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脫硫塔運(yùn)行/檢修 安全管理規(guī)定 脫硫塔是環(huán)保運(yùn)行主要設(shè)備之一，為了保證脫硫運(yùn)行正常穩(wěn)定，煙氣達(dá)標(biāo)排放，在脫硫塔的運(yùn)行和檢修過(guò)程中，避免出現(xiàn)安全事故，特制訂本規(guī)定。 一 脫硫塔的運(yùn)行 1.1 脫硫運(yùn)行時(shí)，DCS流程圖脫硫塔入口煙氣溫度、出口煙氣溫度、除霧器差壓、濕電二次電壓、二次電流、絕緣箱溫度等數(shù)據(jù)，值班人員必須隨時(shí)監(jiān)控；是否在正常的范圍之內(nèi)。 1.2 運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)每2小時(shí)巡檢一次。 檢查煙道是否有漏氣、漏風(fēng)現(xiàn)象。是否有異常振動(dòng)。 1.3 檢查煙道各處連通門位置是否正確。 1.4 檢查塔身各處人孔門是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。 1.5 檢查巡檢通道是否暢通。 1.6 脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉與該套脫硫系統(tǒng)相連的出、入口煙道擋板門。 1.7 嚴(yán)禁停止脫硫塔系統(tǒng)上全部漿液循環(huán)泵的運(yùn)行。（即嚴(yán)禁干塔通煙氣）。 二 脫硫塔的檢修 2.1 在脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)先辦理檢修工作票，將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進(jìn)料管、石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進(jìn)入管、出入口煙道的閥門或擋板門關(guān)嚴(yán)并上鎖，掛上警告牌。電動(dòng)閥門還應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源切斷，并掛上警告牌。停止該脫硫塔的增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧氣風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔攪拌器等設(shè)備的運(yùn)行、并將各設(shè)備電源切斷，并掛上警告牌。 2.2 在脫硫塔內(nèi)檢修需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，檢查人員應(yīng)先辦理《動(dòng)火工作票》，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。 2.3 除霧器沖洗水系統(tǒng)不備用時(shí)，嚴(yán)禁在吸收塔內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火期間，作業(yè)區(qū)域、吸收塔底部各設(shè)置一名專職監(jiān)護(hù)人。出現(xiàn)異常，及時(shí)滅火。 2.4 檢修人員進(jìn)入脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔、煙道以前。應(yīng)充分通風(fēng)、降溫，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。 2.5 所有檢修人員進(jìn)入煙氣系統(tǒng)（包括原煙氣煙道，凈煙氣煙道，脫硫塔、煙氣換熱器、增壓風(fēng)機(jī)等）作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)充分的通風(fēng)換氣、排水后，方可進(jìn)入。進(jìn)入該系統(tǒng)作業(yè)的人員必須登記，外部必須留有人員進(jìn)行聯(lián)系、監(jiān)護(hù)。 2.6 進(jìn)入脫硫塔檢修之前，必須先將塔內(nèi)全部漿液排空并沖洗干凈，否則嚴(yán)禁進(jìn)入脫硫塔內(nèi)作業(yè)。 2.7 脫硫塔內(nèi)檢修工作，不得少于二人，一人進(jìn)塔檢修，一人塔外監(jiān)護(hù)。檢修人員必須戴安全帽，系安全帶。塔接好臨時(shí)檢修平臺(tái)。 2.8 在脫硫煙道內(nèi)部作業(yè)，必須使用12V的防爆照明燈具。 2.9 在進(jìn)入 原煙氣煙道、凈煙氣煙道、脫硫塔、煙氣換熱器、增壓風(fēng)機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)帶入的工具進(jìn)行登記，檢修結(jié)束后，將工具及雜物全部帶出容器。 2.10 所有襯膠、涂磷的防腐設(shè)備上（如脫硫塔、球磨機(jī)、襯膠泵、煙道、箱罐、管道等），不應(yīng)做任何焊接工作。如因設(shè)備系統(tǒng)必須進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作程序。焊接工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)焊接及其影響部位重新進(jìn)行防腐處理。 2.11 進(jìn)行脫硫塔除霧器和噴淋系統(tǒng)檢修時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火。 2.12 嚴(yán)禁在除霧器上站人或堆放雜物。 2.13 在電除塵器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門，嚴(yán)禁對(duì)陰極系統(tǒng)進(jìn)行檢修。 2.14 進(jìn)入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，微開(kāi)吸送風(fēng)機(jī)出入口擋板。當(dāng)本體內(nèi)溫度降至40以下時(shí)，方可進(jìn)入本體工作。如因工作需要，本體內(nèi)溫度在40-50時(shí)，應(yīng)根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。超過(guò)50時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入本體內(nèi)工作。進(jìn)入本體工作時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)出本體人員的管理登記工作，每次進(jìn)出本體由本人簽名。 2.15 進(jìn)入電除塵器本體工作人員，應(yīng)穿連身工作服，帶防塵口罩。 2.16 進(jìn)入電除塵器本體檢修人員，隨身攜帶的移動(dòng)照明必須為36V以下。 2.17 工作人員進(jìn)入電除塵器本體內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，檢修 工作負(fù)責(zé)人必須檢查除塵器陰極與接地網(wǎng)的接地連線可靠。并用接地棒將陰極對(duì)地放電。檢查陽(yáng)極板、陰極線及灰斗積灰確已清理干凈，方可允許工作人員進(jìn)行檢修工作（如陽(yáng)極板、陰極線及灰斗積灰不能清理干凈，應(yīng)采取防塵、防跌入灰斗的措施。方可進(jìn)入本體內(nèi)部施工）?；叶妨衔挥?jì)采用放射性核料位計(jì)的要可靠進(jìn)行隔絕，防止對(duì)檢修人員產(chǎn)生傷害。 2.18 在電除塵本體內(nèi)部工作需要開(kāi)動(dòng)吸風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先通知內(nèi)部工作人員撤離本體，待吸風(fēng)機(jī)停止及出入口擋板微開(kāi)，本體內(nèi)部灰塵減少，溫度下降后再進(jìn)入 。 2.19 在本體內(nèi)部檢修陽(yáng)極板和陰極線時(shí)，必須帶好工具袋，禁止將焊條頭、螺栓、螺母、及其它雜物掉入灰斗或搭接在陰極框架上，工作點(diǎn)下面嚴(yán)禁站人。 2.20 檢修整流變壓器及高壓隔離器開(kāi)關(guān)時(shí)，必須停止整流變壓器運(yùn)行，并做好高壓設(shè)備接地措施后方可進(jìn)行。多臺(tái)整流變壓器 共處一室時(shí)，應(yīng)停止該室所有整流變壓器運(yùn)行，并做好高壓設(shè)備接地措施。 2.21 電除塵檢修結(jié)束試運(yùn)振打、進(jìn)行空載升壓試驗(yàn)前，檢修負(fù)責(zé)人必須對(duì)本體內(nèi)部詳細(xì)檢查一次。確認(rèn)檢修人員全部離開(kāi)除塵器內(nèi)部，人孔門全部關(guān)閉螺栓擰緊后，可進(jìn)行升壓試驗(yàn)。 2.22 電除塵運(yùn)行中，檢修或更換整流變壓器出口阻尼電阻時(shí)，應(yīng)將高壓隔離開(kāi)關(guān)打到接地位置，并通過(guò)臨時(shí)接地線可靠接地。若阻尼電阻位于電場(chǎng)側(cè)，還應(yīng)將兩側(cè)電場(chǎng)停運(yùn)，做好接地措施。 2.23 在脫硫塔煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)檢修人員，確認(rèn)全部從容器內(nèi)出來(lái)后，方可關(guān)閉人孔門。