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12、題目：1100 t水產(chǎn)分配性土建冷庫 概況：地點在汕頭市。冷庫含凍結(jié)物冷藏間和凍結(jié)間。凍結(jié)間用于冷加工魚蝦。加工能力為15t/d。 要求： 1． 要求設(shè)計單層冷庫、采用氨制冷劑，容量小于500 t冷庫也可選用氟利昂制冷劑。 2． 按題目中的概況要求設(shè)計，其他概況在題目允許的范圍內(nèi)可由設(shè)計者自定。 3、 上交文件：一份A4手寫論文，一套打印的設(shè)計圖紙（制冷系統(tǒng)原理圖、機房設(shè)備布置平面圖、庫房設(shè)計平面圖） 仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 冷 庫 課 程 設(shè) 計 設(shè)計題目 1100 t水產(chǎn)分配性土建冷庫 姓 名 XXX 院（系） 機電工程學(xué)院能源與動力工程系 專業(yè)班級 熱能091班 學(xué) 號 200910814112 指導(dǎo)教師 鄧玉艷 時 間 2012年12月9日 目 錄 1. ...................................................................1 1.1 ...................................................................1 1.2 ..................................................................1 1.2.1 ..................................................................1 2. ................................................................4 2.1 ...............................................................4 2.1.1 .............................................................4 ...... 設(shè)計說明書 一、冷庫概況： 該冷庫位于汕頭市海濱，主要用于冷加工魚蝦及較長期地儲存冷加工后的魚蝦。貨源取自汕頭市周邊海域，貨源充足。當(dāng)?shù)貧庀髤?shù)：夏季空氣調(diào)節(jié)日平均溫度30℃，夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度27.6℃，最熱月室外平均相對濕度84%。 凍結(jié)間加工能力為15噸/天，凍結(jié)物冷藏間容量1100噸。平面布置圖如下： 機房 配電控制室 休 息 室 常溫穿堂 NO.104 NO.102 NO.103 NO.101 圖1 其中101為凍結(jié)間，102~104為凍結(jié)物冷藏間 二、制冷系統(tǒng)設(shè)計方案概述： 制冷系統(tǒng)采用氨為制冷工質(zhì)，氨泵供液，冷藏間溫度–181相對濕度95%，雙排頂排管，凍結(jié)間–23無吹風(fēng)型擱架式。 制冷系統(tǒng)流程、蒸發(fā)溫度回路的劃分： 系統(tǒng)的供液方式：液泵供液。融霜方式，制冷劑熱蒸汽融霜加人工掃霜。 自動控制方式：半自動式。凍結(jié)間和凍結(jié)物冷藏間皆采用自然對流冷卻，冷凝器用蒸發(fā)式冷凝。 制冷系統(tǒng)流程： 單級壓縮回路：蒸發(fā)器出》回氣調(diào)節(jié)站》汽液分離設(shè)備》單級壓縮機》油分離器》冷凝器》高壓貯液器》高壓液體調(diào)節(jié)站》節(jié)流閥》低循桶》氨泵》低壓液體調(diào)節(jié)站》蒸發(fā)器進(jìn)口》蒸發(fā)器出口 雙級壓縮回路：蒸發(fā)器出》回氣調(diào)節(jié)站》汽液分離設(shè)備》低壓級壓縮機》低壓級油分》中間冷卻器》高壓級壓縮機》油分離器》冷凝器》貯液器》中冷器過冷盤管》高壓液體調(diào)節(jié)站》節(jié)流閥》低循桶》氨泵》低壓液體調(diào)節(jié)站》蒸發(fā)器進(jìn)口》蒸發(fā)器出口。 庫溫與制冷劑的蒸發(fā)溫度差都是取10，即凍結(jié)間和凍藏間的蒸發(fā)溫度分別為-33、-28，劃分為一個回路，在凍藏間回汽管上裝設(shè)止回閥。 三、設(shè)計計算說明 3.1 制冷負(fù)荷計算 凍結(jié)間概況：設(shè)計鐵盤650mm400mm130mm；設(shè)計擱架排管每層垂直中心距220mm；設(shè)計擱架排管單面操作每層凈長10.5m，單面操作每層寬0.8m；設(shè)計最下層擱架距離地面250mm，9層，兩組擱架；凍結(jié)間內(nèi)凈長11.5m，凈寬3.5m，凈高4.5m；可擺放水產(chǎn)品756盤，每盤最多承重20kg. 圖2 計算加工能力： 式中： G——凍結(jié)間每晝夜冷加工能力，單位t； n——擱架利用系數(shù)，取n=0.85 F——擱架各層水平面積之和，單位m2； Af——每盤凍結(jié)食品容器所占面積，單位m2； g——每件食品凈重，單位kg； T ——貨物一周轉(zhuǎn)的時間，單位h，按12小時計算 24 ——每晝夜小時數(shù)，單位h； 1000——噸和千克之間的數(shù)值換算，kg/t； 故F=129m2 校核： 故實際凍結(jié)量為15t，符合生產(chǎn)的需要。 3.2 凍結(jié)物冷藏間的容量計算 式中： G——冷庫貯藏噸位，單位t ； ΣV——各冷藏間公稱體積，單位m3； η——冷藏間容積利用系數(shù)；試取η＝0.55； ——食品的計算密度，單位kg/ m3 ，此 ＝470kg/ m3。 ；符合表2-1-3 故取η＝0.55，V ＝； F ＝V/h＝4255.32/4.5＝945.63m2； 可將冷藏間分為三間，每間面積為F=945.633=315.21m2； 凈高取4.5m。平均每間貯藏水產(chǎn)品11003=366.67t 3.3 圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計與傳熱系數(shù)計算 式中：αw，αn——圍護結(jié)構(gòu)外表面、內(nèi)表面的換熱系數(shù)，單位w/ (m2k)； λ1、λ2——圍護結(jié)構(gòu)各構(gòu)造層的熱導(dǎo)率熱系數(shù)，單位w/m℃； δ1、δ2——圍護結(jié)構(gòu)各構(gòu)造層材料厚度m。 R——熱阻，單位m2/℃w 表1 維護結(jié)構(gòu)設(shè)計熱阻與導(dǎo)熱系數(shù) 結(jié)構(gòu) 序號 構(gòu)造名稱 厚度δ（m） 導(dǎo)熱系數(shù)λ(W/m?℃) 熱阻R＝δ/λ(m2/℃w) 外 墻 ︵ 由 外 到 里 ︶ 1 1:2.5水泥砂漿抹面 0.02 0.930 0.0215 2 混合砂漿砌磚墻 0.37 0.814 0.455 3 1：2.5水泥砂漿抹面 0.02 0.930 0.0215 4 硬質(zhì)聚氨酯 0.15 0.031 4.8387 5 1：3水泥砂漿抹面 0.03 0.930 0.0323 6 墻體表面空氣熱阻 凍結(jié)間 冷藏間 αw=23 αn=29 αw=23 αn=12 Rw =0.043 Rn =0.034 Rw =0.043 Rn =0.034 7 總熱阻∑R 凍結(jié)間 冷藏間 5.446 5.495 8 傳熱系數(shù)k=1/∑R 凍結(jié)間 冷藏間 0.184 0.182 屋 頂 ︵ 由 上 到 下 ︶ 1 預(yù)制鋼筋混凝土板 0.04 1.519 0.0265 2 空氣間層 0.2 0.269 3 二氈三油防水層 0.01 0.056 4 1：3水泥砂漿找平層 0.02 0.930 0.0215 5 鋼筋混凝土空心板 0.25 1.5468 0.162 6 1：3水泥砂漿抹面 0.02 0.930 0.0215 7 硬質(zhì)聚氨酯 0.15 0.031 4.8387 8 表面空氣熱阻 凍結(jié)間 冷藏間 αw=23 αn=29 αw=23 αn=12 Rw =0.043 Rn =0.034 Rw =0.043 Rn =0.125 9 總熱阻 凍結(jié)間 冷藏間 5.4722 5.5632 10 傳熱系數(shù)k=1/∑R 凍結(jié)間 冷藏間 0.183 0.179 內(nèi) 墻 1 水泥砂漿 0.02 0.930 0.0215 2 硬質(zhì)聚氨酯 0.1 0.031 3,226 3 水泥砂漿 0.02 0.930 0.0215 4 混合砂漿砌磚墻 0.12 0.814 0.1474 5 水泥砂漿 0.02 0.930 0.0215 6 表面空氣熱阻 αn=29 αn =29 Rn =0.034 Rn =0.034 7 總熱阻∑R 3.5059 8 傳熱系數(shù)k=1/∑R 0.2852 地 坪 ︵ 由 上 到 下 ︶ 1 200號鋼筋混凝土層 0.08 1.5468 0.0517 2 1：3水泥砂漿 0.02 0.930 0.0215 3 一氈二油防水層 0.005 0.0351 4 軟木層 0.20 0.0698 2.865 5 二氈三油隔汽層 0.01 0.056 6 1：2.5水泥砂漿 0.02 0.930 0.0215 7 混凝土預(yù)制板 0.05 1.5119 0.033 8 粗砂墊層 0.45 0.5815 0.774 9 表面空氣熱阻 凍結(jié)間 冷藏間 αn=29 αn=8 0.034 0.125 10 總熱阻 凍結(jié)間 冷藏間 3.8918 3.9828 11 傳熱系數(shù)k=1/∑R 凍結(jié)間 冷藏間 0.257 0.251 3.4 耗冷量的計算 3.4.1 圍護結(jié)構(gòu)耗冷量的Q1計算 　　　　　　 　 　　　　 式中：Q1 ——圍護結(jié)構(gòu)傳入熱量，單位W； K ——圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，單位W/（m2?℃）； F ——圍護結(jié)構(gòu)的傳熱面積，單位m2； tw ——室外計算溫度，單位℃； tn ——室內(nèi)計算溫度，單位℃； a——維護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)。 表2 維護結(jié)構(gòu)溫度系數(shù)修正 圍護結(jié)構(gòu)名稱 溫度修正系數(shù) 兩側(cè)均為冷間 a＝1.0 凍結(jié)、冷藏間與大氣接觸 a＝1.05 凍結(jié)、冷藏間與常溫接觸 a＝1.05 凍結(jié)、冷藏間與屋頂 a＝1.20 凍結(jié)、冷藏間與地坪 a＝0.20 表3 傳熱面積A的計算 計算部位 長度（m） 高度(m) 面積（㎡） 計算部位 長度（m） 高度(m) 面積（㎡） NO.101 東墻 西墻 南墻 北墻 屋頂、地坪 NO.102 東墻 西墻 南墻 北墻 屋頂、地坪 4.23 5.2 21.996 18.16 5.2 94.432 4.23 5.2 21.996 18.16 5.2 94.432 12.68 5.2 65.936 18.06 5.2 93.912 11.54 5.2 60.008 18.06 5.2 93.912 12.68 4.23 53.636 18.16 18.06 327.969 NO.103 東墻 西墻 南墻 北墻 屋頂、地坪 NO.104 東墻 西墻 南墻 北墻 屋頂、地坪 18.16 5.2 94.432 18.16 5.2 94.432 18.16 5.2 94.432 18.16 5.2 94.432 18.06 5.2 93.912 18.06 5.2 93.912 18.06 5.2 93.912 18.06 5.2 93.912 18.16 18.06 327.969 18.16 18.06 327.969 表4 圍護結(jié)構(gòu)耗冷量Q1的計算 計算部位 計算公式：Q1 ＝KαA(tw－ tn) Q1 NO.101 東墻 0.18221.9961.05(30+23) 222.78 西墻 0.18221.9961.0(23-18) 20.02 南墻 0.18265.9361.05(30+23) 667.82 北墻 0.18260.0081.05(30+23) 607.78 屋頂 0.17953.6361.2(30+23) 610.62 地坪 0.25153.6360.2(30+23) 169.63 2298.65 NO.102 東墻 0.18294.4321.05(23-18) 90.23 西墻 南墻 0.18293.9121.05(30+18) 861.44 北墻 0.18293.9121.05(30+18) 861.44 屋頂 0.179327.9691.2(30+18) 3381.49 地坪 0.251327.9690.2(30+18) 790.27 5894.64 NO.103 東墻 西墻 南墻 0.18293.9121.05(30+18) 861.44 北墻 0.18293.9121.05(30+18) 861.44 屋頂 0.179327.9691.2(30+18) 3381.49 地坪 0.251327.9690.2(30+18) 790.27 5804.41 NO.104 東墻 西墻 0.18294.4321.05(30+18) 866.21 南墻 0.18293.9121.05(30+18) 861.44 北墻 0.18293.9121.05(30+18) 861.44 屋頂 0.179327.9691.2(30+18) 3381.49 地坪 0.251327.9690.2(30+18) 790.27 5899.41 表5 維護結(jié)構(gòu)耗冷量匯總 冷間 耗冷量，w NO.101 2298.65 NO.102 5894.64 NO.103 5804.41 NO.104 5899.41 匯總 Q1=19897.11 說明：（1）該建筑屋頂不用閣樓。 （2）冷藏間凍結(jié)間凈高4.5m。 3.4.2 貨物耗冷量的Q2計算 其中因為貨物是水產(chǎn)品，所以Q2c、Q2d可不用計算 所以 　 [11]　 式中：Q2——貨物熱量，單位W； Q2a——食品熱量，單位W； Q2b——包裝材料和運載工具熱量，單位W； Q2c——貨品冷卻時的呼吸熱量，單位W； Q2d——貨品貯藏時的呼吸熱量，單位W； 1/3.6——1 KJ/h換算成W的數(shù)值； G——冷間的每日進(jìn)貨量，單位kg ； h1――貨物進(jìn)入冷間初始溫度時的焓熱量，單位kJ/kg； h2——貨物在冷間內(nèi)終止降溫時的焓熱量，單位kJ/kg； T——貨物冷卻時間，冷藏間取24h，凍結(jié)間取設(shè)計冷加工時間12h； B——包裝材料或運載工具重量系數(shù)[11]； CB——包裝材料或運載工具比熱容，單位kJ/kg℃[12]； t1——包裝材料或運載工具進(jìn)入冷間時溫度，單位℃； t2——包裝材料或運載工具在冷間內(nèi)終止降溫時溫度，單位℃。 表6 Q2匯總 庫房名稱 G( kg) h1( kJ/kg) h2( kJ/kg) T( h) B CB( kJ/kg℃) t1(℃) t2(℃) Q2( W) NO.101 14995 300.8 14.2 12 0.3 0.42 15 -15 100793 NO.102 10000 14.2 5.0 24 0.1 0.42 -15 -18 1079.40 NO.103 10000 14.2 5.0 24 0.1 0.42 -15 -18 1079.40 NO.104 10000 14.2 5.0 24 0.1 0.42 -15 -18 1079.40 注：1、h1、h2查《制冷工藝設(shè)計》表2-12； 2、食品在凍結(jié)前的溫度按15℃算，經(jīng)12小時后溫度為-15℃；食品進(jìn)冷藏間前的溫度為-15℃，經(jīng)冷藏24小時后溫度為-18℃。 3.4.3 單位時間內(nèi)，通風(fēng)換氣引起的耗冷量Q3 的計算 由于凍結(jié)物為水產(chǎn)品，沒有呼吸熱，可以不考慮，所以為Q3=0。 3.4.4 單位時間內(nèi)，電動機運轉(zhuǎn)熱量Q4的計算 由于冷藏間采用光滑頂排管，故Q4 ＝0 凍結(jié)間采用的是無吹風(fēng)式擱架，故Q4 ＝0 3.4.5 操作熱量的Q5計算 根據(jù)《冷庫制冷設(shè)計手冊》凍結(jié)間：Q5＝0 冷藏間： 式中：Q5a——照明熱量，單位W； 　 Q5b——開門熱量，單位W； 　 Q5c——操作人員熱量，單位W； 　 qd—— 每平方米地板面積照明熱量，單位W/ m2，取qd＝2 W/m2； 　 F—— 冷間地面面積，單位m2，每間F=1818=328； 　 n——每日開門換氣次數(shù)，取2次/日； 　 V——冷間內(nèi)公稱容積，單位， 　 hn、hw—冷間內(nèi)、外空氣的焓熱量，單位kJ/kg，hn＝-16.077kJ/kg，hw ＝-12.477.kJ/kg； 　 M——空氣幕修正系數(shù)，M=0.5； 　 ——冷間內(nèi)空氣密度，單位kg/m3， ＝1.356kg/ m3； 　 nr——操作人員數(shù)，冷間內(nèi)公稱容積每250m3增加1人； 　 0.125——每日操作時間系數(shù)； 　 qr——每個操作人員產(chǎn)生的熱量，取qr＝400W/人； V＝F ?h＝3284.5＝1476m3； nr ＝V/250=1476/250=5.904，每間取6人； 空氣焓濕圖查得：φ＝90％，當(dāng)t=-15℃，hw＝-12.477KJ/kg ； 當(dāng)t=-18℃時hn＝－16.077 KJ/kg； 每個冷藏間： Q5 ＝2328＋14762（-12.477＋16.077）0.51.356/(243.6)＋64000.125＝1039.394W 3.4.6 各設(shè)備負(fù)荷Qq和機器負(fù)荷Qj的計算 冷間蒸發(fā)器負(fù)荷Qq的計算 其中P為負(fù)荷系數(shù)，凍結(jié)間P ＝1.3，冷藏間P ＝1。 表7 冷間蒸發(fā)器耗冷量表 庫房名稱 Q1(W) PQ2(W) Q3(W) Q4(W) Q5(W) Qq(W) NO.101 2298.65 1007931.3 0 0 0 133329.55 NO.102 5894.64 1079.4 0 0 1039 8013.04 NO.103 5804.41 1079.4 0 0 1039 8013.04 NO.104 5899.41 1079.4 0 0 1039 8013.04 機器負(fù)荷Qj的計算 [18] (4-9) 式中：n1——圍護結(jié)構(gòu)傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取n1 ＝1； n2——貨物熱量的機械負(fù)荷折減系數(shù)，凍結(jié)間取n2＝1，冷藏間取n2＝0.5； n3——同期換氣系數(shù)，取n3 ＝0.5～1.0由于Q3=0，故不選； n4——冷間用的電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)，由于Q4=0，故不選； n5——冷間同期操作系數(shù)，取n5 ＝0.5； R——制冷裝置和管道等冷量損耗補償系數(shù)，直接冷卻系統(tǒng)取R=1.07 表8 冷間總耗冷量表 庫房名稱 n1ΣQ1 n2ΣQ2 n3ΣQ3 n4ΣQ4 n5ΣQ5 Qj（W） 冷藏間（-28℃） 117598.46 0.53238.20 0 0 0.53117 20776.06 凍結(jié)間（-33℃） 12298.65 1100793 0 0 0 13091.65 四 設(shè)備選型 4.1壓縮機的選擇計算 4.1.1參數(shù)的確定 1．蒸發(fā)溫度 考慮到冷間的相對濕度要求不太嚴(yán)格,所以取傳熱溫差10℃,則 ： tz=tn-10= -23-10=-33℃ 2．冷凝溫度 采用蒸發(fā)式冷凝器，冷卻水采用循環(huán)用水。 tl==27.6℃+8=35.6℃ 3.吸氣溫度tx 查表3-1-3得tx=-21℃。 5.1.2壓縮機的選擇計算 查得，pl=1.3851Mpa， pz=0.103Mpa； 壓縮比pl / pz =1.3851/0.103=13.48>8 ,應(yīng)采用雙級壓縮系統(tǒng)。 確定采用單機雙級壓縮循環(huán)，高低壓級容積比ξ=1/3 壓焓圖如下： 圖3 中間溫度：tzj=0.4tl+0.6tz+3 =0.435.6 +0.6（-33）+3 =-2.56℃； 中冷器蛇型盤管出液溫度：tc=-2.56+5=2.44℃ ①根據(jù)蒸發(fā)溫度tz ＝-33℃和中間冷卻溫度tzj ＝-2.56℃, 得低壓級壓縮機輸氣系數(shù)=0.78 高壓級壓縮機輸氣系數(shù)=0.56 ②根據(jù)蒸發(fā)溫度tz ＝-33℃和中冷盤管出液溫度tc ＝2.44℃，得低壓級單位容積制冷量qr=1005.46 kJ/m3。 則低壓級的理論輸氣量： 155.46 高壓級的理論輸氣量： ξ=(Vgp/Vdp)=1/3 Vgp = Vdp /3 = 155.46/3=51.82 m3/h ==33867.71W=33.8677kW 查書本圖3-1-3有，tz=-33℃、tl=35℃時，4ASJ10型壓縮機制冷量Qc=18.60 kW；故選4ASJ10型壓縮機2臺，其總制冷量為：∑Q=18.62=37.2kW，壓縮機制冷量滿足機器負(fù)荷的要求。 4.2 冷凝器的選擇計算 ①雙級壓縮循環(huán)冷凝器熱負(fù)荷： ——高壓級制冷劑流量，kg/s ，，冷凝器進(jìn)出口制冷劑焓值，kj/kg 冷凝面積 為冷凝器單位面積熱負(fù)荷，從書中查表3-3-1取=2.1 選大連冷凍設(shè)備蒸發(fā)式冷凝器CZN-60一臺 4.3 蒸發(fā)器的選擇計算 冷藏間選用光滑U型頂排管，排管管徑D38，液體集管管徑D57，氣體集管管徑D76,排管每米灌氨量按50％計算 傳熱面積計算公式： 式中：F——頂、墻排管冷卻面積m2； Qq——冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷W； k——頂排管傳熱系數(shù)W/ m2℃； Δt——冷間空氣溫度與制冷劑蒸發(fā)溫差取10℃。 查《冷庫設(shè)計手冊》 表9 C1 C2 C3 k′（W/ （m2℃）） k＝k′C1C2 C3（W/ （m2℃）） 1 1 1 6．98 6．98 冷藏間傳熱面積：F＝8013.043/（6.9810）＝344.4m2。 查冷庫制冷設(shè)計手冊查得應(yīng)選用的是D383.0的無縫鋼管,管長L=F/Dn==2880.35m，每間L/3=960m，設(shè)每間每根長16m，則n=960/16=60根，設(shè)6組，每組10根，總長L′＝161063＝2880m。 凍結(jié)間擱架選D38*3.0無縫鋼管，擱架每根長10.5 m, 每層共8根，∑L=10.5810=840m。F=8400.119=99.96 m2。 4.4 節(jié)流閥的選型計算 式中： G——流經(jīng)節(jié)流閥的制冷劑流量，kg/s; A——通道截面積，查資料試取0.045 ——節(jié)流閥前液體的密度，0.595; ——節(jié)流閥前后的壓力差，1.669-1.818=9.851Pa； ——流量系數(shù)，無因次；R717取0.35 查書本表3-3-5取AF型熱力膨脹閥一個，型號AF-1 4.5 中間冷卻器的選擇計算 中間冷卻器直徑： ——高壓級壓縮機的理論輸氣量，/s ——高壓級壓縮機的輸氣系數(shù)，查表得=0.53 0.139m 中間冷卻器蛇形管冷卻面積： K——中冷器盤管的換熱系數(shù)，,取K=0.523 對數(shù)平均溫差16.32℃ =0.538kg/s 跟據(jù)大連冷凍設(shè)備資料，選擇ZL1.0中冷器一臺 4.6 油分離器的選擇計算 式中：D——油分離器的直徑（m） λ——壓縮機高壓級輸氣系數(shù)（雙級壓縮機取高壓級的輸氣系數(shù)） Vp——壓縮機的理論吸氣量（m3/s） ω——油分離器內(nèi)氣體流速，填料式油分離器宜采用0.3—0.5m/s，其它形式油分離器宜采用不大于0.8m/s = 0.321m 故 選煙臺冷凍機廠YFA-80型油氨分離器一臺。 4.7 高壓貯液器的選擇計算 V ＝ΣGνφ/β 式中：ΣG——制冷系統(tǒng)制冷劑總循環(huán)量，單位kg/s； ν——冷凝溫度下氨液的比容，取1.68dm/kg=1.6810-3m/kg； φ——貯液器的容積系數(shù)，φ＝1； β——貯液器的氨液充滿度β＝0.7 =0.466 選煙臺冷凍機廠ZA-1.5一臺。 4.8低壓貯液器的選型 根據(jù)《制冷裝置與設(shè)計》選一臺容積為0.45的低壓貯液器一臺 4.9 集油器的選擇 標(biāo)況下壓縮機總制冷量==33867.71W=33.8677kW 在230kw以下，根據(jù)書本選用桶身直徑159mm，JYA-159集油器一臺。 4.10 空氣分離器的選擇計算 根據(jù)《制冷裝置與設(shè)計》選一臺面積為0.45 m2的KFA-32型四套管式空氣分離器。 4.11 氨泵的選型計算 計算氨泵流量： 式中：n ——流量系數(shù)，取n=6 Qj——機器熱負(fù)荷 ，單位W qo——單位質(zhì)量制冷量，單位kJ / kg v—低壓氨液的比容，單位 m3 /kg 確定數(shù)據(jù)： ①tZ=-28℃時， Qj =20776.06 W tZ =-33℃時，Qj =13091.65 W ②tz=-28℃時，飽和氣體焓值h=1425 kJ / kg；tc=2.44℃時，飽和液體焓值hc=210 kJ / kg 所以，qo=h-hc=1425-210=1215kJ / kg； tz=-33℃時，飽和氣體焓值h=1420 kJ / kg；tc=2.44℃時，飽和液體焓值hc=210 kJ / kg 所以，qo=h-hc=1420-210=1210 kJ / kg ③tz=-28℃時，v=1.481 L/kg=1.48110-3 m3/kg 所以，V泵= 6（3.620776.06/1215）1.48110-3=0.547 m3/h tz=-33℃時，v=1.4652 L/kg=1.465210-3 m3/kg 所以，V泵= 6（3.613091.65/1210）1.465210-3=0.343m3/h 所以，-28℃選用AB—3型葉輪泵一臺，備用一臺；-33℃選用D40型雙級泵一臺，備用一臺，共四臺。 4.12 低壓循環(huán)桶的選擇計算 低壓循環(huán)桶桶徑計算(采用下進(jìn)上出) 式中：λ——氨壓縮機的輸氣系數(shù)（當(dāng)雙級壓縮時取低壓級的輸氣系數(shù)）； Vp——壓縮機的理論吸氣量（當(dāng)雙級壓縮時取低壓級理論吸氣量），m/h； ω——低壓循環(huán)桶的氣體流速，取立式ω=0.5 m/s； ζ——低壓循環(huán)桶截面積系數(shù)，立式取1； n——同一蒸發(fā)系統(tǒng)中低壓循環(huán)桶的個數(shù)，取1。 -33℃回路 V=155.46m/h λ=0.78， 式中：V’q ——各冷間中冷卻設(shè)備注氨量最大一間的蒸發(fā)器總?cè)莘e，單位m； Vh——回氣管體積，單位m； V泵—— 一臺氨泵的流量，單位m/h； τb—— 氨泵由啟動到液體自系統(tǒng)返回低壓循環(huán)貯液器的時間，取720秒 ①冷藏間：V’q=2880π/4(0.038-0.006)2=2.32m3； 低壓級回氣管Dn57，共70m； Vh=π/40.057270=0.29m3；； Vd=(0.22.32+0.60.29+0.22)/0.7=1.48m3； 冷藏間選CDCA-2.5氨液低壓循環(huán)桶一臺。 ②凍結(jié)間：V’q=840π/4(0.038-0.006)2=0.68m3； 低壓級排氣管Dn76，共50m； Vh=π/40.076250=0.227m3； Vd=(0.20.68+0.60.227+0.22)/0.7=0.96 m3； 凍結(jié)間選CDCA-2.5氨液低壓循環(huán)桶一臺。 4.13 排液桶的選擇計算 式中：V1——設(shè)備容積最大的一間冷間內(nèi)蒸發(fā)器總?cè)莘e，單位m3； φ——冷卻設(shè)備注氨量的百分?jǐn)?shù)； β——排液桶氨液充滿度β ＝0.7 ①冷藏間V1=2880π/4(0.038-0.006)2=2.32m3； 取φ=0.6 故Vp=2.320.6/0.7=1.98m3 選煙臺冷凍機廠PYA-4型排液桶一臺； ②凍結(jié)間V1=840π/4(0.038-0.006)2=0.68m3； 取φ=0.7 故Vp=0.680.6/0.7=0.579 m3 選煙臺冷凍機廠PYA-3型排液桶一臺； 4.14 過濾器的選型 根據(jù)書本，選用3層、網(wǎng)孔為0.4mm的鋼絲網(wǎng)組成的過濾器。 五 系統(tǒng)管道坡度方向 表10 系統(tǒng)管道坡度方向表 管道名稱 傾斜方向 傾斜參考值,％ 壓縮機排氣管至油分器的水平管道 向油分 1～2 與安裝在室外冷凝器相連時排氣管 向冷凝器 1～2 壓縮機吸氣管的水平管段 向低貯器 2～3 液體調(diào)節(jié)站至頂排管的供液管水平段 向排管 1～2 頂排管至氣體調(diào)節(jié)站的回氣管水平段 向排管 2～3 氣體調(diào)節(jié)站至低壓循環(huán)桶水平管段 向低貯器 2～3 第六章 管道和設(shè)備保溫 表11 管道和設(shè)備保溫層明細(xì)表 名稱 管徑，mm 保溫層厚度，mm 氣體調(diào)節(jié)站集管 Φ864.0 100 液體調(diào)節(jié)站集管 Φ904.0 100 一級吸氣冷藏間 Φ1084.0 105 一級吸氣凍結(jié)間 Φ1084.0 105 二級吸氣 Φ1084.0 110 中冷至低貯供液 Φ383.0 60 氨泵至調(diào)節(jié)站 Φ403.5 90 中冷器 Φ1392.5 100 低壓循環(huán)桶泵 Φ114 100 低壓循環(huán)桶泵 Φ152 100 說明：(1)保溫層厚度由《冷庫制冷設(shè)計手冊》第383頁，表5-11及表5-12查得； 　 (2)保溫材料均采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂； 　(3)庫房供液與庫房回汽管分別整體保溫不單做保溫層。 第7章 管路的設(shè)計 表12 管路的設(shè)計匯總 項目 管路設(shè)計 庫房回氣 取當(dāng)量管長100m，冷藏間單間Q2<2.0KW，由《手冊》P355圖5-8查得Dn50mm，故取Φ503.5的管徑，凍結(jié)間Q2 <70KW，由《手冊》P356圖5-9查得Dn110mm，取Φ1103.5的管徑。 庫房供液 查書本得供液管徑Dn32mm，取Φ323.0的管徑。 冷凝器到貯液桶 按總管長度小于30m考慮，Qk＝20.776＋13.09165＝33.865KW，查得Dn80mm，故取Φ803.5。 高貯器到冷凝器氨液管徑 查Dn>20mm，以中冷為基準(zhǔn)進(jìn)液閥取Φ383.0。 低壓循環(huán)桶與過濾器及氨泵直接氨液管徑 過濾器一般較氨泵進(jìn)液管徑大一號選Φ453.5，將其均勻過濾器出口縮小至氨泵進(jìn)口。 調(diào)節(jié)站與低壓循環(huán)桶的管徑 冷藏間：總負(fù)荷為20.776KW，Dn<100mm，由《手冊》查得由于旁通排液及空氣分離器的吸氣管，與之相連取Φ473.5。 凍結(jié)間：總負(fù)荷13.09165KW，Dn>100mm，由《手冊》圖5-1查得由低壓循環(huán)桶閥口的影響，選Φ484.0 其它管徑 主要考慮設(shè)備閥口徑，再由《手冊》上的圖或表查取同時兼顧統(tǒng)一管位的原則選取。 資料來源：《冷庫制冷設(shè)計手冊》及《制冷裝置設(shè)計》 第八章 設(shè)備材料明細(xì)表 表12 設(shè)備材料名細(xì)表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 氨壓縮機 4ASJ10 臺 2 煙臺冰輪股份有限公司 2 氨壓縮機 4ASJ10 臺 2 煙臺冰輪股份有限公司 3 中間冷卻器 ZL1.0 臺 1 大冷 4 油氨分離器 YFA-80 臺 1 煙臺冰輪股份有限公司 5 蒸發(fā)式冷凝器 CZN-60 臺 1 大冷 6 高壓貯液器 ZA-1.5 臺 1 煙臺冰輪股份有限公司 7 空氣分離器 KFA-32 臺 1 煙臺冰輪股份有限公司 8 集油器 JYA-325 臺 1 煙臺冰輪股份有限公司 9 低壓循環(huán)貯液桶 CDCA-2.5 臺 2 煙臺冰輪股份有限公司 10 排液桶 PYA-3 臺 1 煙臺冰輪股份有限公司 11 排液桶 PYA-4 臺 1 煙臺冰輪股份有限公司 12 加氨站 個 1 大冷 13 氨泵 AB—3 臺 2 大冷 14 氨泵 D40 臺 2 大冷 15 氣體調(diào)節(jié)站 個 2 大冷 16 液體調(diào)節(jié)站 個 2 大冷 17 雙層光滑U型頂排管 組 18 大冷 18 擱架排管 組 4 大冷 19 軸流風(fēng)機 KLJ—350 臺 6 大冷 20 壓差控制器 CWK-11 個 4 大冷 21 止逆閥 DN100 個 1 大冷 22 止逆閥 DN80 個 1 大冷 23 止逆閥 DN65 個 1 大冷 24 止逆閥 DN50 個 4 大冷 25 止逆閥 DN40 個 1 大冷 26 直角截止閥 DN20 個 1 大冷 27 直角截止閥 DN10 個 1 大冷 28 直通截止閥 DN125 個 4 大冷 29 直通截止閥 DN100 個 20 大冷 30 直通截止閥 DN80 個 5 大冷 31 直通截止閥 DN70 個 2 大冷 32 直通截止閥 DN65 個 7 大冷 33 直通截止閥 DN50 個 20 大冷 34 直通截止閥 DN40 個 6 大冷 35 直通截止閥 DN32 個 20 大冷 36 直通截止閥 DN25 個 1 大冷 37 直通截止閥 DN20 個 22 大冷 38 直通截止閥 DN15 個 4 大冷 39 安全閥 DN32 個 4 大冷 40 安全閥 DN20 個 1 大冷 41 直通式節(jié)流閥 DN25 個 2 大冷 42 直通式節(jié)流閥 DN20 個 4 大冷 43 角鋼 L50505 米 60 大冷 44 壓力表 個 11 大冷 45 關(guān)卡 180 個 800 大冷 46 電磁閥 ZCL-20 個 2 大冷 47 無縫鋼管 D1334.0 米 20 大冷 48 無縫鋼管 D1084.0 米 30 大冷 49 無縫鋼管 D893.5 米 20 大冷 50 無縫鋼管 D763.0 米 35 大冷 51 無縫鋼管 D573.5 米 20 大冷 52 無縫鋼管 D484.0 米 1300 大冷 53 無縫鋼管 D383.0 米 1000 大冷 54 彎頭 個 80 大冷 總結(jié)