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第十三章容器設計舉例 設計一液氨貯罐 工藝尺寸 貯罐內(nèi)徑Di 2600mm 貯罐 不包括封頭 長度L 4800mm 使用地點 天津 解 1 罐體壁厚設計根據(jù)第八章選材所作的分析 本貯罐選用16MnR制作罐體和封頭 設計壁厚dd根據(jù) 10 12 式計算 設計壓力 夏季最高溫度可達40 氨飽和蒸氣壓1 555MPa 絕壓 故取p 1 1x1 455 1 6MPa 表壓 Di 2600mm s t 170MPa 附錄6 j 1 O 雙面對接焊100 探傷 表 10 9 C2 1mm 取Cl 0 8mm 表10 10 圓整取dn 16mm厚的16MnR鋼板制作罐體 2 封頭壁厚設計 采用標準橢圓形封頭 設計壁厚dd按 10 32 式計算 j 1 0 鋼板最寬3m 直徑2 6m 封頭需焊后沖壓 考慮鋼板厚度負偏差及沖壓減薄量 圓整后取dn 16mm厚16MnR鋼板制作 校核罐體與封頭水壓試驗強度式 10 19 ss 345MPa 附錄表6 水壓試驗滿足強度要求 3 鞍座 先粗略計算鞍座負荷 貯罐總質(zhì)量 m m1 m2 m3 m4式中 m1 罐體質(zhì)量 m2 封頭質(zhì)量 m3 液氨質(zhì)量 m4 附件質(zhì)量 1 罐體質(zhì)量m1 筒節(jié)DN 2600mm dn 16mm q1 1030Kg m 附錄7 m1 q1L 4944 Kg 2 封頭質(zhì)量m2 橢圓形封頭DN 2600mm dn 16mm h 40mmq2 1100Kg m 附錄12 m2 2q2 2200 Kg 3 充水質(zhì)量m3m3 VgV V對 V筒 30 42m3 m3 30420Kg 4 附件質(zhì)量m4人孔約200Kg 其它接管總和按300Kg計 m4 500Kg 設備總重量m m1 m2 m3 m4 4950 2200 30420 500 38070 38 1t每個鞍座承約受190KN負荷 選用輕型帶墊板 包角為120 的鞍座 即JB T4712 92鞍座A2600一FJB T4712 92鞍座A2600一S 4 人孔 常溫及最高工作壓力1 6MPa 按公稱壓力1 6MPa的等級選取 考慮人孔蓋直徑較大較重 水平吊蓋人孔 人孔標記 HG21523 95人孔RF A G 450 1 6RF指突面密封 指接管與法蘭的材料為20R A G是指用普通石棉橡膠板墊片 450 1 6是指公稱直徑為450mm 公稱壓力為1 6MPa 5 人孔補強確定 筒節(jié)不是無縫鋼管不能直接用補強圈標準 人孔筒節(jié)內(nèi)徑d 450mm 壁厚dn 10mm 補強圈內(nèi)徑D1 484mm 外徑D2 760mm 補強金屬面積應大于等于開孔減少截面積 補強圈的厚度 故補強圈取24mm厚 6 接口管 1 液氨進料管 用f57 3 5mm無縫鋼管 強度驗算略 一端切成45 配用具有突面密封的平焊管法蘭 法蘭標記 HG20592法蘭SO50 1 6RF16MnR 殼體名義壁厚dn 16mm 12mm 接管公稱直徑小于80mm 不用補強 2 液氨出料管 可拆壓出管f25 3mm 用法蘭套在接口管f38 3 5mm內(nèi) 罐體接口管法蘭 HG20592法蘭SO32 1 6RF16MnR 連接尺寸和厚度與HG20592法蘭SO32 1 6RF16MnR相同 但內(nèi)徑25mm 液氨壓出管端部法蘭 與氨輸送管相連 用HG20592法蘭SO20 1 6RF16MnR 都不必補強 壓出管伸入貯罐2 5m 3 排污管 貯罐右端最底部安設排污管 f57 3 5mm 管端焊有一與截止閥J41W 16相配的管法蘭 HG20592法蘭SO50 1 6RF16MnR 排污管與罐體聯(lián)接處焊有一厚度為10mm的補強圈 4 液面計接管 本貯罐采用兩支玻璃管液面計BIWPN1 6 L 1000mm HG5 227 80與液面計相配的接管f18 3mm 管法蘭為HG20592法蘭SO15 1 6RF16MnR 5 放空管接管 用f32 3 5mm無縫鋼管 法蘭HG20592法蘭SO25 1 6RF16MnR 6 安全閥接管 安全閥接管尺寸由安全閥泄放量決定 本貯罐選用f32 2 5mm的無縫鋼管 法蘭為HG20592法蘭SO25 1 6RF16MnR 7 設備總裝配圖 附有貯罐的總裝配圖 技術(shù)特性表 接管表 各零部件的名稱 規(guī)格 尺寸 材料等見明細表 本貯罐技術(shù)要求 1 本設備按GBl50 1998 鋼制壓力容器 進行制造 試驗和驗收2 焊接材料 對接焊接接頭型式及尺寸可按GB985 80中規(guī)定 設計焊接接頭系數(shù)j 1 0 3 焊接采用電弧焊 焊條型號為E4303 本貯罐技術(shù)要求 4 殼體焊縫應進行無損探傷檢查 探傷長度為100 5 設備制造完畢后 以2MPa表壓進行水壓試驗6 管口方位按接管表 技術(shù)特性表 接管表