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畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 中期報(bào)告 題目 插座零件塑料注塑模具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 2013 年 3 月 22 日 1 設(shè)計(jì) 論文 進(jìn)展?fàn)顩r 1 本階段的主要任務(wù)是完成外文文獻(xiàn)的翻譯 對(duì)塑件進(jìn)行更深層次的分析和理 解 包括塑件的幾何特性與物理特性 以及塑件材料 ABS 的性能的了解和其塑性材 料的特點(diǎn)等 通過以上分析 基本上完成了塑件的二維圖及三維圖 同時(shí)深刻明白 到 Pro e 三維軟件功能的強(qiáng)大 大概了解了注塑機(jī)在選用過程中所依據(jù)的原則 及所 選注塑機(jī)的型號(hào)與參數(shù) 大概了解了注塑模具工藝過程與流程圖 通過初步計(jì)算及校核 所選的注塑機(jī)型號(hào)為初選用海天 110 1A 型螺桿式注射機(jī) 該型號(hào)注射機(jī)參數(shù)如下 型號(hào)參數(shù) 單位 110 1A 螺桿直徑 mm 34 理論注射容量 cm3 131 注射重量 PS g 119 注射壓力 Mpa 206 注射行程 mm 144 螺桿轉(zhuǎn)速 r min 0 215 料筒加熱功率 KW 5 7 鎖模力 KN 1100 拉桿內(nèi)間距 水平 垂直 mm 400 400 允許最大模具厚度 mm 410 允許最小模具厚度 mm 160 移模行程 mm 340 移模開距 最大 mm 750 液壓頂出行程 mm 100 液壓頂出力 KN 33 液壓頂出桿數(shù)量 PC 5 油泵電動(dòng)機(jī)功率 KW 13 油箱容積 l 210 機(jī)器尺寸 長 寬 高 m 4 7 1 3 1 85 機(jī)器重量 t 3 4 最小模具尺寸 長 寬 mm 280 280 2 進(jìn)一步完善了零件二維圖 如下圖 1 所示 圖 1 3 進(jìn)一步完善了零件三維圖 如下圖 2 所示 圖 2 4 初步完成了模具的裝配圖 如下圖 3 所示 圖 3 2 存在問題及解決措施 首先 不能熟練的運(yùn)用 Pro E 和 CAD 軟件 在做裝配圖過程中總是出現(xiàn)很多操 作上的問題 一些常用的快捷鍵都不知道 致使初期有些工作無法正常進(jìn)行 其次 對(duì)零件結(jié)構(gòu)的理解還不是很到位等 還有 確定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸以及模具設(shè)計(jì)中標(biāo)準(zhǔn)件的選用 缺少實(shí)際動(dòng)手能力 對(duì)相關(guān)的零件的加工制造的工藝過程沒有很好的了解 在制作工藝卡片有很大問題 然后 在設(shè)計(jì)裝配過程中未考慮冷卻系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)很欠缺 資料書 的有關(guān)內(nèi)容沒有很好的讀懂和掌握 通過與同學(xué)的探討及老師的指點(diǎn) 使我對(duì)自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)有了更深一步的認(rèn)識(shí) 我深深明白了設(shè)計(jì)與實(shí)際要緊密結(jié)合 要多動(dòng)腦 勤思考 平時(shí)要多練習(xí)制作過程 中需要的輔助軟件 3 后期工作安排 1 9 13 周 先繼續(xù)完善裝配圖 完 成 全 部 零 件 設(shè) 計(jì) 并 對(duì) 模 具 進(jìn) 行 三 維 解 剖 作 出 模 具 開 合 結(jié) 構(gòu)圖 2 14 周 撰 寫 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 3 15 周 整 理 資 料 準(zhǔn) 備 答 辯 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日