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第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 目 錄 前言 摘要 第一章 概論 5 第二章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 6 第三章 產(chǎn)品零件的工藝分析 6 第一節(jié) 塑件分析 6 第二節(jié) 塑件的成型特性 7 第三節(jié) 工藝參數(shù) 8 第四節(jié) 塑件的工藝要求 9 第四章 設(shè)備的選擇 10 第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 11 第一節(jié) 主流道的設(shè)計(jì) 11 第二節(jié) 分流道的設(shè)計(jì) 12 第三節(jié) 冷料穴的設(shè)計(jì) 13 第四節(jié) 澆口的形狀 13 第六章 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 14 第一節(jié) 凹模的設(shè)計(jì)與計(jì)算 14 第二節(jié) 凸模的設(shè)計(jì)與計(jì)算 16 第三節(jié) 模具的裝配工藝及零件工藝 19 第七章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 21 第一節(jié) 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 21 第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè) 第二節(jié) 脫模機(jī)構(gòu)的計(jì)算 21 第八章 合模導(dǎo)向及抽芯的設(shè)計(jì) 22 第九章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 26 設(shè)計(jì)小結(jié) 致謝 參考資料 第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè) 前 言 為 了 能 夠 很 好 地 了 解 本 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 根 據(jù) 幾 年 來(lái) 的 學(xué) 習(xí) 編 寫(xiě) 了 模 具 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 以 滿(mǎn) 足 老 師 在 評(píng) 審 的 過(guò) 程 中 能 夠 更 好 地 指 導(dǎo) 評(píng) 閱 本 說(shuō) 明 書(shū) 主 要 介 紹 了 模 具 設(shè) 計(jì) 的 一 般 方 法 步 驟 模 具 設(shè) 計(jì) 的 中 常 用 的 公 式 與 數(shù) 據(jù) 模 具 結(jié) 構(gòu) 及 零 部 件 等 重 要 內(nèi) 容 在 塑 件 原 材 料 轉(zhuǎn) 變 為 塑 料 制 件 過(guò) 程 中 塑 件 原 材 料 的 選 用 成 型 設(shè) 備 的 選 擇 成 型 模 具 的 設(shè) 計(jì) 與 成 型 工 藝 的 的 制 定 是 塑 件 生 產(chǎn) 的 四 大 環(huán) 節(jié) 而 主 要 環(huán) 節(jié) 集 中 在 成 型 工 藝 的 制 定 和 塑 料 模 具 的 設(shè) 計(jì) 這 兩 個(gè) 方 面 在 編 寫(xiě) 說(shuō) 明 書(shū) 過(guò) 程 中 我 參 考 了 塑 料 模 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計(jì) 實(shí) 用 注 塑 模 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 和 模 具 制 造 工 藝 等 有 關(guān) 教 材 引 用 了 有 關(guān) 手 冊(cè) 的 公 式 及 圖 表 并 得 到 了 老 師 同 學(xué) 的 幫 助 但 由 于 本 人 水 平 的 有 限 本 說(shuō) 明 書(shū) 存 在 一 些 缺 點(diǎn) 和 錯(cuò) 誤 希 望 老 師 多 加 指 正 以 達(dá) 到 本 次 設(shè) 計(jì) 的 目 的 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè) 摘 要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是 5 號(hào)電池充電器外殼的塑件注射模 本次設(shè) 計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件的形狀 尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝 的可行性分析 塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚 斜度和圓角以 及是否有抽芯機(jī)構(gòu) 通過(guò)以上的分析來(lái)確定模具分型面 型腔數(shù)目 澆 口形式 位置大小 其中最重要的是確定型芯和型腔的結(jié)構(gòu) 例如是采 用整體式還是鑲拼式 以及它們的定位和固緊方式 此外還分析了模具 受力 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等 最 后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件土及編制成型零部件的制 造加工工藝過(guò)程卡片 關(guān)鍵詞 分型面 澆口 型腔 型芯 鑲塊 脫摸力 Abstract This graduate that design is The piece that shout the on board cap injects the mold This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape size and its accuracy coming proceeding injecting type craft the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick slope and circle angle and whether to have core pulling or not mechanism Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface type the number gate the form place the size The among them and most important is a certain type core and the construction of the type for example adopt the whole the type of type still and their fixed position and tight way of In addition and still analyzed the molding tool to suffer force mold that design that the design of the pattern draw mechanism match the design etc to lead to the mechanism cooling system Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card Key words parting line the gate slide block heel block core pulling core pulling distance gate