng)不周; 9.6.6 檢修技術方案失誤; 9.6.7 野蠻檢修作業(yè); 9.6.8 檢修質量差(包括材質不合理); 9.6.9 超期檢修、檢驗; 9.6.10 安全附件、儀器儀表失靈; 9.6.11 其它。 9.7 技術設備科要與安監(jiān)科配合搞好設備的安全運行,做好事故預防和安全教育工作,防止設備事故的發(fā)生。 10 設備更新改造管理 本標準規(guī)定了設備更新改造的原則,設備更新改造計劃的制定及實施。 10.1 設備更新改造的原則 設備更新:以比較先進、完善和經(jīng)濟的設備來代替物質上不能繼續(xù)使用,或經(jīng)濟上不能繼續(xù)使用的設備,使企業(yè)能夠在科學技術日益發(fā)展中,獲得先進的技術裝備,使生產(chǎn)建立在先進的物質技術基礎上,設備的改造是把科學技術新成果應用到企業(yè)的現(xiàn)有設備,有步驟有重點地改變現(xiàn)有設備的技術落后面貌,提高設備的現(xiàn)代化水平。 10.2 設備更新改造計劃的制定 10.2.1 主管廠長負責對全廠現(xiàn)有工藝設備,特別是耗能大、污染嚴重,技術落后,陳舊老化的設備,做到更新改造的調查研究工作,制定規(guī)劃,有步驟地付諸實施。 10.2.2 技術設備科負責一般設備的管理工作。根據(jù)各車間的申請,結合專用資金情況,編制設備更新計劃,經(jīng)主管廠長批準后,具體執(zhí)行。 10.2.3 在決定設備更新時,既要考慮到設備的自然壽命,也要適當考慮到設備的經(jīng)濟壽命,凡屬下列情況的設備,應有計劃地申請更換。 ①經(jīng)過預測,繼續(xù)大修后技術性能仍不滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的; ②設備老化,技術性能落后,耗能高、效率低,經(jīng)濟效益差的; ③大修理雖能恢復精度,但不好更新經(jīng)濟的; ④嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,強行改造又不經(jīng)濟的。 ⑤其它應當淘汰的。 10.3更新設備的選擇 10.3.1 設備選擇型號,首先要根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要,規(guī)格適當參數(shù)準確,配套消耗量少的設備。 10.3.2 設備選型還要考慮設備的節(jié)能性,使用熱效率和能源利用率高,能源消耗量少的設備。 10.3.3 選擇設備要注意經(jīng)濟、耐用、可靠,在性能、質量相同的情況下,選用壽命長和價格低廉的設備。 10.3.4 盡量選用通用性強和標準系列化設備,其零部件有互換性、便于維護和修理,配件也可保證供應。 10.3.5 選擇設備要重視環(huán)保和安全性,對某些有噪音的設備,要求附設消音、隔音裝置,對危及人身安全的設備一定要附有安全防護裝置。 10.4 設備訂貨 10.4.1 訂購設備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量嚴格按設備更新計劃執(zhí)行。 10.4.2 設備訂貨按《設備前期管理》規(guī)定執(zhí)行。 11 生產(chǎn)設備固定資產(chǎn)管理 企業(yè)的固定資產(chǎn)是人民的財富,是生產(chǎn)的物質基礎。為加強固定資產(chǎn)的保護和管理,特制定本制度: 11.1 凡使用年限在一年以上、單位價值在800元以上的設備資產(chǎn)為固定資產(chǎn),設備固定資產(chǎn)包括以下幾個方面: 11.1.1 轉動設備 在機械設備上裝設的電動機,不論規(guī)格大小,同主機一起作為固定資產(chǎn),備用電動機功率在7.5KW以上的單獨列為固定資產(chǎn)。 11.1.2 所有的靜止設備 屬于整體的一部分,不能獨立進行生產(chǎn)活動的,但整體總值符合固定資產(chǎn)定義的,該整體應列為固定資產(chǎn)。 11.1.3 特種車輛 11.2 凡設備固定資產(chǎn)購入、新建和自制,由財務部組織技術設備科參與固定資產(chǎn)查定、建帳等管理工作,無審批與驗收手續(xù)者,使用部門有權拒絕使用,財務部不予轉帳。 11.3 所使用的設備固定資產(chǎn)因生產(chǎn)需要轉移時,報技術設備科,經(jīng)主管領導批準,通知財務部后,方能轉移,調出部門銷帳,調入部門登帳,財務部轉帳。 11.4 更新、挖潛、改造后拆除的閑置設備,其固定資產(chǎn)由使用部門寫出申請,由技術設備科簽字后,通知財務部與倉庫及時轉帳、退庫、妥善保管。需出租或賣出時,由技術設備科申報,經(jīng)主管廠長審批后,財務部方能辦理固定資產(chǎn)出租或賣出手續(xù)。 11.5 設備固定資產(chǎn)的報廢由使用單位填寫詳細名稱,技術設備科、財務部共同組織有關人員鑒定,經(jīng)主管廠長批準,方可報廢。然后進行帳務處理。 11.6 經(jīng)改造和更新后,固定資產(chǎn)新增的部分,應當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。 11.7 財務部、技術設備科、各車間共同加強對固定資產(chǎn)的管理,定期由技術設備科牽頭進行一次清查,發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,認真處理。 11.8 企業(yè)出租、轉讓報廢設備所得的收益,由技術設備科控制用于設備的改造與更新。 11.9 固定資產(chǎn)自租入之日起的維護、保養(yǎng)、檢修、檢測等各項工作由租入單位負責。 12 設備狀態(tài)標識管理 車間及各崗位設備應有明顯的狀態(tài)標識: 對檢修、備用、停用的設備進行掛牌標識; 對正在運行中的設備可不作標識;- 配套講稿:
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