風(fēng)機(jī)變頻改造功能設(shè)計(jì)說明書.doc
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引風(fēng)機(jī)變頻改造功能設(shè)計(jì)說明書 國電湖南寶慶煤電有限公司#1、2機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻技改工程所采用的變頻器為西門子(上海)電氣傳動設(shè)備有限公司提供的空冷型完美無諧波變頻器,6KV AC,3相,50HZ,AC輸入,0-6KVAC輸出。變壓器采用7000KVA空冷干式30脈沖隔離變壓器。該變頻器的控制方式采用多極PWM疊加技術(shù),結(jié)構(gòu)采用多個變頻單元串聯(lián)疊加輸出的方式。整套變頻裝置由旁通柜、變壓器柜、功率單元柜和控制柜四部分組成,可以在機(jī)組正常運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)變頻回路和工頻回路的自動切換或手動切換。 引風(fēng)機(jī)高壓變頻改造采用“一拖一自動旁路”方式,如下圖所示。變頻器一次回路由真空斷路器QF1、QF2、QF3組成。變頻回路由QF2、QF3兩臺真空斷路器控制, 工頻回路由真空斷路器QF1組成。真空開關(guān)均采用鎧裝移開式開關(guān)設(shè)備。 變頻裝置與電動機(jī)的連接方式見下圖: 6kV電源經(jīng)真空斷路器QF2到高壓變頻裝置,變頻裝置輸出經(jīng)真空斷路器QF3送至引風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻運(yùn)行;6kV電源還可經(jīng)真空斷路器QF1直接起動引風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行。QF1與QF3電氣硬接線閉鎖,保證遠(yuǎn)方就地操作均不能兩臺開關(guān)同時(shí)合閘。 1、引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QF邏輯 1.1引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QF合閘允許條件 1) 任一臺冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行 2) 任一臺引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站油泵運(yùn)行 3) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站供油壓力正常(大于0.2MPa) 4) 引風(fēng)機(jī)軸承溫度正常<90℃ 5) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)前、后軸承溫度<70℃ 6) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)三相線圈溫度<125℃ 7) 風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)葉關(guān)狀態(tài) 8) 引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2關(guān)閉 9) 引風(fēng)機(jī)出口電動門開狀態(tài) 10) 任一臺空預(yù)器投入運(yùn)行 11) 引風(fēng)機(jī)無電氣故障 12) 脫硫系統(tǒng)啟動允許 13) 建立煙風(fēng)通道 14) 無跳閘條件 15) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2在分閘位置 16) 工頻旁路開關(guān)QF1在分閘位置 1.2引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QF保護(hù)跳閘條件 1) 引風(fēng)機(jī)A軸承溫度>110℃,延時(shí)5s 2) 引風(fēng)機(jī)A電機(jī)前軸承溫度或后軸承溫度>80℃ 3) 引風(fēng)機(jī)A電機(jī)三相線圈溫度>130℃ 4) 引風(fēng)機(jī)A軸承X向振動過大7.1mm/s且Y向振動報(bào)警4.8mm/s加品質(zhì)判斷(延時(shí)3s) 5) 引風(fēng)機(jī)A軸承Y向振動過大7.1mm/s且X向振動報(bào)警4.8mm/s加品質(zhì)判斷(延時(shí)3s) 6) 兩臺冷卻風(fēng)機(jī)全停且引風(fēng)機(jī)軸承溫度(>95℃) 7) 兩臺潤滑油泵全停延時(shí)10S或引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站供油壓力低且低低(延時(shí)5s) 8) 引風(fēng)機(jī)A運(yùn)行后60S,出口電動門關(guān)延時(shí)15S 9) 引風(fēng)機(jī)A啟動后60S,入口煙氣擋板全關(guān)延時(shí)15S 10) 兩臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行,兩臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)。送風(fēng)機(jī)A跳閘,聯(lián)跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)A 11) 兩側(cè)主/備用空預(yù)器電機(jī)均停運(yùn)延時(shí)2min 12) MFT已跳閘且爐膛壓力低2且低3值(-4500Pa) 13) 脫硫請求停引風(fēng)機(jī)A 14) 循環(huán)漿液泵全停 2、真空斷路器QF1邏輯 允許手動分閘 2.1 QF1合閘允許條件(即工頻啟動允許條件) 1) 引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF在合閘位置 2) 變頻器出線開關(guān)QF3在分閘位置 3) 工頻旁路開關(guān)QF1控制方式在遠(yuǎn)方 2.2 QF1分閘允許條件 1) 無 3、真空斷路器QF2邏輯 允許手動分閘 3.1 QF2合閘條件 1) 引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF在合閘位置 2) 變頻器出線開關(guān)QF3在分閘位置 3) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2在遠(yuǎn)方 3.2 QF2跳閘條件 1) 變頻器重故障信號來 2) 運(yùn)行人員手動“變切工”指令來 3.3 QF2分閘允許條件 1) 無 4、真空斷路器QF3邏輯 變頻器停止后,可以手動分(僅在畫面上按鈕顏色變白,禁操,DPU無邏輯)。 4.1 QF3合閘條件 1) 工頻旁路開關(guān)QF1在分閘位置 2) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2在合閘位置 3) 變頻器出線開關(guān)QF3在遠(yuǎn)方 4.2 QF3分閘允許條件 1) 無 5、變頻器邏輯 5.1變頻器啟動允許條件 1) 變頻器無輕故障 2) 變頻器無重故障 3) 變頻器準(zhǔn)備就緒 4) 變頻器遠(yuǎn)方控制 5) 引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF合閘狀態(tài) 6) 變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2合閘狀態(tài) 7) 變頻器出線開關(guān)QF3合閘狀態(tài) 5.2變頻器正常停止條件 1) 變頻器重故障信號 2) DCS畫面,變頻切工頻指令發(fā)出 3) DCS畫面,運(yùn)行人員發(fā)變頻器停止指令 5.3 變頻器緊急停止條件 1) 無 6 、變頻切工頻邏輯 6.1 事故時(shí),變頻切工頻條件 1) 變頻器重故障信號來,下降延5秒。 6.2事故時(shí),變頻切工頻,動作順序 1) 跳閘變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2,跳閘變頻器出線開關(guān)QF3,停止變頻器運(yùn)行,超馳關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉至對應(yīng)負(fù)荷位置(該位置由對應(yīng)負(fù)荷靜葉曲線給定)(同時(shí)動作,不需反饋) 附表一:#1鍋爐引風(fēng)機(jī)靜葉開度與機(jī)組負(fù)荷對應(yīng)關(guān)系: 負(fù)荷 項(xiàng)目 0MW 300MW 500MW 660MW A引靜葉開度 35 35 56 85 B引靜葉開度 34 34 52 80 2) 變頻器出線開關(guān)QF2、QF3跳開(反饋均來后)延時(shí)1.5S后,合上工頻旁路開關(guān)QF1 6.3正常運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員手動“變頻切工頻”條件 1) 頻率反饋大于49HZ(條件不滿足,畫面按鈕變白色,滿足后可操作,DPU無邏輯),DCS上“變頻切工頻”指令發(fā)出 6.4 正常運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員手動“變頻切工頻”,動作順序 1) 停止變頻器運(yùn)行,跳閘變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2,跳閘變頻器出線開關(guān)QF3。 2) 變頻器出線開關(guān)QF2、QF3跳開(反饋來后)延時(shí)1.5S后,合上工頻旁路開關(guān)QF1 7、工頻切變頻邏輯 7.1 工頻切變頻條件 1) 變頻器頻率給定指令在49HZ以上(條件不滿足,畫面按鈕變白色,滿足后可操作,DPU無邏輯),按下“工頻切變頻”按鈕。 7.2工頻切變頻,動作順序(反饋正確后方可執(zhí)行下一步) 1) 合上變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2 2) 變頻器準(zhǔn)備就緒,發(fā)信號至DCS 3) 斷開工頻旁路開關(guān)QF1 4) 延時(shí)2.5秒,合上變頻器出線開關(guān)QF3 5) 啟動變頻器 8、引風(fēng)機(jī)狀態(tài)判斷邏輯 原邏輯中引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF的合閘狀態(tài)代表引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF的分閘狀態(tài)代表引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài),增加變頻設(shè)備后,引風(fēng)機(jī)狀態(tài)判斷條件需進(jìn)行相應(yīng)修改。 原邏輯中引風(fēng)機(jī)跳閘接的是高壓側(cè)開關(guān)狀態(tài),應(yīng)將原邏輯中單臺引風(fēng)機(jī)跳閘的邏輯更改為引風(fēng)機(jī)跳閘綜合信號。信號更改后相應(yīng)引風(fēng)機(jī)RB功能、送引風(fēng)機(jī)相互聯(lián)鎖功能以及引風(fēng)機(jī)跳閘聯(lián)關(guān)靜葉、進(jìn)出口擋板功能可不做變動。 8.1引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行狀態(tài)判斷 以下條件全部滿足,則認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)處于變頻運(yùn)行狀態(tài): 1) 引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF合閘狀態(tài); 2) 變頻器變頻運(yùn)行反饋; 8.2引風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行狀態(tài)判斷 以下條件全部滿足,則認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)處于工頻運(yùn)行狀態(tài): 1) 引風(fēng)機(jī)高側(cè)電源開關(guān)QF合閘狀態(tài); 2) 引風(fēng)機(jī)工頻旁路開關(guān)QF1合閘狀態(tài)。 8.3引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)判斷 以下條件任一滿足,則認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài): 1) 引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行狀態(tài)延時(shí)5秒。 2) 引風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行狀態(tài)延時(shí)5秒。 8.4引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)判斷 1) 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)取非為該引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)。 9、變頻調(diào)節(jié)自動邏輯 增加變頻調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié)回路,工作原理同引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)回路。任一變頻調(diào)節(jié)投入自動后,兩臺引風(fēng)機(jī)靜葉強(qiáng)制切手動。人為將靜葉全開,變頻自動調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓。通過引風(fēng)機(jī)A變頻調(diào)節(jié)操作面板可以設(shè)置爐膛負(fù)壓設(shè)定值,通過引風(fēng)機(jī)B變頻調(diào)節(jié)操作面板可以設(shè)置A/B引風(fēng)機(jī)變頻指令偏置,變頻指令最大偏置不得超過5HZ,既兩臺引風(fēng)機(jī)變頻頻率差最大不得超過10HZ,否則輸入無效。 原工頻情況下靜葉調(diào)節(jié)自動不變(既A引靜葉調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)負(fù)壓,B引靜葉調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)兩側(cè)靜葉偏置)。 9.1 變頻自動切手動條件: 當(dāng)變頻自動切手動后,變頻器頻率輸出維持當(dāng)前值 1) 操作員將變頻切手動 2) 變頻指令與反饋偏差大,且對側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)60秒后 3) 變頻反饋品質(zhì)壞 4) 爐膛壓力測點(diǎn)無效 5) 爐膛壓力控制偏差>500Pa(參考原靜葉邏輯偏差值),且對側(cè)引風(fēng)機(jī)停運(yùn)RB未動作 6) 引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài) 9.2 變頻器調(diào)節(jié)超馳關(guān) 本側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘(停止?fàn)顟B(tài)來)后,本側(cè)變頻器指令到“0” 1) 本側(cè)引風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)且對側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài) 9.3變頻控制閉鎖增 1) 引風(fēng)機(jī)電流大于640A,閉鎖變頻器增 10、引風(fēng)機(jī)靜葉邏輯 10.1切手動邏輯 在原切手動條件中增加以下切手動條件: 任一引風(fēng)變頻自動投入,兩臺引風(fēng)機(jī)靜葉強(qiáng)制切手動。只有兩臺引風(fēng)機(jī)變頻都切手動后,兩臺引風(fēng)機(jī)靜葉自動方可投入。 11、新增光字牌報(bào)警 變頻器輕故障報(bào)警; 變頻器重故障報(bào)警; 變頻器故障聲報(bào)警; 變頻器控制電源掉電; 變壓器風(fēng)機(jī)故障; 變壓器溫度過高; 引風(fēng)機(jī)QF1開關(guān)綜合報(bào)警 引風(fēng)機(jī)QF2開關(guān)綜合報(bào)警 引風(fēng)機(jī)QF3開關(guān)綜合報(bào)警 變頻器自動切手動; 引風(fēng)機(jī)變頻切工頻 引風(fēng)機(jī)工頻切變頻 12、引風(fēng)機(jī)啟停操作步驟說明書 12.1引風(fēng)機(jī)工頻啟動步驟(運(yùn)行手動) 1) 合上引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 2) 10S后引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2聯(lián)開(或手動開啟) 3) 合上引風(fēng)機(jī)工頻旁路開關(guān)QF1 4) 逐步開啟引風(fēng)機(jī)靜葉至需要開度 12.2引風(fēng)機(jī)工頻停止步驟(運(yùn)行手動) 1) 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉到0(5%) 2) 斷開引風(fēng)機(jī)工頻開關(guān)QF1 3) 斷開引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 12.3引風(fēng)機(jī)變頻啟動步驟(運(yùn)行手動) 1) 合上引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 2) 10S后引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2聯(lián)開(或手動開啟) 3) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2向變頻器充電 4) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器出線開關(guān)QF3 5) 啟動變頻器運(yùn)行 6) 檢查變頻頻率自動增加至20HZ,逐步開啟引風(fēng)機(jī)靜葉直至全開 7) 逐步增加引風(fēng)機(jī)變頻頻率至需要頻率 12.4引風(fēng)機(jī)變頻順控啟動步驟(DCS上發(fā)出引風(fēng)機(jī)變頻順控指令后) 1) 合上引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 2) 10S后引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板1、2聯(lián)開(或手動開啟) 3) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2向變頻器充電 4) 合上引風(fēng)機(jī)變頻器出線開關(guān)QF3 5) 啟動變頻器運(yùn)行 6) 檢查變頻頻率自動增加至20HZ 7) 逐步開啟引風(fēng)機(jī)靜葉至30% 備注:引風(fēng)機(jī)變頻順控邏輯,每一步動作反饋正確后方可執(zhí)行下一步。 12.5引風(fēng)機(jī)變頻停止步驟(運(yùn)行手動) 1) 逐步減少引風(fēng)機(jī)變頻頻率至20HZ左右 2) 逐步關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉開度到0(5%) 3) 停止變頻器運(yùn)行 4) 斷開變頻器出線開關(guān)QF3 5) 斷開變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2 6) 斷開引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 12.6引風(fēng)機(jī)變頻器順控停止步驟(DCS上引風(fēng)機(jī)變頻順控停止指令發(fā)出) 1) 運(yùn)行人員手動逐步減少引風(fēng)機(jī)變頻頻率至0HZ 2) 逐步關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉開度至零(需在5%以下) 3) 停止變頻器運(yùn)行 4) 斷開變頻器出線開關(guān)QF3 5) 斷開變頻器進(jìn)線開關(guān)QF2 6) 斷開引風(fēng)機(jī)高壓側(cè)電源開關(guān)QF 備注:引風(fēng)機(jī)變頻順控邏輯,每一步動作反饋正確后方可執(zhí)行下一步。 12.7引風(fēng)機(jī)變頻切工頻步驟 (運(yùn)行手動) 1) 將待切工頻引風(fēng)機(jī)變頻自動解手動 2) 逐步將待切工頻引風(fēng)機(jī)變頻頻率增至49HZ以上,同時(shí)手動逐步關(guān)小其靜葉開度至對應(yīng)負(fù)荷下相應(yīng)開度 3) 維持另一臺引風(fēng)機(jī)變頻自動 4) 按下待切工頻引風(fēng)機(jī)“變頻切工頻”按鈕 5) 檢查待切工頻引風(fēng)機(jī)由變頻自動切換為工頻運(yùn)行 6) 調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,根據(jù)實(shí)際選擇變頻自動或工頻自動或手動調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓 12.8引風(fēng)機(jī)工頻切變頻步驟(運(yùn)行手動) 1) 檢查待切變頻引風(fēng)機(jī)靜葉在手動位置 2) 適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓 3) 將待切變頻引風(fēng)機(jī)變頻頻率給定至49HZ以上 4) 維持另一臺引風(fēng)機(jī)變頻自動 5) 按下待切變頻引風(fēng)機(jī)“工頻切變頻“按鈕 6) 檢查待切變頻引風(fēng)機(jī)自動由工頻切換至變頻運(yùn)行 7) 逐步全開切換成功引風(fēng)機(jī)靜葉,并逐步減少切換成功引風(fēng)機(jī)變頻頻率 8) 投入兩臺引風(fēng)機(jī)變頻自動 2013/11/13- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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