液壓泵蓋加工工藝和-鉆7-φ8.5孔夾具工裝設(shè)計(jì)[含高清CAD圖 工序卡片 說(shuō)明書(shū)]
液壓泵蓋加工工藝和-鉆7-φ8.5孔夾具工裝設(shè)計(jì)[含高清CAD圖 工序卡片 說(shuō)明書(shū)],含高清CAD圖 工序卡片 說(shuō)明書(shū),液壓泵蓋加工工藝和-鉆7-φ8.5孔夾具工裝設(shè)計(jì)[含高清CAD圖,工序卡片,說(shuō)明書(shū)],液壓泵,加工,工藝,以及,夾具,工裝,設(shè)計(jì),高清,cad,工序,卡片,說(shuō)明書(shū),仿單
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
傳動(dòng)箱體
工序名稱(chēng)
粗精銑上平面
工序號(hào)
03
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度要求并保證尺寸20及62尺寸無(wú)明顯刀痕,并且保證各面沒(méi)有可以刀痕
基準(zhǔn)面
下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
HT200
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸到101mm
240
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀
1
粗銑平面,控制尺寸到101mm
2
精銑平面,控制尺寸到100mm
240
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀
1
專(zhuān)用量具
3
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
粗精銑上平面
工序號(hào)
01
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度要求并保證尺寸尺寸無(wú)明顯刀痕,并且保證各面沒(méi)有可以刀痕
基準(zhǔn)面
下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸到m53m
240
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀
1
粗銑平面,控制尺寸到101mm
2
精銑平面,控制尺寸到520mm
240
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀
1
專(zhuān)用量具
3
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
粗精銑下平面
工序號(hào)
02
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度要求并保證尺寸44無(wú)明顯刀痕,并且保證各面沒(méi)有可以刀痕
基準(zhǔn)面
下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸到45mm
240
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀
1
粗銑平面,控制尺寸到45mm
2
精銑平面,控制尺寸到44mm
240
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀
1
專(zhuān)用量具
3
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
鉆孔3—φ11
工序號(hào)
03
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒(méi)有明顯可見(jiàn)的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求
基準(zhǔn)面
下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ11
15
1
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ11的麻花鉆頭
1
專(zhuān)用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
鉆孔7—φ8.5
工序號(hào)
04
技檢要求
按照?qǐng)D示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒(méi)有明顯可見(jiàn)的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求
基準(zhǔn)面
上平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ8.5
15
1
0.24
900
0.25
0.1128
1.77
Φ8.5的麻花鉆頭
1
專(zhuān)用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
鉆孔23度φ4孔
工序號(hào)
05
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
下平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ4
15
1
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ4的麻花鉆頭
1
專(zhuān)用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
擴(kuò)孔φ25.5盲孔
工序號(hào)
06
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
上平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
定位裝夾
2
鉆上面各孔至Φ25.5
20
1
0.33
900
0.25
0.128
0.177
Φ7的麻花鉆頭
1
專(zhuān)用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
08
工序名稱(chēng)
鏜孔φ25.5與φ26兩級(jí)孔
工序號(hào)
07
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
上平面與側(cè)面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
臥式鏜床
T618
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
粗鏜上面各孔,鏜削余量單邊為2mm
35
1
2
2.98
1000
0.2
0.227
2.61
硬質(zhì)合金鏜刀
1
塞規(guī)
2
精鏜上面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm
35
1
0.5
3.09
1000
0.15
0.279
1.86
硬質(zhì)合金鏜刀
1
塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
鏜φ32孔
工序號(hào)
08
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準(zhǔn)面
下平面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
臥式鏜床
T618
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
鉆箱體側(cè)面各小孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小
15
1
0.25
900
0.25
0.118
1.77
硬質(zhì)合金鏜刀
專(zhuān)用塞規(guī)
2
攻絲至M6
15
1
0.15
480
0.15
0.05
1.77
硬質(zhì)合金鏜刀
專(zhuān)用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準(zhǔn)
日期
共 頁(yè)
第 頁(yè)
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零件名稱(chēng)
零件號(hào)
油壓泵蓋
工序名稱(chēng)
精磨平面
工序號(hào)
08
技檢要求
嚴(yán)格控制的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入庫(kù)
基準(zhǔn)面
下平面
材料
同時(shí)加工零件數(shù)
設(shè)備
牌號(hào)
硬度
名稱(chēng)
型號(hào)
ZL106
200HBS
1
立式磨床
M7475B
夾具
定 額
代號(hào)
名稱(chēng)
單件時(shí)間(分)
每班次數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
工人等級(jí)
工步號(hào)
工步內(nèi)容
走刀長(zhǎng)度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))
機(jī)動(dòng)時(shí)間(分)
輔助時(shí)間(分)
刀具
輔具
量具
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
數(shù)量
名稱(chēng)規(guī)格
1
定位夾緊
2
磨削
111
1
0.10
0.0527
0.008
擬制
日期
審核
日期
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液壓泵蓋加工工藝和-鉆7-φ8.5孔夾具工裝設(shè)計(jì)[含高清CAD圖
工序卡片
說(shuō)明書(shū)]
液壓泵
加工
工藝
以及
夾具
工裝
設(shè)計(jì)
高清
cad
工序
卡片
說(shuō)明書(shū)
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液壓泵蓋加工工藝和-鉆7-φ8.5孔夾具工裝設(shè)計(jì)[含高清CAD圖 工序卡片 說(shuō)明書(shū)],含高清CAD圖 工序卡片 說(shuō)明書(shū),液壓泵蓋加工工藝和-鉆7-φ8.5孔夾具工裝設(shè)計(jì)[含高清CAD圖,工序卡片,說(shuō)明書(shū)],液壓泵,加工,工藝,以及,夾具,工裝,設(shè)計(jì),高清,cad,工序,卡片,說(shuō)明書(shū),仿單
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