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小型微耕機(jī) 姓名:黎鄒鄒 學(xué)號(hào):20100974 班級(jí):農(nóng)機(jī)101 專業(yè):農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化 導(dǎo)師:劉木華二0一四年五月設(shè)計(jì)內(nèi)容 1、微耕機(jī)的總體設(shè)計(jì) 2、微耕機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3、蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4、軸的設(shè)計(jì)與校核計(jì)算 5、軸承的設(shè)計(jì)與校核計(jì)算 6、附件的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)意義 根據(jù)小型微耕機(jī)的定義為:發(fā)動(dòng)機(jī)功率小于4.5kw的微耕機(jī)為小型微耕機(jī)。小型微耕機(jī)適用于丘陵地區(qū),具有體積小,重量輕,耕作靈活等特點(diǎn),具有很好的市場潛力。1.微耕機(jī)的總體設(shè)計(jì)1.機(jī)架 2.發(fā)動(dòng)機(jī) 3.手把 4.阻力桿 5.擋泥板 6.旋耕刀組 7.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8.獨(dú)行輪2.微耕機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)1.1.垂直軸發(fā)動(dòng)機(jī)垂直軸發(fā)動(dòng)機(jī) 2.2.皮帶皮帶 3.3.皮帶輪皮帶輪 4.4.蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡圖傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡圖 彎刀排列彎刀排列3.蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)根據(jù)GB/10085-1988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI).確定蝸桿渦輪齒數(shù)Z1=4,Z2=39蝸輪轉(zhuǎn)速為:246r/min傳動(dòng)比為9.754.軸的設(shè)計(jì)1.1.蝸桿軸蝸桿軸選擇軸的材料為選擇軸的材料為4545鋼鋼,正火正火,硬度為硬度為HB=170-217HB=170-2172.2.蝸輪軸蝸輪軸1.1.選擇軸的材料為選擇軸的材料為4545鋼鋼,正火正火,硬度為硬度為HB=170-217HB=170-2175.軸承的設(shè)計(jì) 蝸桿軸承的受力分析 渦輪軸受力分析6 鍵連接設(shè)計(jì) 發(fā)動(dòng)機(jī)軸鍵的選擇和參數(shù):選用普通平鍵B型。b=8mm,h=7mm,鍵長L=28mm 蝸桿軸鍵的選擇和參數(shù):選用普通平鍵,圓頭。d=22mm時(shí)準(zhǔn)鍵長L=28mm 渦輪軸鍵的選擇和參數(shù):選用普通平鍵圓頭A型,b=8mm,h=7mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長L=28mm 7 附件的設(shè)計(jì)齒輪、蝸桿及蝸輪的潤滑齒輪、蝸桿及蝸輪的潤滑在減速器中,蝸桿采用浸油潤滑。浸油深度一般要求浸沒在減速器中,蝸桿采用浸油潤滑。浸油深度一般要求浸沒蝸桿螺紋高度,但不高于蝸桿軸承最低一個(gè)滾動(dòng)體中心高。蝸桿螺紋高度,但不高于蝸桿軸承最低一個(gè)滾動(dòng)體中心高。滾動(dòng)軸承的潤滑滾動(dòng)軸承的潤滑蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤滑,其他兩軸上軸承采用油脂蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤滑,其他兩軸上軸承采用油脂潤滑,采用脂潤滑軸承的時(shí)候,為避免稀油稀釋油脂,需潤滑,采用脂潤滑軸承的時(shí)候,為避免稀油稀釋油脂,需用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開。用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開。密封形式的選擇密封形式的選擇為防止機(jī)體內(nèi)潤滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)為防止機(jī)體內(nèi)潤滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作,在構(gòu)成機(jī)體的各零件間,如箱蓋與箱座間、及外體工作,在構(gòu)成機(jī)體的各零件間,如箱蓋與箱座間、及外伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間,需設(shè)置不同形式的密封伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間,需設(shè)置不同形式的密封裝置。本設(shè)計(jì)中,輸入軸與軸承蓋間,采用橡膠油封,因裝置。本設(shè)計(jì)中,輸入軸與軸承蓋間,采用橡膠油封,因?yàn)橄鹉z油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采為橡膠油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采用氈圈油封,因?yàn)闅秩τ头膺m用于脂潤滑及轉(zhuǎn)速不高的油用氈圈油封,因?yàn)闅秩τ头膺m用于脂潤滑及轉(zhuǎn)速不高的油潤滑。潤滑。8 技術(shù)要求v1.螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。v2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。v3.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。致謝 非常感謝劉木華指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和評(píng)改,也非常感謝那些幫助和支持我的同學(xué)。謝謝所有評(píng)委老師,歡迎各位老師提出寶貴的意見和建議!